一种建筑工地用自动钢筋扎线装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种扎线装置，尤其涉及一种建筑工地用自动钢筋扎线装置。需要设计一种能够代替人工用铁丝将钢筋扎紧，比较省力，工作效率高的建筑工地用自动钢筋扎线装置。一种建筑工地用自动钢筋扎线装置，包括有手柄、第一安装架和第二安装架等，第一安装架外底部中间固接有手柄，第一安装架左侧面沿周向固接有第二安装架。本发明专利技术将铁丝头端依次穿过第一安装架上部、送丝机构、顶盖和切断机构位于第一导管内，使得导向头与钢筋交接处对应，按动送丝机构运作带动铁丝绕在钢筋交接处上，松开送丝机构，夹持机构与旋钮机构运作将铁丝拧紧在钢筋交接处上，如此，无需人手动操作将铁丝扎紧钢筋交接处，比较省力，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用自动钢筋扎线装置


[0001]本专利技术涉及一种扎线装置，尤其涉及一种建筑工地用自动钢筋扎线装置。

技术介绍

[0002]建筑工地在进行施工中，部分地方需要搭建钢筋提高稳固性，钢筋则需要不断的交叉进行搭建，为了使钢筋能连接的更加稳固，需要使用到铁丝将钢筋的交接处扎紧。
[0003]申请号为CN200420042637.9的中国专利公开了一种钢筋扎线钩，包括：手柄，转动杆，线钩构成；手柄外套有可绕手柄转动的套筒；为防止可转动套筒从手柄上脱落，套筒通过定位构件纵向定位于手柄上；转动杆与水平形成20
°
－40
°
夹角。整个钢筋扎线钩结构简单，使用时，线钩将铁线钩住，操作者手握可绕手柄转动的套筒，摇动转动杆，即可轻松将钢筋捆扎牢固。采用该钢筋扎线钩捆扎钢筋速度快、操作灵活安全，上述专利虽然能够将铁丝捆扎在钢筋上，但还需要人手不断的操作将钢筋捆扎牢固，时间一长，比较费力，导致工作效率低。
[0004]因此，需要设计和研发一种能够代替人工用铁丝将钢筋扎紧，比较省力，工作效率高的建筑工地用自动钢筋扎线装置。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利虽然能够将铁丝捆扎在钢筋上，但还需要人手不断的操作将钢筋捆扎牢固，时间一长，比较费力，导致工作效率低的缺点，本专利技术提供一种能够代替人工用铁丝将钢筋扎紧，比较省力，工作效率高的建筑工地用自动钢筋扎线装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：一种建筑工地用自动钢筋扎线装置，包括有手柄、第一安装架、安装环、顶盖、第二安装架、滑动盖、安装板、导向头、第一导管、限位板、送丝机构、夹持机构、扭转机构和切断机构，第一安装架外底部中间固接有手柄，第一安装架左侧面沿周向固接有第二安装架，第二安装架顶部中间为敞口设置，第二安装架顶部滑动式的连接有滑动盖，滑动盖与第二安装架的敞口处接触，第二安装架左侧面下部中间固接有用于对铁丝进行导向的限位板，限位板为倾斜设置，第二安装架内前后两侧上部之间固接有安装板，安装板底部左侧前后对称开有导槽，第二安装架内底部右侧固接有安装环，第二安装架左侧面上部固接有导向头，导向头内侧面中部固接有第一导管，第一导管右端贯穿安装板左部中间，第一安装架顶部前后两侧之间固接有顶盖，顶盖右侧面与第一安装架上部右侧之间安装有用于带动铁丝向左移动进行输送的送丝机构，送丝机构上安装有用于将铁丝扭紧的夹持机构，第一安装架与第二安装架内侧之间安装有用于带动夹持机构转动的扭转机构，扭转机构与夹持机构接触，安装板与扭转机构之间安装有用于将铁丝切断的切断机构。
[0007]进一步的，送丝机构包括有第一箱体、第一马达、第一直齿轮、第二直齿轮、第三直齿轮、电流传感器、第四直齿轮、第一导向轮、第二导向轮和第一按钮，顶盖右侧面与第一安装架外上部右侧之间固接有第一箱体，第一箱体左右两侧中部都开有孔，第一箱体内左右
两侧面后侧中部之间固接有第一马达，第一马达的输出轴端部固接有第二直齿轮，第一箱体内左右两侧面后侧上部之间通过架子转动式的连接有第三直齿轮，第三直齿轮与第二直齿轮啮合，第三直齿轮后侧面圆心位置与第二直齿轮后侧面中部都固接有用于带动铁丝向左移动进行输送的第一直齿轮，第一箱体内左侧面前侧上部安装有电流传感器，安装板内底部右侧前后对称转动式的连接有用于对铁丝进行导向的第四直齿轮，安装板内底部左侧前后对称转动式的连接有用于对铁丝进行导向的第一导向轮，手柄左侧面上部安装有第一按钮，导向头内顶部右侧前后对称转动式的连接有第二导向轮，每侧第二导向轮的数量为两个，第二导向轮贯穿第一导管。
[0008]进一步的，夹持机构包括有安装杆、第一电动推杆、夹板、第一复位弹簧、挡块、第一压板、距离传感器和活动架，第一箱体外右侧面下部中间固接有安装杆，安装杆尾端安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆端部转动式连接有活动架，活动架左部前后两端与扭转机构滑动连接，活动架左右两侧前部之间与左右两侧后部之间都滑动式的套装有用于将铁丝夹紧固定的夹板，前后两侧夹板内侧面左右两侧都与活动架之间绕接有第一复位弹簧，活动架顶部左侧中间安装有挡块，夹板左端贯穿扭转机构，夹板右端固接有第一压板，扭转机构运作与第一压板接触，扭转机构上安装有距离传感器。
