本实用新型专利技术公开了一种玉米加工自动除杂质装置，涉及除杂技术领域，其技术方案包括工作台，工作台的外部安装有分离箱，分离箱的内部开设有圆形槽，分离箱的外部安装有电机，电机的外部安装有转动杆A，转动杆A的外部安装有脱粒桶，脱粒桶的内部安装有多个凸块，脱粒桶的内部开设有多个漏口，分离箱的内部开设有贯穿槽，工作台的外部安装有机械臂，机械臂的外部安装有伸缩杆，伸缩杆的外部安装有抓手，工作台的外部安装有除杂机构；除杂机构包括分离箱内部安装的除杂板，工作台的内部开设有方形缺口，工作台的外部安装有除杂箱，除杂后的玉米粒掉落至传送带的上方，玉米粒通过传送带转动掉落至方形槽，通过挡板进行第二遍除杂。通过挡板进行第二遍除杂。通过挡板进行第二遍除杂。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米加工自动除杂质装置
[0001]本技术涉及除杂
，尤其涉及一种玉米加工自动除杂质装置。
技术介绍
[0002]玉米在从玉米秸秆上摘下后，在将其表皮剥下后进行晾干，晾干后对玉米进行脱粒，而对在玉米进行脱粒的过程玉米粒中会掺杂着玉米须大量的与玉米杆上的薄皮，从而增加后续对玉米粒中掺杂的杂质进行筛分时所需要的时间影响后续对玉米进行加工处理的效率。
[0003]传统的玉米除杂质装置不能对玉米进行脱粒，浪费大量的人力和时间，并且不能对玉米粒内部掺入的杂质进行除杂，导致后面筛选出的玉米粒内部含有大量杂质，因此我们需要一种玉米加工自动除杂质装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不能对玉米进行脱粒除杂，并且不能对混入的杂质进行除杂，使筛选出的玉米粒内部混杂需多杂质的缺点，而提出的一种玉米加工自动除杂质装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玉米加工自动除杂质装置，包括工作台，所述工作台的外部安装有分离箱，所述分离箱的内部开设有圆形槽，所述分离箱的外部安装有电机，所述电机的外部安装有转动杆A，所述转动杆A的外部安装有脱粒桶，所述脱粒桶的内部安装有多个凸块，所述脱粒桶的内部开设有多个漏口，所述分离箱的内部开设有贯穿槽，所述工作台的外部安装有机械臂，所述机械臂的外部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部安装有抓手，所述工作台的外部安装有除杂机构；
[0007]所述除杂机构包括分离箱内部安装的除杂板，所述工作台的内部开设有方形缺口，所述工作台的外部安装有除杂箱。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]所述除杂机构包括除杂箱内部安装有两个转动杆B，所述转动杆 B的外部安装有传送带，所述传送带的内部开设有多个方形槽，所述工作台和除杂箱之间安装有挡板。
[0010]所述分离箱的内部开设有开关门。
[0011]所述工作台的外部安装有玉米箱。
[0012]所述除杂箱的内部对称安装有橡胶块，所述除杂箱的内部开设有缺口，所述除杂箱的外部安装有回收箱。
[0013]所述除杂箱的正下方设置有收集箱。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过脱粒桶内部设置的漏口可实现对玉米进行脱粒，当装置在使用时，启动电机，电机带动脱粒桶进行旋转，通过抓手抓取玉米，抓手通过分离箱内部开
设的贯穿槽将玉米放入脱粒桶的内部，此时脱粒桶旋转，脱粒桶内部的凸块可对玉米进行脱粒，脱粒后的玉米通过脱粒桶开设的漏口进入分离箱的内部，完成对玉米的脱粒。
[0016]2、本技术中，通过除杂板和转动杆B的配合使用下可实现对玉米进行去除杂质，脱粒后的玉米粒通过除杂板进行第一次除杂，除杂后的玉米粒掉落至传送带的上方，玉米粒通过传送带转动掉落至方形槽，通过挡板进行第二遍除杂，除杂后的玉米粒掉落出除杂箱的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种玉米加工自动除杂质装置的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的第二立体结构示意图；
[0020]图4为图1中A处结构放大示意图；
