本实用新型专利技术的一种垃圾渗滤液膜浓缩液深度处理装置，属于膜浓缩液处理装置技术领域，包括支撑柱，所述支撑柱的侧壁固定连接过滤罐，所述过滤罐的顶端转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有位于过滤罐内部的活塞，所述过滤罐的内壁滑动连接有隔板，所述过滤罐在与隔板连接处开设有滑槽，所述隔板的底端螺纹连接有多组反渗透膜组件，所述隔板的顶端开设有多组连通至反渗透膜组件的孔洞，所述隔板的内壁滑动连接有限位销，所述隔板的侧壁开设有限位孔。本实用新型专利技术的有益效果是可以使得膜浓缩液回灌至填埋场后不会出现盐内物质富集于渗滤液中的现象，可以让装置的维护保养更加便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液膜浓缩液深度处理装置
[0001]本技术涉及膜浓缩液处理装置领域，具体讲是一种垃圾渗滤液膜浓缩液深度处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾渗滤液处理源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、有机质分解水、进入填埋场的雨雪水及其他水分，处理垃圾渗滤液时常用到膜处理系统进行处理，这样难免会产生膜浓缩液。
[0003]目前，国内外普遍采用回灌至填埋场的方法处理膜浓缩液，由于膜浓缩液中含盐量极高，盐类物质进入渗滤液中无法得到消纳而会富集于渗滤液中，高盐度的渗滤液又进入处理站内，使其水质发生较大变化，并且会对处理系统产生冲击，从而影响膜处理系统的净化效率和出水回收率，降低膜处理系统的寿命，并且现有膜浓缩液处理装置在维护保养的时候非常不便，这使得装置寿命大大降低。
[0004]以上现有技术具有以下问题：
[0005](1)由于膜浓缩液中含盐量极高，盐类物质进入渗滤液中无法得到消纳而会富集于渗滤液中，影响膜处理系统的净化效率和出水回收率，降低膜处理系统的寿命；
[0006](2)现有膜浓缩液处理装置在维护保养的时候非常不便，这使得装置寿命大大降低。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液深度处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：包括支撑柱，所述支撑柱的侧壁固定连接过滤罐，所述过滤罐的顶端转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有位于过滤罐内部的活塞，所述过滤罐的内壁滑动连接有隔板，所述过滤罐在与隔板连接处开设有滑槽，所述隔板的底端螺纹连接有多组反渗透膜组件，所述隔板的顶端开设有多组连通至反渗透膜组件的孔洞，所述隔板的内壁滑动连接有限位销，所述隔板的侧壁开设有限位孔，所述限位销的顶端延伸至限位孔的内部，所述隔板的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有推动杆。
[0009]进一步的，所述过滤罐的侧壁连通有进料口，所述进料口的顶端呈喇叭状。
[0010]进一步的，所述限位销的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在隔板的内壁上。
[0011]进一步的，所述过滤罐的底部连通有出水口，所述支撑柱的侧壁固定连接有收集箱，且收集箱位于出水口的正下方。
[0012]进一步的，所述过滤罐的顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合。
[0013]进一步的，所述活塞滑动连接在过滤罐的内壁，且过滤罐在与活塞接触位置开设有供活塞上下滑动的凹槽。
[0014]本技术通过改进在此提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液深度处理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过将膜浓缩液倒入过滤罐中，然后电机转动带动一号齿轮转动，一号齿轮带动二号齿轮转动，从而带动螺纹杆向下运动，螺纹杆推动活塞向下运动的，使得活塞压缩膜浓缩液，将膜浓缩液中的水分等物质从反渗透膜组件内部挤出，由于反渗透膜具有很强的脱盐能力，使得膜浓缩液中的盐分被过滤下来，过滤后得到的液体顺着储水罐流入收集箱中，然后即可将收集箱中的液体进行回填，从而达到将膜浓缩液回灌至填埋场后不会出现盐内物质富集于渗滤液中的现象；
