门窗密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种门窗密封装置，属于门窗安装技术领域，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有胶仓，且胶仓的内部设置有压力板，所述压力板的一侧连接有连接柱，且连接柱的一侧连接有轮架。本实用新型专利技术通过压力板、连接柱、轮架、滑轮等提高打胶的效率，通过向下按压滑盒使受力后的滑轮通过轮架对弹簧进行压缩，轮架通过弹簧又挤压压力板使其在胶仓内移动，随着压力板的移动被充斥的密封胶进入至伸缩筒内，伸缩筒内的密封胶又带动伸缩管从伸缩筒内伸出，之后伸缩管内的密封胶或防水胶从出料口排出，使用者此时通过推动滑盒在门窗框体上平行滑动即可，通过该措施由此提高打胶的效率，并且通过这种平行移动的方式确保了出料口的稳定。出料口的稳定。出料口的稳定。

【技术实现步骤摘要】
门窗密封装置


[0001]本技术涉及门窗安装
，具体地涉及一种门窗密封装置。

技术介绍

[0002]门窗密封一般都是由PVC、弹性体密封条等硅胶等材质进行填充，经填充后再采用防水胶对外围防水处理和美化，使门窗安装后的间隙能够有效进行密封和美化。
[0003]在涂抹防水胶时，通常采用打胶器进行涂胶，这种涂胶方式相对较慢，并且涂出的效果较受操作者的技术影响，针对这一问题本技术提供一种密封装置，通过装置的平行移动从而避免这一问题，由此使门窗密封涂胶过程中能够极大的提高质量和效率。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的是提供一种门窗密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种门窗密封装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有胶仓，且胶仓的内部设置有压力板，所述压力板的一侧连接有连接柱，且连接柱的一侧连接有轮架，所述轮架的一侧设置有滑轮，且连接柱的外壁位于轮架和压力板之间套设有弹簧。
[0006]通过采用上述技术方案，从而使压力板在受到压力后将压力传递至胶仓，使胶仓内的密封胶受到压力后通过伸缩筒排出，由此实现涂胶的功能和效果。
[0007]本技术进一步设置为，所述装置本体包括有滑盒，且滑盒的顶端设置有注料口，所述滑盒的外壁设置有两组伸缩管，且每组伸缩管的外壁均连接有贯穿滑盒内部的伸缩筒，所述伸缩管远离伸缩筒的一端设置有出料口，所述滑盒的外壁位于两组伸缩管的下方设置有两组打磨块。
[0008]通过采用上述技术方案，从而使伸缩筒内的密封胶能够通过压力进入至伸缩管内并排出，并且使伸缩管在伸长时能够根据与打胶处的距离通过压力自行调节，由此实现伸缩管的调节效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述打磨块的外壁为呈砂纸状的凹凸不平面，且打磨块为直角三角体。
[0010]通过采用上述技术方案，通过打磨块的移动使打胶处能够进行清洁，避免有异物或不平整的物体导致打胶中断，以此确保打胶的质量得以保障。
[0011]本技术进一步设置为，所述轮架与连接柱连接处开设有相应的圆孔，且连接柱与圆孔连接处的末端设置有相应的限位措施。
[0012]通过采用上述技术方案，从而使滑轮能够通过圆孔进行距离调节，由此使压力板能够通过受到的压力进行位移。
[0013]本技术进一步设置为，所述伸缩管的内部设置有压力单向阀。
[0014]通过采用上述技术方案，从而通过压力单向阀使出胶前能够使伸缩管从伸缩筒中
伸出，由此达到伸缩管先伸长后出胶的效果。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过压力板、连接柱、轮架、滑轮等提高打胶的效率，通过向下按压滑盒使受力后的滑轮通过轮架对弹簧进行压缩，轮架通过弹簧又挤压压力板使其在胶仓内移动，随着压力板的移动被充斥的密封胶进入至伸缩筒内，伸缩筒内的密封胶又带动伸缩管从伸缩筒内伸出，之后伸缩管内的密封胶或防水胶从出料口排出，使用者此时通过推动滑盒在门窗框体上平行滑动即可，通过该措施由此提高打胶的效率，并且通过这种平行移动的方式确保了出料口的稳定。
[0017]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0019]图1是根据本技术的一个实施方式的门窗密封装置的装置本体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术的一个实施方式的门窗密封装置的胶仓结构示意图；