[0021]图5为图1中B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、分离箱；3、圆形槽；4、电机；5、转动杆A；6、脱粒桶；7、漏口；8、凸块；9、贯穿槽；10、开关门；11、除杂板；12、方形缺口；13、玉米箱；14、机械臂；15、伸缩杆；16、抓手；17、除杂箱；18、转动杆B；19、传送带；20、方形槽；21、橡胶块；22、挡板；23、缺口；24、回收箱；25、收集箱。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种玉米加工自动除杂质装置，包括工作台1，工作台1的外部安装有分离箱2，分离箱2的内部开设有圆形槽3，分离箱2的外部安装有电机4，电机4的外部安装有转动杆A5，转动杆A5的外部安装有脱粒桶6，脱粒桶6的内部安装有多个凸块8，脱粒桶6的内部开设有多个漏口7，分离箱2的内部开设有贯穿槽9，工作台1的外部安装有机械臂14，机械臂14 的外部安装有伸缩杆15，伸缩杆15的外部安装有抓手16；
[0026]分离箱2的内部开设有开关门10，工作台1的外部安装有玉米箱13，除杂箱17的内部对称安装有橡胶块21，除杂箱17的内部开设有缺口23，除杂箱17的外部安装有回收箱24，除杂箱17的正下方设置有收集箱25。
[0027]基于实施例一的一种玉米加工自动除杂质装置工作原理是，当需要对玉米进行除杂质时，启动电机4，电机4带动脱粒桶6进行转动，机械臂14带动抓手16进行运动，抓手16抓取玉米通过贯穿槽9放入脱粒桶6的内部，此时脱粒桶6内部的漏口7对脱粒桶6内部的玉米进行脱粒除杂，脱粒的玉米通过脱粒桶6外部开设的多个漏口7进入到分离箱2的内部，工作人员应在工作完成后开启开关门10，清理分离箱2内部的杂质，避免下次工作时，因分离箱2内部未清理杂质，导致分离箱2内部进行堵塞。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
5所示，基于实施例一的基础上，除杂机构包括分离箱2 内部安装的除杂板11，工作台1的内部开设有方形缺口12，工作台 1的外部安装有除杂箱17，除杂机构包括除杂箱17内部安装有两个转动杆B18，转动杆B18的外部安装有传送带19，传送带19的内部开
设有多个方形槽20，工作台1和除杂箱17之间安装有挡板22。
[0030]本实施例中这样设计对于，当脱粒后的玉米掉落在分离箱2内部时，通过分离箱2内部的除杂板11进行第一次除杂，一次除杂后的玉米掉落在传送带19的表面，此时启动转动杆B18，转动杆B18带动传送带19进行转动，除杂箱17内部安装的橡胶块21可避免待除杂的玉米粒通过间隙逃离除杂，玉米粒通过传送带19运动掉落至方形槽20的内部继续运动，此时挡板22对传送带19进行堵塞进行第二次除杂，通过后的玉米粒掉落至收集箱25的内部，杂质通过传送带19运动，最终通过缺口23掉落至回收箱24的内部，完成对玉米进行除杂。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米加工自动除杂质装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的外部安装有分离箱(2)，所述分离箱(2)的内部开设有圆形槽(3)，所述分离箱(2)的外部安装有电机(4)，所述电机(4)的外部安装有转动杆A(5)，所述转动杆A(5)的外部安装有脱粒桶(6)，所述脱粒桶(6)的内部安装有多个凸块(8)，所述脱粒桶(6)的内部开设有多个漏口(7)，所述分离箱(2)的内部开设有贯穿槽(9)，所述工作台(1)的外部安装有机械臂(14)，所述机械臂(14)的外部安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的外部安装有抓手(16)，所述工作台(1)的外部安装有除杂机构；所述除杂机构包括分离箱(2)内部安装的除杂板(11)，所述工作台(1)的内部开设有方形缺口(12)，所述工作台(1)的外部安装有除杂箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种玉米加工自动除杂质装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青山，
申请(专利权)人：成都昌盛鸿笙食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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