一种基于光伏边框自动化生产的组框线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于光伏边框自动化生产的组框线，包括运输机主体和辅助冷却装置。本实用新型专利技术通过设置了辅助冷却装置，在外壳内部下端所设置移动组件运行带动下，能够使辅助冷却装置所设的四处连接杆，带动相对应的立柱与冷却片移动，使冷却片移出至光伏边框施胶处，进行辅助冷却凝固，从而达到了光伏边框施胶处辅助冷却凝固与冷却处快速移出使用的优点，且在立柱下端外侧设置了转动传动组件，在凸轮、滚轮与压簧弹力配合下，可进行左右两侧推动架实现前侧所设连接条的往复推动，而连接条上端所设冷却片就可对施胶处进行往复摆动冷却，加强冷却范围与效率，从而达到了冷却片往复摆动冷却，加强冷却范围与效率的优点。加强冷却范围与效率的优点。加强冷却范围与效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于光伏边框自动化生产的组框线


[0001]本技术涉及光伏边框生产相关领域，尤其涉及一种基于光伏边框自动化生产的组框线。

技术介绍

[0002]光伏边框是光伏组件封装中的关键部件，可以增强光伏组件的强度，保护光伏层压件避免遭受外部的冲击破裂，延长光伏组件的使用寿命，便于光伏组件的运输和安装，现有的光伏边框在自动化组框时，需要通过组框线所设的移料装置和导轨的配合，来将施胶完毕的边框，移动至组框台上进行压紧组装。
[0003]目前在进行光伏边框自动化生产用组框线的使用时，组框线虽能够对光伏边框进行快速移料放置压紧组装，但其组装过程中，需要采用胶水来进行光伏边框组件的牢固连接，而采用胶水进行固定时，则需花费一定时间进行胶水凝固的等待，导致光伏边框自动化生产加工效率受到影响。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种基于光伏边框自动化生产的组框线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种基于光伏边框自动化生产的组框线，包括运输机主体，所述运输机主体上端右侧设有隔架，并且运输机主体右侧前端相连接有组框台，所述组框台前侧左端设有控制器，并且组框台左侧上端设有机械臂主体，所述组框台上端右侧相连接有垫板，并且组框台上端右侧底部设置有压紧机构，还包括设于组框台内部下端的辅助冷却装置，所述辅助冷却装置包括设于组框台内部下端的外壳、相接于外壳内部下端进行移动推出与收取配合的移动组件、相接于移动组件上端的连接杆、插接于连接杆上端的立柱、相连于立柱上端进行冷却配合的冷却片以及设于立柱下端外侧进行转动传动配合的转动传动组件，所述冷却片设于垫板上端四角。
[0006]优选的，所述移动组件包括相接于外壳内部下端的连接板、安装于连接板前侧中部的驱动电机、相接于驱动电机后侧中部的螺柱、螺纹连接于螺柱中部前后两侧的驱动板、相接于驱动板左右两侧的连接块以及相对设于连接块下端的滑槽，所述连接块上端中部与连接杆紧固连接。
[0007]优选的，所述转动传动组件包括设于外壳内部中端的防护壳、相接于防护壳前侧中部的传动电机、相连接于传动电机后侧中部的凸轮、贴合于凸轮左右两侧的滚轮、相接于滚轮中部的推动架、设于推动架远离滚轮一侧的压簧以及插接于推动架前侧的连接条，所述连接条远离推动架一侧与立柱相插接，所设防护壳上下两端均与立柱贯穿滑动连接。
[0008]优选的，所述机械臂主体包括第一电机、横臂、导轨、磁力吸附臂与电动推杆，所述第一电机设于组框台左侧上端，并且第一电机中部上端与横臂相连接，所述横臂后侧内部设有导轨，并且导轨内侧与磁力吸附臂相传动连接，所述磁力吸附臂上端相连接有电动推
杆。
[0009]优选的，所述压紧机构包括第二电机、第一螺杆、第一压块、第三电机、第二螺杆与第二压块，所述第二电机与组框台前侧上端相接，并且第二电机后侧与第一螺杆相连接，所述第一螺杆前后两侧均螺纹连接有第一压块，所述第三电机设于组框台右侧上端，并且第三电机左侧与第二螺杆相连接，所述第二螺杆左右两侧均螺纹连接有第二压块。
[0010]优选的，所述螺柱前后两侧外表面所设置外螺纹呈相反状态，并且螺柱前后相连接驱动板内部呈中空状。
[0011]优选的，所述驱动板内部所开设中空处与左右两侧所设连接块相滑动连接，并且连接块所设滑槽沿连接板对角方向设有四处。
[0012]优选的，所述凸轮左右两侧相对称设有滚轮、推动架、压簧与连接条，并且连接条与推动架相插接处开设有光滑长条凹槽。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]优点1：本技术通过设置了辅助冷却装置，在外壳内部下端所设置移动组件运行带动下，能够使辅助冷却装置所设的四处连接杆，带动相对应的立柱与冷却片移动，使冷却片移出至光伏边框施胶处，进行辅助冷却凝固，从而达到了光伏边框施胶处辅助冷却凝固与冷却处快速移出使用的优点。
[0015]优点2：本技术通过在立柱下端外侧设置了转动传动组件，在凸轮、滚轮与压簧弹力配合下，可进行左右两侧推动架实现前侧所设连接条的往复推动，而连接条上端所设冷却片就可对施胶处进行往复摆动冷却，加强冷却范围与效率，从而达到了冷却片往复摆动冷却，加强冷却范围与效率的优点。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术压紧机构立体结构示意图；
[0018]图3是本技术辅助冷却装置立体结构示意图；
[0019]图4是本技术辅助冷却装置内部立体结构示意图；
[0020]图5是本技术移动组件立体结构示意图；
[0021]图6是本技术转动传动组件俯视内部结构示意图；
[0022]图7是本技术转动传动组件立体部分结构示意图。
[0023]其中：运输机主体
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1、隔架
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2、组框台
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3、控制器
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4、机械臂主体
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5、第一电机
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51、横臂
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52、导轨
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53、磁力吸附臂
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54、电动推杆
