一种旋钮以及灶具制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋钮以及灶具，涉及家用电器技术领域，为解决旋钮外滴油打滑影响用户体验的问题。本实用新型专利技术提供一种旋钮，包括内罩、钮帽、弹簧、外罩和导向件。内罩包括内罩本体和与内罩本体相连的第一凸台。内罩本体与阀杆相连接，第一凸台上开设有滑槽。钮帽具有安装槽，第一凸台的一部分位于安装槽内，安装槽与滑槽相对设置的槽壁内侧开设有导向槽。弹簧设置于第一凸台和安装槽槽底之间。外罩罩设于内罩外。导向件的一端位于滑槽内，另一端位于导向槽内。导向件用于在外力施加至钮帽时，沿第一方向在导向槽和滑槽内移动，并沿第二方向在导向槽内移动，使得钮帽伸出或者伸入至外罩。第二方向与阀杆的延伸方向相同。本申请用于烹饪食物。于烹饪食物。于烹饪食物。

【技术实现步骤摘要】
一种旋钮以及灶具


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种旋钮以及灶具。

技术介绍

[0002]灶具的旋钮作为一种控制开关用于燃气灶上，用户在使用过程中通过旋转旋钮的旋转角度来控制火力的大小。旋钮的使用场景大都在具有油烟的地方，当旋钮上沾有油污或者用户手上有水或者油的时候就很容易打滑，大大降低了用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术的实施例提供一种旋钮以及灶具，解决了旋钮沾有油污或者水产生打滑影响用户体验的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]一方面，本技术提供一种旋钮，该旋钮应用于灶具，灶具包括阀杆；旋钮包括内罩、钮帽、弹簧、外罩和导向件。其中，内罩包括内罩本体和与内罩本体相连的第一凸台。内罩本体与阀杆相连接，第一凸台上开设有滑槽。钮帽具有安装槽，第一凸台的一部分位于安装槽内，安装槽与滑槽相对设置的槽壁内侧开设有导向槽。弹簧设置于第一凸台和安装槽槽底之间。外罩罩设于内罩外。导向件的一端位于滑槽内，另一端位于导向槽内。导向件用于在外力施加至钮帽时，沿第一方向在导向槽和滑槽内移动，并沿第二方向在导向槽内移动，从而使得钮帽伸出或者伸入至外罩。第二方向与阀杆的延伸方向相同。
[0006]本技术提供一种旋钮，其中，灶具的阀杆与内罩本体相连，这样一来，可以通过内罩本体的旋转带动阀杆旋转从而控制火苗大小。内罩本体上设置相连的第一凸台，第一凸台的一部分位于钮帽的安装槽内，这样一来，用户可以通过钮帽的旋转带动第一凸台旋转，从而使得内罩本体旋转达到控制火苗大小的效果。导向件的一端位于第一凸台的滑槽内，另一端位于安装槽内的导向槽内，并且导向件可以在第一导向槽内进行沿第一方向和第二方向移动，由于第二方向与阀杆的延伸方向相同，这样一来，当导向件在第二方向上移动时，钮帽处于上升或者下降的过程中。导向件通过第一方向运动实现在第二方向上的上下移动的切换。此外，弹簧设置于第一凸台和安装槽槽底之间，在此情况下，当用户对钮帽施加在第二方向向下的力时，弹簧受到压缩，钮帽向下移动，钮帽可以伸入至外罩内，从而使得旋钮的外观更加整体一致。当用户松开钮帽时，弹簧开始向恢复形变状态在第二方向上延伸，此时，钮帽在第二方向上被顶起，从而钮帽伸出外罩，使得用户可以通过钮帽进行旋转控制火苗大小，从而可以解决钮帽的外罩滴落油污不方便操作的问题。
[0007]进一步地，第一方向和第二方向垂直。
[0008]进一步地，导向槽包括第一导向子槽、第二导向子槽、第三导向子槽和第四导向子槽。其中，第一导向子槽沿第二方向延伸。第二导向子槽与第一导向子槽相对，且平行设置。第三导向子槽沿第一方向延伸，且与第一导向子槽和第二导向子槽相连通，第三导向子槽用于将导向件导向至第一导向子槽。第四导向子槽与第三导向子槽相对设置，且与第一导
向子槽和第二导向子槽相连通，第四导向子槽用于将导向件导向至第二导向子槽。
[0009]进一步地，第三导向子槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁。第一槽壁和第二槽壁向远离第四导向子槽的方向凸起，第一槽壁的凸起位置相对于第二槽壁的凸起位置靠近第一导向子槽。
[0010]进一步地，第四导向子槽，包括相对设置的第三槽壁和第四槽壁。第三槽壁向靠近第三导向子槽的方向凸起，第四槽壁一部分向远离第三导向子槽的方向凸起，第四槽壁还有一部分向靠近第三导向子槽的一部分凸起。第三槽壁的凸起位置相对于第四槽壁靠近第三导向子槽的凸起位置靠近第二导向子槽。
[0011]进一步地，导向件包括滚轴和圆盖，其中，滚轴具有第一端与和第一端相对的第二端，第一端穿过滑槽位于导向槽内。圆盖与滚轴第二端垂直相连，圆盖设置于滑槽内，且沿着滑槽在第一方向滚动，第一端在导向槽内沿第一方向和第所二方向移动。
[0012]进一步地，第一凸台远离内罩本体的一侧开设有第一凹槽，第一凸台靠近导向槽一侧开设有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽相连通构成滑槽。其中，第一凹槽和第二凹槽的延伸方向在第一方向，滚轴的一部分位于第二凹槽内，圆盖设置于第一凹槽内，且沿着第一凹槽的延伸方向滚动。
