一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属探伤机，特别涉及一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪，解决了超声波探伤仪不能自动填料和分料的问题，本实用新型专利技术包括外壳和设置在外壳内的自动填料机、超声波探伤仪、送料传送带和分料机，自动填料机和超声波探伤仪固定在外壳上位于送料传送带上方，分料机垂直于送料方向位于送料传送带的上方，自动填料机包括储料筒、出料管和位于储料筒下端控制出料的电磁阀，出料管固定在电磁阀下端并与储料筒连通，分料机包括分料传送带和固定在分料传送带上的分料板，分料传送带与送料传送带相互垂直，本实用新型专利技术的自动填料机结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪


[0001]本技术涉及一种金属探伤机，特别涉及一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪。

技术介绍

[0002]金属超声波探伤机是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等)的检测、定位、评估和诊断，既可以用于实验室，也可以用于工程现场，广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、金属加工业、钢结构、等行业。
[0003]目前市面上大部分的超声波探伤仪在探伤时，需要人工进行工件的填料，而不能实现工件的自动填料，而且在探伤仪器检测后也需要人工将检测不合格的工件进行挑拣出来，这就造成了人员与时间成本的增加，增加了产品生产的总时间，降低了产能，给人们的工作带来了麻烦，从而影响了人们的工作效率。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪，解决了超声波探伤仪不能自动填料和分料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪，包括外壳和设置在外壳内的自动填料机、超声波探伤仪、送料传送带和分料机，所述自动填料机和超声波探伤仪固定在外壳上位于送料传送带上方，所述分料机垂直于送料方向位于送料传送带的上方；
[0006]所述自动填料机包括储料筒、出料管和位于储料筒下端控制出料的电磁阀，所述出料管固定在电磁阀下端并与储料筒连通；
[0007]所述分料机包括分料传送带和固定在分料传送带上的分料板，所述分料传送带与送料传送带相互垂直。
[0008]进一步的，所述分料机在送料传送带两侧分别设有固定分料传送带的支架。
[0009]进一步的，所述分料机沿着送料传送带下端传送带的两侧设有导轨，所述导轨固定在两侧支架上。
[0010]进一步的，所述分料板两侧设有限位板，所述限位板设置在导轨内并随送料传送带在导轨内活动配合。
[0011]进一步的，所述导轨两端开口分别设有上下导入板，所述上下导入板沿所述开口向外扩张并倾斜一定角度。
[0012]进一步的，所述分料机设有分料电机，所述超声波探伤仪电性连接分料电机和电磁阀。
[0013]进一步的，所述外壳内设有第一出料台和第二出料台，所述第一出料台位于送料传送带出料端，所述第二出料台沿着分料传送方向位于送料传送带一侧。
[0014]进一步的，所述第一出料台和第二出料台分别设有导料板。
[0015]区别于现有技术，上述技术方案具有以下有益效果：
[0016]1.通过电磁阀控制填料，能够自动填料，出料管配合送料传送带能够达到对料桶中物料进行输送的效果，解决了实际工作中料桶物料堵塞的问题，减少了后期工作中对于料桶的疏通，提高了工作的效率，给人们的工作带来了便利。
[0017]2.采用分料机进行挑拣，通过设置分料板、电机和分料传送带能够自动进行挑拣工作，电机与超声波探伤仪电性连接并通过探伤仪器控制将检测不合格的工件进行挑拣出来，在实际工作中，提高了工作效率，节省了企业的生产成本。
附图说明
[0018]图1为具体实施方式所述整体的结构主视图；
[0019]图2为具体实施方式所述整体的结构左视图；
[0020]图3为图1中A部分的放大图；
[0021]图4为具体实施方式所述导轨的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、外壳；11、第一出料台；12、第二出料台；13、导料板；2、自动填料机；21、储料筒；22、出料管；23、电磁阀；3、超声波探伤仪；4、送料传送带；5、分料机；51、分料传送带；52、分料板；521、限位板；53、支架；54、导轨；541、导入板；55、分料电机。
具体实施方式