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55、垫板
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6、压紧机构
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7、第二电机
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71、第一螺杆
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72、第一压块
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73、第三电机
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74、第二螺杆
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75、第二压块
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76、辅助冷却装置
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8、外壳
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81、移动组件
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82、连接杆
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83、立柱
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84、冷却片
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85、转动传动组件
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86、连接板
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821、驱动电机
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822、螺柱
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823、驱动板
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824、连接块
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825、滑槽
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826、防护壳
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861、传动电机
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862、凸轮
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863、滚轮
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864、推动架
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865、压簧
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866、连接条
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867。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种基于光伏边框自动化生产的组框线，包括运输
机主体1，运输机主体1上端右侧设有隔架2，并且运输机主体1右侧前端相连接有组框台3，组框台3前侧左端设有控制器4，并且组框台3左侧上端设有机械臂主体5，组框台3上端右侧相连接有垫板6，并且组框台3上端右侧底部设置有压紧机构7，机械臂主体5包括第一电机51、横臂52、导轨53、磁力吸附臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于光伏边框自动化生产的组框线，包括运输机主体(1)，所述运输机主体(1)上端右侧设有隔架(2)，并且运输机主体(1)右侧前端相连接有组框台(3)，所述组框台(3)前侧左端设有控制器(4)，并且组框台(3)左侧上端设有机械臂主体(5)，所述组框台(3)上端右侧相连接有垫板(6)，并且组框台(3)上端右侧底部设置有压紧机构(7)；其特征在于：还包括设于组框台(3)内部下端的辅助冷却装置(8)，所述辅助冷却装置(8)包括设于组框台(3)内部下端的外壳(81)、相接于外壳(81)内部下端进行移动推出与收取配合的移动组件(82)、相接于移动组件(82)上端的连接杆(83)、插接于连接杆(83)上端的立柱(84)、相连于立柱(84)上端进行冷却配合的冷却片(85)以及设于立柱(84)下端外侧进行转动传动配合的转动传动组件(86)，所述冷却片(85)设于垫板(6)上端四角。2.根据权利要求1所述一种基于光伏边框自动化生产的组框线，其特征在于：所述移动组件(82)包括相接于外壳(81)内部下端的连接板(821)、安装于连接板(821)前侧中部的驱动电机(822)、相接于驱动电机(822)后侧中部的螺柱(823)、螺纹连接于螺柱(823)中部前后两侧的驱动板(824)、相接于驱动板(824)左右两侧的连接块(825)以及相对设于连接块(825)下端的滑槽(826)，所述连接块(825)上端中部与连接杆(83)紧固连接。3.根据权利要求1所述一种基于光伏边框自动化生产的组框线，其特征在于：所述转动传动组件(86)包括设于外壳(81)内部中端的防护壳(861)、相接于防护壳(861)前侧中部的传动电机(862)、相连接于传动电机(862)后侧中部的凸轮(863)、贴合于凸轮(863)左右两侧的滚轮(864)、相接于滚轮(864)中部的推动架(865)、设于推动架(865)远离滚轮(864)一侧的压簧(866)以及插接于推动架(865)前侧的连接条(867)，所述连接条(867)远离推...

【专利技术属性】
技术研发人员：关荣华，刘伟伟，邓超，
申请(专利权)人：苏州富斯源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：