柔性显示面板及其制备方法和显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种柔性显示面板及其制备方法和显示装置。其中，柔性显示面板包括基板、光学功能层和填充部。基板具有显示区和非显示区，非显示区上设置有切割道，切割道均位于基板的出光侧，切割道及其相邻区域具有高度差，且切割道的高度小于切割道的相邻区域的高度。光学功能层位于基板的出光侧，覆盖显示区和非显示区。填充部设置在切割道中，填充部填充于光学功能层和基板之间，并与光学功能层靠近基板一侧的表面相接触。本发明专利技术实施例的技术方案，有助于消除基板中的切割道区域及其相邻区域的段差，从而填补光学功能层与切割道之间的空隙，避免切割道区域贴附的膜层在进行弯折时发生剥离，以提升显示面板的品质及显示效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
柔性显示面板及其制备方法和显示装置


[0001]本专利技术实施例涉及显示
，尤其涉及一种柔性显示面板及其制备方法和显示装置。

技术介绍

[0002]随着显示技术的不断发展，人们对于显示面板的品质要求越来越高。目前，柔性显示面板在进行弯折时容易出现膜层剥离(peeling)的问题，影响了显示面板的品质及显示效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供了一种柔性显示面板及其制备方法和显示装置，以改善柔性显示面板在进行弯折时容易出现膜层剥离的问题，从而提升显示面板的品质及显示效果。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供了一种柔性显示面板，包括：
[0005]基板，具有显示区和非显示区，所述非显示区上设置有切割道，所述切割道均位于所述基板的出光侧，所述切割道及其相邻区域具有高度差，且所述切割道的高度小于所述切割道的相邻区域的高度；
[0006]光学功能层，位于所述基板的出光侧，覆盖所述显示区和所述非显示区；
[0007]填充部，设置在所述切割道中，所述填充部填充于所述光学功能层和所述基板之间，并与所述光学功能层靠近所述基板一侧的表面相接触。
[0008]可选地，所述填充部的厚度小于或等于所述切割道及其相邻区域的高度差的绝对值。
[0009]可选地，所述填充部朝向所述光学功能层一侧的表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的开口朝向所述光学功能层。
[0010]可选地，所述凹槽的深度小于所述填充部的厚度，且所述凹槽的内壁与所述光学功能层靠近所述基板一侧的表面相接触。
[0011]可选地，所述凹槽在所述基板上的垂直投影形状包括曲线形和矩形中的至少一种。
[0012]可选地，所述光学功能层包括偏光片和粘接层；
[0013]所述偏光片位于所述基板的出光侧，并覆盖所述显示区和所述非显示区；
[0014]所述粘接层位于所述基板和所述偏光片之间，并覆盖所述显示区和所述非显示区，用于粘接所述基板和所述偏光片；
[0015]所述填充部填充于所述粘接层和所述切割道之间，所述填充部与所述粘接层靠近所述基板一侧的表面相接触；
[0016]优选地，所述粘接层包括压敏胶。
[0017]可选地，所述填充部的厚度范围包括0.35μm
‑
3μm。
[0018]可选地，所述填充部包括有机胶材；
[0019]优选地，所述填充部的材质包括丙烯酸树脂或聚酰亚胺。
[0020]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种柔性显示面板的制备方法，包括：
[0021]提供基板，在所述基板的非显示区上设置有切割道，所述切割道均位于所述基板的出光侧，所述切割道及其相邻区域具有高度差，且所述切割道的高度小于所述切割道的相邻区域的高度；
[0022]提供填充部，所述填充部设置于切割道中，并在所述基板的出光侧形成覆盖所述基板的显示区和非显示区的光学功能层，以使所述填充部填充于所述光学功能层和所述基板之间，并与所述光学功能层靠近所述基板一侧的表面相接触。
[0023]第三方面，本专利技术实施例还提供了一种显示装置，第一方面所述的柔性显示面板。
[0024]本专利技术实施例提供的柔性显示面板及其制备方法和显示装置，通过在切割道中设置填充部，使填充部填充于光学功能层和基板之间，且填充部与光学功能层靠近基板一侧的表面相接触，能够通过填充部来补偿基板中的切割道及其相邻区域的高度差，有助于消除基板中的切割道区域及其相邻区域的段差，从而填补光学功能层与切割道之间的空隙，有助于避免切割道区域贴附的膜层(例如光学功能层、触控层和盖板等)与切割道之间产生气泡，从而避免切割道区域贴附的膜层在进行弯折时发生剥离，以提升显示面板的品质及显示效果。
[0025]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术实施例提供的一种柔性显示面板的俯视结构示意图；
[0028]图2是本专利技术实施例提供的一种柔性显示面板的剖视结构示意图；
[0029]图3是本专利技术实施例提供的另一种柔性显示面板的剖视结构示意图；
[0030]图4是图3中的填充部的俯视结构示意图；
[0031]图5是本专利技术实施例提供的另一种柔性显示面板的剖视结构示意图；
[0032]图6是图5中的填充部的俯视结构示意图；
[0033]图7是本专利技术实施例提供的另一种柔性显示面板的剖视结构示意图；
[0034]图8是本专利技术实施例提供的一种柔性显示面板的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0037]正如
技术介绍
所述，现有柔性显示面板在进行弯折时容易出现膜层剥离的问题，影响了显示面板的品质及显示效果。经专利技术人研究发现，出现上述问题的具体原因在于：柔性显示面板的外围设置有切割道，在柔性显示面板的制作过程中，通过在切割道上对柔性显示面板进行切割，能够去除显示面板上的多余部分，值得说明的是，由于切割精度的存在，一般在切割过程中，仍然会保留一部分。然而，柔性显示面板的切割道区域和切割道的相邻区域之间存在段差，即高度差，这样一来，切割道区域贴附的膜层与切割道之间会存在空隙，从而产生气泡，后期在对柔性显示面板进行弯折时，由于膜层之间气泡的存在，导致膜层之间容易发生剥离，甚至导致盖板出现裂纹，影响了显示面板的品质及显示效果。
[0038]针对上述问题，本专利技术实施例提供了一种柔性显示面板。图1是本专利技术实施例提供的一种柔性显示面板的俯视结构示意图，其中仅示出了该柔性显示面板的显示区100、非显示区2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：基板，具有显示区和非显示区，所述非显示区上设置有切割道，所述切割道均位于所述基板的出光侧，所述切割道及其相邻区域具有高度差，且所述切割道的高度小于所述切割道的相邻区域的高度；光学功能层，位于所述基板的出光侧，覆盖所述显示区和所述非显示区；填充部，设置在所述切割道中，所述填充部填充于所述光学功能层和所述基板之间，并与所述光学功能层靠近所述基板一侧的表面相接触。2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述填充部的厚度小于或等于所述切割道及其相邻区域的高度差的绝对值。3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述填充部朝向所述光学功能层一侧的表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的开口朝向所述光学功能层。4.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述凹槽的深度小于所述填充部的厚度，且所述凹槽的内壁与所述光学功能层靠近所述基板一侧的表面相接触。5.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述凹槽在所述基板上的垂直投影形状包括曲线形和矩形中的至少一种。6.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述光学功能层包括偏光片和粘接层；所述偏光片位于所述基板的出光侧，并覆盖所述显示区和所述非显示区；所述粘接层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，吴亚凤，张喜江，朱修剑，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：