本实用新型专利技术公开了一种生产饮料用检测装置，包括生产流管，所述生产流管的下侧设置有检测支管，所述检测支管上套设有浑浊检测机构，所述检测支管上内浑浊检测机构的两侧均设置有第一阀门，所述检测支管的末端设置有检测箱。本实用新型专利技术通根据检测的需要在不同的检测口内设置相应的检测探头，当饮料经过检测支管进入检测箱内后，同时打开第二阀门，通过压力传感器进行承载瓶内的液量进行检测，当达到设定值后，控制第二阀门关闭，即可同时检测多种指标同时检测，缩短检测总时长，提高检测效率，同时当一轮检测完毕后，第三阀门开启，将内部的果汁排出，再通过水泵与冲洗管向承载瓶内冲水，清洗承载瓶与检测探头，避免影响下一轮的检测结果。检测结果。检测结果。
【技术实现步骤摘要】
一种生产饮料用检测装置
[0001]本技术涉及饮料生产
，具体为一种生产饮料用检测装置。
技术介绍
[0002]在饮料的生产过程中，为了确保其食品安全质量，需要对其进行质量检测。现有技术中饮料的质量检测为避免通过外部提取设备进行样品抽取，在进行检测，一般采用检测支管（2）分流部分饮料，再依次通过不同的检测区进行检测，每个检测区均需要进行一定的检测时间，导致检测工时较长，影响检测效率，且没有清洁措施，上次残留的饮料影响本次检测结果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种生产饮料用检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产饮料用检测装置，包括生产流管，所述生产流管的下侧设置有检测支管，所述检测支管上套设有浑浊检测机构，所述检测支管上内浑浊检测机构的两侧均设置有第一阀门，所述检测支管的末端设置有检测箱，所述检测箱内设置有导流管，所述导流管的一端穿过箱体且与检测支管连通，所述检测箱内导流管的下侧设置有隔板，所述隔板上设置有多个凹槽，所述凹槽内设置有定量机构，所述隔板上定量机构的上侧设置有分析机构，所述分析机构包括承载瓶、下料管、第二阀门，所述承载瓶上端设置有检测口，多个所述下料管与导流管连通，所述检测箱的右侧设置有清洗机构。
[0005]优选的，所述浑浊检测机构包括密封箱、两个挡光板、多个光源、多个光强传感器，所述密封箱设置在检测支管上，所述挡光板安装在密封箱内，所述挡光板位于检测支管的两侧，所述挡光板上设置有多个透光口，多个所述光源安装在一个挡光板上，多个所述光强传感器安装在另一个挡光板上，所述密封箱上设置有警示灯，所述警示灯、光源、光强传感器均与外部终端控制器电性连接。
[0006]优选的，所述定量机构包括压力传感器、支撑板，所述压力传感器安装在凹槽内，所述支撑板位于压力传感器的上侧，所述压力传感器与外部终端控制器电性连接。
[0007]优选的，所述承载瓶设置在支撑板的上端，所述下料管安装在承载瓶的上端，所述第二阀门安装在下料管上，所述承载瓶的下端设置有出料管，所述出料管上设置有第三阀门，所述出料管的下端从上到下依次穿过支撑板、隔板。
[0008]优选的，所述清洗机构包括水泵、导水管，所述水泵安装在检测箱上，所述导水管安装在水泵上，所述导水管的末端穿过检测箱外壁到达检测内，多个所述承载瓶上设置有多个冲洗管，多个所述冲洗管与导水管连通。
[0009]优选的，所述承载瓶上开设有换气口，所述隔板下侧设置有废液盒。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过检测支管、检测箱、检测机构、定量机构的配合使用，根据检测的需要在不同的检测口内设置相应的检测探头，当饮料经过检测支管进入检测箱内后，同时打开第二阀门，通过压力传感器进行承载瓶内的液量进行检测，当达到设定值后，控制第二阀门关闭，即可同时检测多种指标同时检测，缩短检测总时长，提高检测效率；
[0012]2、本技术同时还通过清洗机构、冲洗管、第三阀门、出料管、废液盒的配合使用，当一轮检测完毕后，第三阀门开启，将内部的果汁排出，再通过水泵与冲洗管向承载瓶内冲水，清洗承载瓶与检测探头，避免影响下一轮的检测结果。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖视图；
[0014]图2为图1中A处结构放大图；
[0015]图3为图1中B处结构放大图。
