一种新型针织染色布制造技术

技术编号:35461611 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-05 16:00
本实用新型专利技术公开一种新型针织染色布,涉及针织面料,旨在解决现有技术中的染色布抗皱性能较差、影响使用的问题,其技术方案要点是:包括基布层和面层,基布层朝向面层的一侧粘接有若干阵列排布的抗皱条,抗皱条朝向基布层的一侧设有弧形面一,抗皱条具体弹性恢复性能,抗皱条与基布层之间缝合连接有缝合纱线,缝合纱线与面层之间形成有用以容纳抗皱条的容纳槽,缝合纱线与抗皱条之间形成有凸起,本实用新型专利技术通过设置抗皱条,增加了染色布的抗皱性能,使得新型染色布在后期剪裁加工成生活用品,如衣服等其他物品时,品相较好,使用寿命高,通过竹纤维,使得染色布具有一定的抗菌和抑菌性能。使得染色布具有一定的抗菌和抑菌性能。使得染色布具有一定的抗菌和抑菌性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型针织染色布


[0001]本技术涉及针织面料,更具体地说,它涉及一种新型针织染色布。

技术介绍

[0002]染色布,是将坯布(梭织布和针织布等)通过专业的染色设备进行:装箱、缝头、烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色、后整理和预缩定型等工艺生产出来的成品布。
[0003]染色布的种类多种多样,其中按照坯布的织法可以分为梭织染色布和针织染色布二大类,按照原材料的不同分为全棉、化纤合成纤维、毛麻、丝绸和混纺等等染色布,现有市场上的针织染色布多种多样,但是存在抗皱性能较差的缺点,使得新型针织染色布在后期剪裁加工成生活用品,如衣服等其他物品时,品相较差,易损坏,影响使用。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种抗皱性能较好的新型针织染色布。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型针织染色布,包括基布层和面层,所述基布层朝向面层的一侧粘接有若干阵列排布的抗皱条,所述抗皱条朝向基布层的一侧设有弧形面一,所述抗皱条具体弹性恢复性能,所述抗皱条与基布层之间缝合连接有缝合纱线,所述缝合纱线与面层之间形成有用以容纳抗皱条的容纳槽,所述缝合纱线与抗皱条之间形成有凸起。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置抗皱条,在挤压染色布时,通过对染色布施加压力,当不再对染色布施加作用力时,抗皱条会恢复原状,并对基部层和面层施加作用力,使得基部层和面层均逐渐恢复至原状,从而增加了染色布的抗皱性能,使得新型染色布在后期剪裁加工成生活用品,如衣服等其他物品时,品相较好,使用寿命高。
[0008]本技术进一步设置为:所述缝合纱线自抗皱条的一端穿织到抗皱条的另一端,且所述缝合纱线穿出基布层并形成若干阵列排布的凸部。
[0009]通过采用上述技术方案,由于缝合纱线穿出基部层并形成若干阵列排布的凸部,增加了基部层背向面层一侧的粗糙度,使得后期在使用时,摩擦系数变大,增大了基部层的耐磨性,故而提高了基部层的使用寿命。
[0010]本技术进一步设置为:所述凸起背向容纳槽的一侧设有弧形面二,且所述缝合纱线具有弹性恢复性能并对面层施加朝其背向基布层方向的作用力。
[0011]通过采用上述技术方案,由于缝合纱线具有弹性恢复性能,当使用者不再对染色布施加作用力时,凸起对面层施加朝其背向基部层方向的作用力,故而使得面层能够更好的恢复原状。
[0012]本技术进一步设置为:所述基布层和面层均通过第一圈纱线和第二圈纱线编织成罗纹组织,所述第一圈纱线通过若干涤纶纱加捻而成,所述的第二圈纱线通过若干抗
菌纱和吸湿纱加捻而成。
[0013]通过采用上述技术方案,通过将基部层和面层编织成罗纹组织,使得基部层和面层具有较好的弹性和延伸性,故而进一步提高了基部层和面层的抗皱性能,通过涤纶丝,增大了第一圈纱线的强度。
[0014]本技术进一步设置为:所述抗菌纱通过若干竹纤维加捻而成,所述吸湿纱通过若干棉纤维加捻而成。
[0015]通过采用上述技术方案,通过竹纤维,使得抗菌纱具有较好的抗菌和抑菌性能,通过棉纤维,使得吸湿纱具有较好的吸湿性能,故而进一步提高了第二圈纱线的吸湿、抗菌性能。
[0016]本技术进一步设置为:所述涤纶纱包括纱芯和若干缠绕在纱芯上的股纱,若干所述股纱的捻向为S捻。
[0017]通过采用上述技术方案,由于若干股纱的捻向为S捻,使得将股纱缠绕在纱芯上时,会越捻越紧,故而提高了股纱的强度。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]通过设置抗皱条,在挤压染色布时,通过对染色布施加压力,当不再对染色布施加作用力时,抗皱条会恢复原状,并对基部层和面层施加作用力,使得基部层和面层均逐渐恢复至原状,从而增加了染色布的抗皱性能,使得新型染色布在后期剪裁加工成生活用品,如衣服等其他物品时,品相较好,使用寿命高。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为图1中A处的放大示意图;
[0022]图3为本技术的剖视图;
[0023]图4为图3中B处的放大示意图;
[0024]图5为本技术中基布层和面层的罗纹组织结构示意图;
[0025]图6为本技术中涤纶纱的结构示意图;
[0026]图7为图6中C处的放大示意图。
[0027]附图标记:1、基布层;2、面层;3、抗皱条;4、缝合纱线;5、凸起;6、凸部;7、第一圈纱线;8、第二圈纱线;9、纱芯;10、股纱;11、容纳槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行详细地描述。
[0029]实施例:
[0030]请参阅图1和图2所示,一种新型针织染色布,包括基布层1和面层2,所述基布层1朝向面层2的一侧粘接有若干阵列排布的抗皱条3,所述抗皱条3朝向基布层1的一侧设有弧形面一,使得抗皱条3的应力集中减小,故而提高了抗皱条3的使用寿命,所述抗皱条3具体弹性恢复性能,所述抗皱条3与基布层1之间缝合连接有缝合纱线4,所述缝合纱线4与面层2之间形成有用以容纳抗皱条3的容纳槽11,所述缝合纱线4与抗皱条3之间形成有凸起5,增
加了染色布的抗皱性能,使得新型染色布在后期剪裁加工成生活用品,如衣服等其他物品时,品相较好,使用寿命高。
[0031]请参阅图2