[0016]其二：本技术通过将反渗透膜组件螺纹连接在隔板上，然后推动隔板划入过滤罐中，使得限位销接触到过滤罐的侧壁，从而推动限位销向下滑动并压缩弹簧，当限位销滑动到限位孔正下方时，弹簧推动限位销复位伸入限位孔中，此时隔板被固定在过滤罐内部，当需要取出隔板时，拉动拉杆，使得拉杆带动推动杆向右运动，使得推动杆伸入限位销内部，从而在推动杆末端斜边的推动下使得限位销向下运动，继续拉动拉杆，使得推动杆接触到隔板的内壁，从而带动隔板滑出过滤罐，然后即可便捷更换反渗透膜组件或对过滤罐内部进行清洗。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的过滤罐侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的隔板内部结构放大示意图；
[0022]图5为本技术的限位销立面结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、支撑柱；2、一号齿轮；3、过滤罐；4、进料口；5、二号齿轮；6、螺纹杆；7、活塞；8、隔板；9、孔洞；10、反渗透膜组件；11、滑槽；12、限位销；13、限位孔；14、拉杆；15、推动杆；16、弹簧；17、出水口；18、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液深度处理装置，如图1
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图5所示，包括支撑柱1，支撑柱1的侧壁固定连接过滤罐3，过滤罐3的顶端转动连接有二号齿轮5，二号齿轮5的内壁螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底端固定连接有位于过滤罐3内部的活塞7，过滤罐3的内壁滑动连接有隔板8，过滤罐3在与隔板8连接处开设有滑槽11，隔板8的底端螺纹连接有多组反渗透膜组件10，隔板8的顶端开设有多组连通至反渗透膜组件10的
孔洞9，隔板8的内壁滑动连接有限位销12，隔板8的侧壁开设有限位孔13，限位销12的顶端延伸至限位孔13的内部，隔板8的内壁滑动连接有拉杆14，拉杆14的顶端固定连接有推动杆15，可以使得在将膜浓缩液回灌至填埋场后不会出现大量盐类物质堆积额现象，避免了对处理系统的净化效率和出水回收率以及使用寿命的影响，。
[0026]过滤罐3的侧壁连通有进料口4，进料口4的顶端呈喇叭状，便于将膜浓缩液添加进过滤罐3内。
[0027]限位销12的底端固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接在隔板8的内壁上，便于推动限位销12复位。
[0028]过滤罐3的底部连通有出水口17，支撑柱1的侧壁固定连接有收集箱，且收集箱位于出水口17的正下方，便于收集过滤后的液体。
[0029]过滤罐3的顶端安装有电机18，电机18的输出端固定连接有一号齿轮2，一号齿轮2与二号齿轮5啮合，便于带动活塞7向下运动。
[0030]活塞7滑动连接在过滤罐3的内壁，且过滤罐3在与活塞7接触位置开设有供活塞7上下滑动的凹槽，便于防止螺纹杆6随着二号齿轮5转动。
[0031]工作原理：通过将膜浓缩液倒入过滤罐3中，然后电机18转动带动一号齿轮2转动，一号齿轮2带动二号齿轮5转动，从而带动螺纹杆6向下运动，螺纹杆6推动活塞7向下运动的，使得活塞7压缩膜浓缩液，将膜浓缩液中的水分等物质从反渗透膜组件10内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液膜浓缩液深度处理装置，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的侧壁固定连接过滤罐(3)，所述过滤罐(3)的顶端转动连接有二号齿轮(5)，所述二号齿轮(5)的内壁螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底端固定连接有位于过滤罐(3)内部的活塞(7)，所述过滤罐(3)的内壁滑动连接有隔板(8)，所述过滤罐(3)在与隔板(8)连接处开设有滑槽(11)，所述隔板(8)的底端螺纹连接有多组反渗透膜组件(10)，所述隔板(8)的顶端开设有多组连通至反渗透膜组件(10)的孔洞(9)，所述隔板(8)的内壁滑动连接有限位销(12)，所述隔板(8)的侧壁开设有限位孔(13)，所述限位销(12)的顶端延伸至限位孔(13)的内部，所述隔板(8)的内壁滑动连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的顶端固定连接有推动杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液深度处理装置，其特征在于：所述过滤罐(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡红春，钟仁华，李威，彭诗阳，
申请(专利权)人：湖南垚恒环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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