一种适用于金属制品的表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于金属制品的表面打磨装置，属于金属制品加工技术领域，包括底板安装于底板顶部的滑动块、安装于滑动块底部的转动块和位于底板上方的磨头，所述滑动块底部安装有套壳，所述套壳内部套设有套块，所述套块一侧面的底部安装有第二电机，所述转动块同轴连接于第二电机的输出轴，所述支撑架远离底板的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，所述滑动块螺纹套设于螺纹杆，所述转动块一侧面上安装有第三电机，所述磨头同轴连接于第三电机的输出轴。该适用于金属制品的表面打磨装置在打磨过程中，可以调节打磨的角度，多角度对金属进行打磨，提高了打磨的效果。提高了打磨的效果。提高了打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于金属制品的表面打磨装置


[0001]本技术属于金属制品加工
，具体涉及一种适用于金属制品的表面打磨装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，对金属等产品的外观要求也越来越高，金属制品初期在生产过程中表面比较粗糙，需要通过磨削装置，将粗糙的表面趋向于光滑，人们经常使用磨头来对金属模具表面进行打磨抛光，使金属模具表面能够达到人们的要求。
[0003]现有的金属制品表面打磨装置在对金属进行打磨时，不能调整打磨的角度，只能对零件的一个位置进行打磨，本技术的目的在于提供一种多角度的金属打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于金属制品的表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于金属制品的表面打磨装置，包括底板、安装于底板顶部的滑动块、安装于滑动块底部的转动块和位于底板上方的磨头，上述底板顶部的一侧安装有支撑架，上述支撑架上开设有滑动槽，上述滑动块经滑动槽滑动连接于支撑架；
[0006]上述滑动块底部安装有套壳，上述套壳内部套设有套块，上述套块一侧面的底部安装有第二电机，上述转动块同轴连接于第二电机的输出轴。
[0007]作为本技术的一种较佳实施方式，上述底板顶部开设有两个第一卡槽，上述底板经两个第一卡槽插设有两个第一挡边。
[0008]作为本技术的一种较佳实施方式，上述底板顶部开设有第二卡槽，上述底板经第二卡槽插设有第二挡边。r/>[0009]作为本技术的一种较佳实施方式，上述支撑架远离底板的一端安装有第一电机，上述第一电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，上述滑动块螺纹套设于螺纹杆。
[0010]作为本技术的一种较佳实施方式，上述套壳一侧面上开设有数个线性阵列分布的定位孔，其中一个上述定位孔中插设有插销。
[0011]作为本技术的一种较佳实施方式，上述转动块一侧面上安装有第三电机，上述磨头同轴连接于第三电机的输出轴。
[0012]该适用于金属制品的表面打磨装置的技术效果和优点：
[0013]在需要对金属表面进行打磨时，打开第一电机带动滑动块移动，根据零件的高度拖动套块在套壳内部滑动，调整好高度后打开第三电机带动磨头转动，对金属进行打磨，打磨过程中打开第二电机控制转动块转动，调节打磨的角度，可以多角度对金属进行打磨，提高了打磨的效果；
[0014]使用该打磨装置对金属制品进行打磨时，在两个第一挡边和一个第二挡边的作用下，打磨时产生的碎屑被挡下来不至于飞溅，经三个过滤网掉落到底板的底部，而后对打磨碎屑进行收集，避免碎屑飞溅不好打扫。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例底板和支撑架的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处实施例的放大图。
[0018]图中：1、底板；2、第一卡槽；3、第一挡边；4、第二卡槽；5、第二挡边；6、过滤网；11、支撑架；12、滑动槽；13、第一电机；14、螺纹杆；15、滑动块；21、套壳；22、套块；23、定位孔；24、插销；31、第二电机；32、转动块；33、第三电机；34、磨头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅如图1
‑
图3所示的一种适用于金属制品的表面打磨装置，包括底板1、安装于底板1顶部的滑动块15、安装于滑动块15底部的转动块32和位于底板1上方的磨头34。
[0021]为了能够多角度的对金属制品进行打磨，如图1
‑
图3所示，底板1顶部的一侧安装有支撑架11，支撑架11上开设有滑动槽12，滑动块15经滑动槽12滑动连接于支撑架11，滑动槽12可以限制滑动块15移动的方向，支撑架11远离底板1的一端安装有第一电机13，第一电机13的输出轴同轴连接有螺纹杆14，滑动块15螺纹套设于螺纹杆14，在螺纹杆14和滑动块15的啮合作用下，螺纹杆14的转动转化为滑动块15的滑动，由此带动下面的套壳21和套块22的移动，套壳21一侧面上开设有数个线性阵列分布的定位孔23，其中一个定位孔23中插设有插销24，可以通过插销24插入不同的定位孔23来改变第二电机31的高度，滑动块15底部安装有套壳21，套壳21内部套设有套块22，套块22一侧面的底部安装有第二电机31，转动块32同轴连接于第二电机31的输出轴，转动块32一侧面上安装有第三电机33，磨头34同轴连接于第三电机33的输出轴，通过第三电机33控制磨头34的转动。
[0022]为了尽量避免打磨时产生的碎屑不至于飞溅到环境中，如图1
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图2所示，底板1顶部开设有两个第一卡槽2，底板1经两个第一卡槽2插设有两个第一挡边3，底板1顶部开设有第二卡槽4，底板1经第二卡槽4插设有第二挡边5，在两个第一挡边3和一个第二挡边5的作用下，减少打磨碎屑的飞溅，保护周边的环境，底板1上安装有三个过滤网6，可以将挡住的打磨碎屑从三个过滤网6中落下去，然后对集中的打磨碎屑进行收集。
[0023]该适用于金属制品的表面打磨装置，需要对金属表面进行打磨时，将需要打磨的金属放置在底板1的顶部，打开第一电机13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动滑动块15进行移动，移动到合适位置后关闭第一电机13，将插销24取下，根据零件的高度拖动套块22在套壳21内部滑动，滑动后插入插销24，限制套块22的高度，调整好高度后打开第三电机33带动磨头34转动，对金属进行打磨，打磨过程中需要改变打磨角度时，打开第二电机31控制转动块32转动，调节打磨的角度，使用该打磨装置对金属制品进行打磨时，在两个第一挡边3和
一个第二挡边5的作用下，打磨时产生的碎屑被挡下来不至于飞溅，挡下来的打磨碎屑经底板1上安装的三个过滤网6掉落到底板1的底部，而后对打磨碎屑进行收集。
[0024]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于金属制品的表面打磨装置，包括底板(1)、安装于底板(1)顶部的滑动块(15)、安装于滑动块(15)底部的转动块(32)和位于底板(1)上方的磨头(34)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)上开设有滑动槽(12)，所述滑动块(15)经滑动槽(12)滑动连接于支撑架(11)；所述滑动块(15)底部安装有套壳(21)，所述套壳(21)内部套设有套块(22)，所述套块(22)一侧面的底部安装有第二电机(31)，所述转动块(32)同轴连接于第二电机(31)的输出轴。2.根据权利要求1所述的一种适用于金属制品的表面打磨装置，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有两个第一卡槽(2)，所述底板(1)经两个第一卡槽(2)插设有两个第一挡边(3)。3.根据权利要求2所述的一种适用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云，
申请(专利权)人：福建新特新金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：