[0013]进一步地，旋钮还包括至少一个第二凸台，至少一个第二凸台设置于安装槽内，且与安装槽的槽底相连，第二凸台远离安装槽槽底的一端开设有第一固定槽。第一凸台靠近弹簧的一侧开设有第二固定槽。弹簧的一端位于第一固定槽内，另一端位于第二固定槽内。
[0014]进一步地，旋钮还包括限位部，与钮帽的外表面相连。外罩具有容纳槽，容纳槽的槽底开设有开口。内罩设置于容纳槽内，且与外罩相连。其中，钮帽安装于开口处，限位部用于在钮帽伸出于开口处时与容纳槽的底壁抵接。
[0015]另一方面，本技术提供一种灶具，该灶具包括燃烧器、阀杆以及上述的旋钮。其中，旋钮中的阀杆的一端与燃烧器相连，另一端与灶具罩旋钮中的内罩本体相连。
[0016]本申请实施例的灶具与上述实施例提供的一种灶具能够获得相同的技术效果，此处不再赘述。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种灶具示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种旋钮示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的图2中的A
‑
A处剖视图；
[0020]图4为本技术实施例提供的旋钮仰视图；
[0021]图5为本技术实施例提供的钮帽主视示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的钮帽俯视示意图；
[0023]图7为本技术实施例提供的钮帽按压至外罩内示意图；
[0024]图8为本技术实施例提供的一种图7中的B
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B处剖视示意图；
[0025]图9为本技术实施例提供的弹簧示意图；
[0026]图10为本技术实施例提供的另一种图7中的B
‑
B处剖视示意图；
[0027]图11为本技术实施例提供的钮帽仰视示意图；
[0028]图12为本技术实施例提供的内罩俯视示意图；
[0029]图13为本技术实施例提供的一种内罩示意图；
[0030]图14为本技术实施例提供的另一种内罩示意图；
[0031]图15为本技术实施例提供的图7中的另一种方向剖视示意图；
[0032]图16为本技术实施例提供的图11中的C
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C处剖视示意图；
[0033]图17为本技术实施例提供的图16中的导向槽示意图；
[0034]图18为本技术实施例提供的一种导向件示意图；
[0035]图19为本技术实施例提供的导向件与第一凹槽和第二凹槽配合示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋钮，其特征在于，应用于灶具，所述灶具包括阀杆；所述旋钮包括：内罩，包括内罩本体和与所述内罩本体相连的第一凸台；所述内罩本体与所述阀杆相连接，所述第一凸台上开设有滑槽；钮帽，具有安装槽，所述第一凸台的一部分位于所述安装槽内，所述安装槽与所述滑槽相对设置的槽壁内侧开设有导向槽；弹簧，设置于所述第一凸台和所述安装槽槽底之间；外罩，罩设于所述内罩外；导向件，所述导向件的一端位于所述滑槽内，另一端位于所述导向槽内；所述导向件用于在外力施加至钮帽时，沿第一方向在所述导向槽和所述滑槽内移动，并沿第二方向在所述导向槽内移动，从而使得钮帽伸出或者伸入至所述外罩；所述第二方向与所述阀杆的延伸方向相同。2.根据权利要求1所述的一种旋钮，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向垂直。3.根据权利要求2所述的一种旋钮，其特征在于，所述导向槽包括：第一导向子槽，沿所述第二方向延伸；第二导向子槽，与所述第一导向子槽相对，且平行设置；第三导向子槽，沿所述第一方向延伸，且与所述第一导向子槽和所述第二导向子槽相连通，所述第三导向子槽用于将所述导向件导向至所述第一导向子槽；以及，第四导向子槽，与所述第三导向子槽相对设置，且与所述第一导向子槽和所述第二导向子槽相连通，所述第四导向子槽用于将所述导向件导向至所述第二导向子槽。4.根据权利要求3所述的一种旋钮，其特征在于，所述第三导向子槽，包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁；所述第一槽壁和所述第二槽壁向远离所述第四导向子槽的方向凸起，所述第一槽壁的凸起位置相对于所述第二槽壁的凸起位置靠近所述第一导向子槽。5.根据权利要求3所述的一种旋钮，其特征在于，所述第四导向子槽，包括相对设置的第三槽壁和第四槽壁；所述第三槽壁向靠近所述第三导向子槽的方向凸起，所述第四槽壁一部分向远离所述第三导向子槽的方向凸起，所述第四槽壁还有一部分向靠近所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，刘汉臣，胡晓伟，
申请(专利权)人：海信山东厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：