电机组件制造技术

本发明专利技术公开了一种电机组件，包括：电机本体，所述电机本体上设置有轴承室；防护罩，所述防护罩可拆卸地设置于所述电机本体上，且所述防护罩能够与所述电机本体配合以密封所述轴承室。本发明专利技术提供的电机组件，利用防护罩直接与电机本体进行配合实现轴承室的密封，有效的降低成本并减少防护罩的复杂程度，在使用时利用防护罩的形变及利用避让凹槽、第二凸起、限位槽和限位柱方便对防护罩的安装和拆卸，便于员工操作。员工操作。员工操作。

【技术实现步骤摘要】
电机组件


[0001]本专利技术涉及驱动设备
，更具体的说，它涉及一种电机组件。

技术介绍

[0002]轴承对于旋转电机来说，是非常重要的一个零件，其性能和寿命能够直接影响到电机的性能和寿命，提高轴承组件的结构和安装质量是保证电机稳定可靠运行的重要方面。随着设备连续运行的需要,要求电动机能连续运转一个检修周期以上，而良好的轴承室结构是电机可靠运转的重要保证之一，然而现有技术中对轴承所在的轴承室的防护存在以下问题：其一可靠性不强，存在部分保护以及可适用条件下的保护；其二零件过多，对轴承室的防护添加了过多的零件设计进行保护，不仅增加了材料成本还增加了人工成本；其三考虑到电机的返修问题，部分专利在设计轴承室防护的时候未考虑到电机的返工问题，直接与轴承室紧密贴合无防护罩的拆卸设计，以及有轴承室的拆卸设计但拆卸过程过于繁琐，不方便员工的操作。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开了一种电机组件，解决了现有技术中轴承室防护罩的结构复杂且可靠性差的问题。
[0004]本专利技术公开了一种电机组件，包括：
[0005]电机本体，所述电机本体上设置有轴承室；
[0006]防护罩，所述防护罩可拆卸地设置于所述电机本体上，且所述防护罩能够与所述电机本体配合以密封所述轴承室。
[0007]所述电机组件还包括卡接环，所述卡接环设置于所述电机本体上，且所述卡接环环绕于所述轴承室的周侧，所述防护罩罩设于所述卡接环上。
[0008]所述卡接环的外表面上设置有第一凸起，所述防护罩的内表面上设置有第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起卡接配合。
[0009]所述第一凸起的截面为环形，且所述第一凸起上设置有避让凹槽，且所述第二凸起所对应的圆心角角度小于或等于所述避让凹槽所对应的圆心角角度。
[0010]所述第一凸起上设置有限位槽，所述防护罩上还设置有限位柱，所述限位柱与所述限位槽卡接配合，且所述限位槽与所述避让凹槽所对应的圆心角α的角度大于所述限位柱与所述第二凸起所对应的圆心角β的角度。
[0011]所述第一凸起上设置有导向面；和/或，所述第二凸起上设置有导向面。
[0012]所述避让凹槽的数量为至少一个，且所述避让凹槽与所述第二凸起一一对应。
[0013]所述电机本体与所述防护罩之间设置有密封结构。
[0014]所述电机本体包括端盖，所述端盖上形成所述轴承室，所述防护罩可拆卸地设置于所述端盖上。
[0015]所述防护罩的外表面上设置有轴向摩擦结构和/或周向摩擦结构。
[0016]本专利技术提供的电机组件，利用防护罩直接与电机本体进行配合实现轴承室的密封，有效的降低成本并减少防护罩的复杂程度，在使用时利用防护罩的形变及利用避让凹槽、第二凸起、限位槽和限位柱方便对防护罩的安装和拆卸，便于员工操作。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的电机组件的剖视图；
[0018]图2是图1的A处局部示意图；
[0019]图3是本专利技术实施例的电机组件的爆炸图；
[0020]图4是本专利技术实施例的端盖的结构示意图；
[0021]图5是图4的B处局部示意图；
[0022]图6是本专利技术实施例的防护罩的结构示意图；
[0023]图例：1、电机本体；2、防护罩；3、卡接环；31、第一凸起；21、第二凸起；32、避让凹槽；33、限位槽；22、限位柱；4、密封结构；11、端盖；23、轴向摩擦结构；24、周向摩擦结构；101、第一标识O；102、第二标识I。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0025]如图1至图6所示，本专利技术公开了一种电机组件，包括：电机本体1，所述电机本体1上设置有轴承室；防护罩2，所述防护罩2可拆卸地设置于所述电机本体1上，且所述防护罩2能够与所述电机本体1配合以密封所述轴承室。直接利用防护罩2罩设在电机本体1上来实现对轴承室的密封，有效的减少零件的使用，在使用时，利用防护罩2能够在工人的操作下产生一定程度的形变而实现拆装，便于工作人员的操作。