4所示,所述缝合纱线4自抗皱条3的一端穿织到抗皱条3的另一端,且所述缝合纱线4穿出基布层1并形成若干阵列排布的凸部6,增大了基部层表面的粗糙度,提高了基部层的耐磨性能,故而提高了基部层的使用寿命。
[0032]请参阅图2

4所示,所述凸起5背向容纳槽11的一侧设有弧形面二,且所述缝合纱线4具有弹性恢复性能并对面层2施加朝其背向基布层1方向的作用力,使得面层2能够更好的恢复原状。
[0033]请参阅图5

7所示,所述基布层1和面层2均通过第一圈纱线7和第二圈纱线8编织成罗纹组织,使得面层2和基部层具有较好的弹性和延伸性,所述第一圈纱线7通过若干涤纶纱加捻而成,所述第二圈纱线8通过若干抗菌纱和吸湿纱加捻而成,所述抗菌纱通过若干竹纤维加捻而成,使得抗菌纱具有较好的抗菌性和抑菌性,所述吸湿纱通过若干棉纤维加捻而成,使得吸湿纱具有较好的吸湿性能,所述涤纶纱包括纱芯9和若干缠绕在纱芯9上的股纱10,若干所述股纱10的捻向为S捻,提高了涤纶丝的强度。
[0034]工作原理:通过设置抗皱条3,在挤压染色布时,通过对染色布施加压力,当不再对染色布施加作用力时,抗皱条3会恢复原状,并对基部层和面层2施加作用力,使得基部层和面层2均逐渐恢复至原状,且由于缝合纱线4具有弹性恢复性能,当使用者不再对染色布施加作用力时,凸起5对面层2施加朝其背向基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型针织染色布,其特征在于:包括基布层(1)和面层(2),所述基布层(1)朝向面层(2)的一侧粘接有若干阵列排布的抗皱条(3),所述抗皱条(3)朝向基布层(1)的一侧设有弧形面一,所述抗皱条(3)具体弹性恢复性能,所述抗皱条(3)与基布层(1)之间缝合连接有缝合纱线(4),所述缝合纱线(4)与面层(2)之间形成有用以容纳抗皱条(3)的容纳槽(11),所述缝合纱线(4)与抗皱条(3)之间形成有凸起(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型针织染色布,其特征在于:所述缝合纱线(4)自抗皱条(3)的一端穿织到抗皱条(3)的另一端,且所述缝合纱线(4)穿出基布层(1)并形成若干阵列排布的凸部(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型针织染色布,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺丽华
申请(专利权)人:绍兴玛宝纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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