[0016]图中：1、生产流管；2、检测支管；3、浑浊检测机构；31、密封箱；32、挡光板；33、光源；34、光强传感器；4、第一阀门；5、检测箱；6、导流管；7、隔板；8、定量机构；81、压力传感器；82、支撑板；9、分析机构；91、承载瓶；92、下料管；93、第二阀门；10、检测口；11、清洗机构；111、水泵；112、导水管；12、警示灯；13、出料管；14、第三阀门；15、冲洗管；16、废液盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产饮料用检测装置，包括生产流管1，生产流管1的下侧设置有检测支管2，检测支管2上套设有浑浊检测机构3，检测支管2上内浑浊检测机构3的两侧均设置有第一阀门4，检测支管2的末端设置有检测箱5，检测箱5内设置有导流管6，导流管6的一端穿过箱体且与检测支管2连通，检测箱5内导流管6的下侧设置有隔板7，隔板7上设置有多个凹槽，凹槽内设置有定量机构8，隔板7上定量机构8的上侧设置有分析机构9，分析机构9包括承载瓶91、下料管92、第二阀门93，承载瓶91上端设置有检测口10，多个下料管92与导流管6连通，检测箱5的右侧设置有清洗机构11；
[0019]浑浊检测机构3包括密封箱31、两个挡光板32、多个光源33、多个光强传感器34，密封箱31设置在检测支管2上，挡光板32安装在密封箱31内，挡光板32位于检测支管2的两侧，挡光板32上设置有多个透光口，多个光源33安装在一个挡光板32上，多个光强传感器34安装在另一个挡光板32上，密封箱31上设置有警示灯12，警示灯12、光源33、光强传感器34均与外部终端控制器电性连接，定量机构8包括压力传感器81、支撑板82，压力传感器81安装在凹槽内，支撑板82位于压力传感器81的上侧，压力传感器81与外部终端控制器电性连接，承载瓶91设置在支撑板82的上端，下料管92安装在承载瓶91的上端，第二阀门93安装在下料管92上，承载瓶91的下端设置有出料管13，出料管13上设置有第三阀门14，出料管13的下端从上到下依次穿过支撑板82、隔板7，清洗机构11包括水泵111、导水管112，水泵111安装在检测箱5上，导水管112安装在水泵111上，导水管112的末端穿过检测箱5外壁到达检测
内，多个承载瓶91上设置有多个冲洗管15，多个冲洗管15与导水管112连通，承载瓶91上开设有换气口，隔板7下侧设置有废液盒16。
[0020]工作原理：使用前，根据检测的需要在不同的检测口10内设置相应的检测探头，再将水泵111与外部的储水设备连通，通过外部终端控制器设定密封箱31内的光照强度，定时开启密封箱31两侧第一阀门4，部分饮料进入检测支管2，再启动光源33，通过光强传感器34对穿过透光孔与饮料的光进行检测，当光强传感器34检测到光照强度小于设定值时，报警灯工作光照强度越小，说明穿过饮料的光越少，说明饮料浑浊度越高，提醒饮料浑浊度高，再关闭上侧第一阀门4，并开启下侧第一阀门4，饮料经过检测支管2进入检测箱5内后，同时打开第二阀门93，通过压力传感器81进行承载瓶91本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产饮料用检测装置，包括生产流管（1），其特征在于：所述生产流管（1）的下侧设置有检测支管（2），所述检测支管（2）上套设有浑浊检测机构（3），所述检测支管（2）上内浑浊检测机构（3）的两侧均设置有第一阀门（4），所述检测支管（2）的末端设置有检测箱（5），所述检测箱（5）内设置有导流管（6），所述导流管（6）的一端穿过箱体且与检测支管（2）连通，所述检测箱（5）内导流管（6）的下侧设置有隔板（7），所述隔板（7）上设置有多个凹槽，所述凹槽内设置有定量机构（8），所述隔板（7）上定量机构（8）的上侧设置有分析机构（9），所述分析机构（9）包括承载瓶（91）、下料管（92）、第二阀门（93），所述承载瓶（91）上端设置有检测口（10），多个所述下料管（92）与导流管（6）连通，所述检测箱（5）的右侧设置有清洗机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种生产饮料用检测装置，其特征在于：所述浑浊检测机构（3）包括密封箱（31）、两个挡光板（32）、多个光源（33）、多个光强传感器（34），所述密封箱（31）设置在检测支管（2）上，所述挡光板（32）安装在密封箱（31）内，所述挡光板（32）位于检测支管（2）的两侧，所述挡光板（32）上设置有多个透光口，多个所述光源（33）安装在一个挡光板（32）上，多个所述光强传感器（34）安装在另一个挡光板（32）上，所述密封箱（31）上设置有警...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭肖思，
申请(专利权)人：石家庄爱心饮品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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