[0026]具体的，所述电机组件还包括卡接环3，所述卡接环3设置于所述电机本体1上，且所述卡接环3环绕于所述轴承室的周侧，所述防护罩2罩设于所述卡接环3上。卡接环3在电机本体1上形成环状凸起，从而在电机本体1上形成一个环形的开口朝向远离电机本体1方向的凹槽，轴承室处于该凹槽的底面处，此时在对防护罩2进行安装时，使防护罩2产生形变并套设在卡接环3上，完成对凹槽开口的封闭，也即此时电机本体1、卡接环3和防护罩2共同完成对轴承室的密封。
[0027]其中，卡接环3的轴线、电机本体1内的转轴轴线和防护罩2的轴线共线。
[0028]所述卡接环3的外表面上设置有第一凸起31，所述防护罩2的内表面上设置有第二凸起21，所述第一凸起31与所述第二凸起21卡接配合。当防护罩2套设在卡接环3的外表面上时，防护罩2产生形变而使第二凸起21跨过第一凸起31，并进入到第一凸起31朝向电机本体1的一侧，当第二凸起21划过第一凸起31之后，防护罩2的形变恢复，第二凸起21与第一凸起31朝向电机本体1的侧面卡接，完成防护罩2的安装及防护罩2与卡接环3之间的密封配合。
[0029]为了方便防护罩2的拆卸，所述第一凸起31的截面为环形，且所述第一凸起31上设置有避让凹槽32，且所述第二凸起21所对应的圆心角角度小于或等于所述避让凹槽32所对应的圆心角角度。在拆卸防护罩2时，使第二凸起21与避让凹槽32进行对应，并使第二凸起21能够通过避让凹槽32滑出。同时第二凸起21的尺寸小于避让凹槽32的尺寸，便于对防护
罩2的拆卸。
[0030]所述第一凸起31上设置有限位槽33，所述防护罩2上还设置有限位柱22，所述限位柱22与所述限位槽33卡接配合，且所述限位槽33与所述避让凹槽32所对应的圆心角α的角度大于所述限位柱22与所述第二凸起21所对应的圆心角β的角度。利用限位槽33和限位柱22能够在防护罩2罩设在卡接环3上后，避免防护罩2在卡接环3上进行转动而影响防护罩2的防护效果，同时当人为转动防护罩2时，限位柱22由限位槽33内滑出，将部分防护罩2挤压而产生形变，此时靠近限位柱22的第二凸起21会由于防护罩2的形变而脱离与第一凸起31的卡接，方便防护罩2的拆卸。
[0031]其中限位槽33的宽度也大于限位柱22的宽度，方便防护罩2的安装，安装防护罩2的过程中允许有一定的偏移角度。
[0032]具体的，为了方便工人对防护罩2的安装和拆卸，在防护罩2的表面设置有与第二凸起21相对应的第一标识O101和与限位柱22相对应的第二标识I102，同时，电机本体1上设置有与限位凹槽相对应的直线段标识12，在安装防护罩2时，工人手持防护罩2，并使第一标识O101和第二标识I102朝向自己，在将第二标识I102与第一凸起31上的限位槽33对应设置后，向电机本体1方向对防护罩2进行挤压，使第二凸起2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机组件，其特征在于，包括：电机本体(1)，所述电机本体(1)上设置有轴承室；防护罩(2)，所述防护罩(2)可拆卸地设置于所述电机本体(1)上，且所述防护罩(2)能够与所述电机本体(1)配合以密封所述轴承室。2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述电机组件还包括卡接环(3)，所述卡接环(3)设置于所述电机本体(1)上，且所述卡接环(3)环绕于所述轴承室的周侧，所述防护罩(2)罩设于所述卡接环(3)上。3.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述卡接环(3)的外表面上设置有第一凸起(31)，所述防护罩(2)的内表面上设置有第二凸起(21)，所述第一凸起(31)与所述第二凸起(21)卡接配合。4.根据权利要求3所述的电机组件，其特征在于，所述第一凸起(31)的截面为环形，且所述第一凸起(31)上设置有避让凹槽(32)，且所述第二凸起(21)所对应的圆心角角度小于或等于所述避让凹槽(32)所对应的圆心角角度。5.根据权利要求4所述的电机组件，其特征在于，所述第一凸起(31)上设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德福，王伟明，黄思卉，李庆，卓祖德，夏健龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：