一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具，包括组装板、第一槽钢、第二槽钢、第一连接条，所述组装板有两块，两块组装板均放置在预先挖好的沟槽内，两块组装板均自上向下倾斜设置，两块组装板分别靠近沟槽的两个侧壁，组装板的靠近沟槽侧壁侧为光滑的平面，所述组装板的顶部设有若干个第一槽钢，两块组装板上的第一槽钢一一对应，第一槽钢的槽口卡在组装板的顶端，所述第一槽钢上固定有水平设置的第二槽钢，第二槽钢水平设置且槽口向上，两块组装板上相对应的第一槽钢之间设有一根第一连接条。本发明专利技术通过第一槽钢、第二槽钢、第一连接条将两块组装板固定，使得模具结构变得简单而稳定，且便于进行浇注。且便于进行浇注。且便于进行浇注。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具


[0001]本专利技术涉及模具的
，特别是梯形水沟浇注模具的


技术介绍

[0002]梯形水沟是一种常用的水沟。为了使得梯形水沟不易坍塌和更好的储水，有时候梯形水沟需要使用混凝土进行浇注。现有的梯形水沟浇注模具结构较为复杂，且浇注较为麻烦，同时在浇注过程中容易变形，最终导致梯形水沟变形。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具，能够使浇注模具结构简单而稳定，且便于进行浇注。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具，包括组装板、第一槽钢、第二槽钢、第一连接条，所述组装板有两块，两块组装板均放置在预先挖好的沟槽内，两块组装板均自上向下倾斜设置，两块组装板分别靠近沟槽的两个侧壁，组装板的靠近沟槽侧壁侧为光滑的平面，所述组装板的顶部设有若干个第一槽钢，两块组装板上的第一槽钢一一对应，第一槽钢的槽口卡在组装板的顶端，所述第一槽钢上固定有水平设置的第二槽钢，第二槽钢水平设置且槽口向上，两块组装板上相对应的第一槽钢之间设有一根第一连接条，第一连接条两端分别卡在两个第二槽钢内，第一连接条和第二槽钢之间通过若干根螺栓相固定，螺栓穿过第一连接条和第二槽钢，螺栓上拧有螺母，螺母和螺栓的头部夹紧第一连接条和第二槽钢，所述组装板为由若干块模板拼接而成的矩形板体，模板呈矩形，模板由第一基板、第一外框、第一加强板组成，所述第一基板、第一外框、第一加强板为一体式结构，第一基板的边缘设有一圈第一外框，第一基板上固定有若干块交叉的第一加强板，第一加强板将第一外框所围区域分隔成若干个格槽，所述第一外框上设有若干个连接孔，相连的两块模板通过与连接孔相配合的连接件相固定。
[0005]作为优选，所述组装板由梯形水沟沟体的钢筋支架所支撑。
[0006]作为优选，所述格槽的槽底设有若干根交叉的加强筋。
[0007]作为优选，所述第一槽钢与第二槽钢之间通过焊接的方式相固定。
[0008]作为优选，每块位于组装板顶端的模板上至少连有一个第一槽钢。
[0009]作为优选，所述第一槽钢全部位于沟槽的外部。
[0010]作为优选，所述组装板的底部设有若干个第三槽钢，第三槽钢的槽口卡在第一外框上，第三槽钢的最低处高于组装板的最低处，两块组装板上的第三槽钢一一对应，所述第三槽钢上焊接有水平设置的第四槽钢，第四槽钢水平设置且槽口向上，两块组装板上相对应的第三槽钢之间设有一根第二连接条，第二连接条两端分别卡在两个第四槽钢内，第二连接条和第四槽钢之间通过紧固件相连。
[0011]作为优选，所述组装板的底部固定有底板，两个底板连接在一起，两块组装板和两个底板所组成的组合体呈与梯形水沟相适应的梯形。
[0012]作为优选，所述底板由若干个底模组成，底模排列成一排，所述底模由第二基板、第二外框、第二加强板组成，第二基板、第二外框、第二加强板为一体式结构，第二基板为一块经过弯折的矩形板体，第二基板的远离沟槽槽壁边缘设有一圈第二外框，第一基板上设有若干块第二加强板，第二加强板和第二外框位于第二基板的同一侧，所述第二外框上设有与第一外框上相同的连接孔，相连的两块底模通过与连接孔相配合的连接件相固定，相连的底模和模板通过与连接孔相配合的连接件相连。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术通过第一槽钢、第二槽钢、第一连接条将两块组装板固定，使得模具结构变得简单而稳定，且便于进行浇注；浇注模具底部的两种固定方式使得浇注模具可根据需要选择合适的固定方式，使得模具具有很好的适应性。
[0014]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是本专利技术一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具的实施例一主视图；
[0016]图2是本专利技术一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具的模板侧视图；
[0017]图3是本专利技术一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具的实施例二主视图；
[0018]图4是本专利技术一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具的底模俯视图。
[0019]图中：1
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沟槽、2
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模板、3
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第一连接条、4
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第二连接条、5
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底模、20