[0024]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0025]请参阅图1
‑
4，本实施例公开一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪，包括外壳1和设置在外壳1内的自动填料机2、超声波探伤仪3、送料传送带4和分料机5，自动填料机2和超声波探伤仪3固定在外壳1上位于送料传送带4上方，分料机5垂直于送料方向位于送料传送带4的上方，超声波探伤仪3设有控制器，超声波探伤仪3与自动填料机2和分料机5电性连接，通过控制器可以控制自动填料机2和分料机5进行填料操作和分料操作。
[0026]如图1所示，自动填料机2包括储料筒21、出料管22和位于储料筒21下端控制出料的电磁阀23，出料管22固定在电磁阀23下端并与储料筒21连通，出料管22位于送料传送带4正上方，通过控制电磁阀23可以控制填料速度，利用送料传送带4将待检测的工件运输至超声波探伤仪3下方进行检测，超声波探伤仪3设有控制器可以控制电磁阀23开关，配合超声波探伤仪3的检测进行自动下料填料操作。
[0027]如图2所示，分料机5包括分料传送带51和固定在分料传送带51上的分料板52，分料传送带51与送料传送带4相互垂直，分料机5在送料传送带4两侧分别设有固定分料传送带51的支架53，分料机5设有分料电机55，超声波探伤仪3电性连接分料电机55，料电机55带动送料传送带4进行传送，分料板52随送料传送带4运动，分料板52竖直位于送料传送带4正上方，分料板52可与送料传送带4上的工件接触配合，并沿着分料传送带51传动方向将工件分拣出来。
[0028]当超声波探伤仪3检测出不合格的工件时控制分料电机55进行工作，带动分料板
52将位于送料传送带4上的不合格的工件分拣出来，送料传送带4运动方向与分料传送带51的运动方向相垂直，可以利用分料板52将不合格的工件沿垂直于送料传送带4运动方向推出送料传送带4。
[0029]如图3
‑
4所示，分料机5沿着送料传送带4下端传送带的两侧设有导轨54，导轨54固定在两侧支架53上，分料板52两侧设有限位板521，限位板521设置在导轨54内并随送料传送带4在导轨54内活动配合，导轨54两端开口分别设有上下导入板541，上下导入板541沿开口向外扩张并倾斜一定角度，限位板521与导轨54配合固定分料板52，避免分料板52与工件接触时的不稳定晃动，确保可以将不合格的工件分拣出来。
[0030]如图1所示，外壳1内设有第一出料台11和第二出料台12，第一出料台11位于送料传送带4出料端，第二出料台12沿着分料传送方向位于送料传送带4一侧，第一出料台11和第二出料台12分别设有导料板13，第一出料台11存放合格的工件，第二出料台12存放不合格的工件。
[0031]工作时，将需要检测的工件放置在自动填料机2内，通过电磁阀23控制进行下料填料，出料管22将工件输送至送料传送带4上由送料传送带4输送至超声波探伤仪3下方进行检测，若检测不合格超声波探伤仪3的控制器控制分料电机55进行工作，带动分料板52将位于送料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪，其特征在于：包括外壳(1)和设置在外壳(1)内的自动填料机(2)、超声波探伤仪(3)、送料传送带(4)和分料机(5)，所述自动填料机(2)和超声波探伤仪(3)固定在外壳(1)上位于送料传送带(4)上方，所述分料机(5)垂直于送料方向位于送料传送带(4)的上方；所述自动填料机(2)包括储料筒(21)、出料管(22)和位于储料筒(21)下端控制出料的电磁阀(23)，所述出料管(22)固定在电磁阀(23)下端并与储料筒(21)连通；所述分料机(5)包括分料传送带(51)和固定在分料传送带(51)上的分料板(52)，所述分料传送带(51)与送料传送带(4)相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪，其特征在于：所述分料机(5)在送料传送带(4)两侧分别设有固定分料传送带(51)的支架(53)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动填料功能的金属超声波探伤仪，其特征在于：所述分料机(5)沿着送料传送带(4)下端传送带的两侧设有导轨(54)，所述导轨(54)固定在两侧支架(53)上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩田，
申请(专利权)人：陕西彰睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：