[0021]图3是根据本技术的一个实施方式的门窗密封装置的压力板连接示意图；
[0022]图4是根据本技术的一个实施方式的门窗密封装置的伸缩管结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、装置本体
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2、滑盒
[0025]3、注料口
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4、胶仓
[0026]5、压力板
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6、连接柱
[0027]7、轮架
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8、滑轮
[0028]9、弹簧
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10、伸缩筒
[0029]11、伸缩管
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12、出料口
[0030]13、打磨块
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0032]门窗密封装置，如图1
‑
4所示，包括装置本体1，装置本体1的内部设置有胶仓4，且胶仓4的内部设置有压力板5，压力板5的一侧连接有连接柱6，且连接柱6的一侧连接有轮架7，轮架7的一侧设置有滑轮8，且连接柱6的外壁位于轮架7和压力板5之间套设有弹簧9，当弹簧9压缩至极限后，轮架7通过弹簧又挤压压力板5，受到压力的压力板5在胶仓4内移动，并带动密封胶或防水胶向两侧充斥，被充斥的密封胶或防水胶进入至伸缩筒10内，而伸缩筒10内的密封胶或防水胶又带动伸缩管11从伸缩筒10内伸出，直至伸缩管11的末端抵触至需要打胶的部位形成限位停止伸长，之后伸缩管11内的密封胶或防水胶从出料口12排出，
由此实现打胶的效果。
[0033]请参阅图1，装置本体1包括有滑盒2，且滑盒2的顶端设置有注料口3，滑盒2的外壁设置有两组伸缩管11，且每组伸缩管11的外壁均连接有贯穿滑盒2内部的伸缩筒10，伸缩管11远离伸缩筒10的一端设置有出料口12，滑盒2的外壁位于两组伸缩管11的下方设置有两组打磨块13，从而使伸缩筒10内的密封胶能够通过压力进入至伸缩管11内并排出，并且使伸缩管11在伸长时能够根据与打胶处的距离通过压力自行调节，由此实现伸缩管11的调节效果。
[0034]请参阅图1，打磨块13的外壁为呈砂纸状的凹凸不平面，且打磨块13为直角三角体，通过打磨块13的移动使打胶处能够进行清洁，避免有异物或不平整的物体导致打胶中断，以此确保打胶的质量得以保障。
[0035]请参阅图3，轮架7与连接柱6连接处开设有相应的圆孔，且连接柱6与圆孔连接处的末端设置有相应的限位措施，从而使滑轮8能够通过圆孔进行距离调节，由此使压力板5能够通过受到的压力进行位移。
[0036]请参阅图，伸缩管11的内部设置有压力单向阀，从而通过压力单向阀使出胶前能够使伸缩管11从伸缩筒10中伸出，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗密封装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有胶仓(4)，且胶仓(4)的内部设置有压力板(5)，所述压力板(5)的一侧连接有连接柱(6)，且连接柱(6)的一侧连接有轮架(7)，所述轮架(7)的一侧设置有滑轮(8)，且连接柱(6)的外壁位于轮架(7)和压力板(5)之间套设有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的门窗密封装置，其特征在于：所述装置本体(1)包括有滑盒(2)，且滑盒(2)的顶端设置有注料口(3)，所述滑盒(2)的外壁设置有两组伸缩管(11)，且每组伸缩管(11)的外壁均连接有贯穿滑盒(2)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷婷，纪长胜，江洋，
申请(专利权)人：安徽派克森门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：