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连接孔、21
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第一基板、22
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第一外框、23
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第一加强板、31
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第一槽钢、32
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第二槽钢、41
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第三槽钢、42
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第四槽钢、51
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第二基板、52
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第二外框、53
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第二加强板。
【具体实施方式】
[0020]实施例一：
[0021]参阅图1和图2，本专利技术一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具，包括组装板、第一槽钢31、第二槽钢32、第一连接条3，所述组装板有两块，两块组装板均放置在预先挖好的沟槽1内，两块组装板均自上向下倾斜设置，两块组装板分别靠近沟槽1的两个侧壁，组装板的靠近沟槽1侧壁侧为光滑的平面，所述组装板的顶部设有若干个第一槽钢31，两块组装板上的第一槽钢31一一对应，第一槽钢31的槽口卡在组装板的顶端，所述第一槽钢31上固定有水平设置的第二槽钢32，第二槽钢32水平设置且槽口向上，两块组装板上相对应的第一槽钢31之间设有一根第一连接条3，第一连接条3两端分别卡在两个第二槽钢32内，第一连接条3和第二槽钢32之间通过若干根螺栓相固定，螺栓穿过第一连接条3和第二槽钢32，螺栓上拧有螺母，螺母和螺栓的头部夹紧第一连接条3和第二槽钢32，所述组装板为由若干块模板2拼接而成的矩形板体，模板2呈矩形，模板2由第一基板21、第一外框22、第一加强板23组成，所述第一基板21、第一外框22、第一加强板23为一体式结构，第一基板21的边缘设有一圈第一外框22，第一基板21上固定有若干块交叉的第一加强板23，第一加强板23将第一外框22所围区域分隔成若干个格槽，所述第一外框22上设有若干个连接孔20，相连的两块模板2通过与连接孔20相配合的连接件相固定，所述组装板由梯形水沟沟体的钢筋支架所支撑，所述格槽的槽底设有若干根交叉的加强筋，所述第一槽钢31与第二槽钢32之间通过焊接的方式相固定，每块位于组装板顶端的模板2上至少连有一个第一槽钢31，所述第一槽钢31全部位于沟槽1的外部，所述组装板的底部设有若干个第三槽钢41，第三槽钢41的槽口卡在第一
外框22上，第三槽钢41的最低处高于组装板的最低处，两块组装板上的第三槽钢41一一对应，所述第三槽钢41上焊接有水平设置的第四槽钢42，第四槽钢42水平设置且槽口向上，两块组装板上相对应的第三槽钢41之间设有一根第二连接条4，第二连接条4两端分别卡在两个第四槽钢42内，第二连接条4和第四槽钢42之间通过紧固件相连。
[0022]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具，其特征在于：包括组装板、第一槽钢(31)、第二槽钢(32)、第一连接条(3)，所述组装板有两块，两块组装板均放置在预先挖好的沟槽(1)内，两块组装板均自上向下倾斜设置，两块组装板分别靠近沟槽(1)的两个侧壁，组装板的靠近沟槽(1)侧壁侧为光滑的平面，所述组装板的顶部设有若干个第一槽钢(31)，两块组装板上的第一槽钢(31)一一对应，第一槽钢(31)的槽口卡在组装板的顶端，所述第一槽钢(31)上固定有水平设置的第二槽钢(32)，第二槽钢(32)水平设置且槽口向上，两块组装板上相对应的第一槽钢(31)之间设有一根第一连接条(3)，第一连接条(3)两端分别卡在两个第二槽钢(32)内，第一连接条(3)和第二槽钢(32)之间通过若干根螺栓相固定，螺栓穿过第一连接条(3)和第二槽钢(32)，螺栓上拧有螺母，螺母和螺栓的头部夹紧第一连接条(3)和第二槽钢(32)，所述组装板为由若干块模板(2)拼接而成的矩形板体，模板(2)呈矩形，模板(2)由第一基板(21)、第一外框(22)、第一加强板(23)组成，所述第一基板(21)、第一外框(22)、第一加强板(23)为一体式结构，第一基板(21)的边缘设有一圈第一外框(22)，第一基板(21)上固定有若干块交叉的第一加强板(23)，第一加强板(23)将第一外框(22)所围区域分隔成若干个格槽，所述第一外框(22)上设有若干个连接孔(20)，相连的两块模板(2)通过与连接孔(20)相配合的连接件相固定。2.如权利要求1所述的一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具，其特征在于：所述组装板由梯形水沟沟体的钢筋支架所支撑。3.如权利要求1所述的一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具，其特征在于：所述格槽的槽底设有若干根交叉的加强筋。4.如权利要求1所述的一种可快速浇注的梯形水沟浇注模具，其特征在于：所述第一槽钢(31)与第二槽钢(32)之间通过焊接的方式相固定。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆平，
申请(专利权)人：嘉兴望族实业有限公司，
类型：发明
国别省市：