[0009]进一步的，扭转机构包括有第二电动推杆、连接环、第二导管、连杆、内螺纹环、螺纹管和第二按钮，安装环左侧面沿周向转动式的连接有螺纹管，夹板和螺纹管内滑动式连接，螺纹管内顶部左侧中间与距离传感器固定连接，螺纹管内侧面与前后两侧夹板左部前后两端滑动连接，安装环外前后两侧面中部都固接有第二导管，第二导管内滑动式的穿接有连杆，前后两侧连杆左端之间固接有用于带动螺纹管转动的内螺纹环，内螺纹环套在螺纹管上，内螺纹环外侧面与切断机构固定连接，前后两侧连杆右端之间固接有连接环，第一安装架内侧下部安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆端部与连接环右侧面下部固定连接，第二电动推杆顶部左侧安装有第二按钮，连接环向右移动与第二按钮接触。
[0010]进一步的，切断机构包括有导轨架、刀板、第二复位弹簧、第二压板、连接板、连接块、扭簧和推板，导槽内滑动式的穿接有连接板，前后两侧连接板顶部内侧都固接有用于将铁丝切断的刀板，前后两侧刀板右侧面下部内侧都固接有用于将铁丝压紧的第二压板，前后两侧刀板顶部之间滑动式的连接有导轨架，导轨架内前后两侧面分别与前后两侧刀板外侧面中部之间连接有第二复位弹簧，内螺纹环外前后两侧面上部都固接有连接块，连接块外顶部转动式的连接有用于带动连接板向右移动的推板，推板外底部与连接块外顶部之间绕接有扭簧。
[0011]进一步的，还包括有用于铁丝放置的储存机构，储存机构包括有第二箱体、盖板、固定板、限位杆、卷线轮和滑动板，第一安装架外右侧面中部固接有第二箱体，第二箱体顶部中间为敞口设置，第二箱体前侧面沿周向固接有固定板，固定板后侧面中部固接有限位杆，限位杆上套有用于铁丝放置的卷线轮，第二箱体后侧面滑动式的放置有滑动板，第二箱体顶部敞口处嵌入式的滑动连接有盖板，盖板将第二箱体的敞口处挡住。
[0012]进一步的，还包括有用于将润滑油涂抹在铁丝上的擦涂机构，擦涂机构包括有第三导管、毛刷、下料板、第三箱体和塞子，第一安装架外顶部右侧嵌入式的固接有第三箱体，第三箱体底部中间固定穿接有用于对润滑油进行导向的下料板，第三箱体外底部中间固接有第三导管，第三导管内侧面沿周向安装有用于将润滑油涂抹在铁丝上的毛刷，第三箱体
顶部中间嵌入式的卡接有塞子。
[0013]进一步的，还包括有用于对第一安装架内散热的散热机构，散热机构包括有固定架、第二马达、扇叶和第三按钮，第一安装架外前后两侧面上部左侧都固接有固定架，固定架中部沿周向固接有第二马达，第二马达的输出轴端部固接有用于进行散热的扇叶，扇叶贯穿第一安装架，第一安装架外前侧面左侧下部安装有第三按钮。
[0014]进一步的，还包括有控制箱，第一安装架外前侧面中部安装有控制箱，控制箱包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为该建筑工地用自动钢筋扎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用自动钢筋扎线装置，包括有手柄（1）、第一安装架（2）、安装环（21）、顶盖（22）、第二安装架（3）、滑动盖（4）、安装板（41）、导向头（5）、第一导管（51）和限位板（6），第一安装架（2）外底部中间固接有手柄（1），第一安装架（2）左侧面沿周向固接有第二安装架（3），第二安装架（3）顶部中间为敞口设置，第二安装架（3）顶部滑动式的连接有滑动盖（4），滑动盖（4）与第二安装架（3）的敞口处接触，第二安装架（3）左侧面下部中间固接有用于对铁丝进行导向的限位板（6），限位板（6）为倾斜设置，第二安装架（3）内前后两侧上部之间固接有安装板（41），安装板（41）底部左侧前后对称开有导槽（42），第二安装架（3）内底部右侧固接有安装环（21），第二安装架（3）左侧面上部固接有导向头（5），导向头（5）内侧面中部固接有第一导管（51），第一导管（51）右端贯穿安装板（41）左部中间，第一安装架（2）顶部前后两侧之间固接有顶盖（22），其特征在于，还包括有送丝机构（7）、夹持机构（8）、扭转机构（9）和切断机构（10），顶盖（22）右侧面与第一安装架（2）上部右侧之间安装有用于带动铁丝向左移动进行输送的送丝机构（7），送丝机构（7）上安装有用于将铁丝扭紧的夹持机构（8），第一安装架（2）与第二安装架（3）内侧之间安装有用于带动夹持机构（8）转动的扭转机构（9），扭转机构（9）与夹持机构（8）接触，安装板（41）与扭转机构（9）之间安装有用于将铁丝切断的切断机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用自动钢筋扎线装置，其特征在于，送丝机构（7）包括有第一箱体（71）、第一马达（72）、第一直齿轮（73）、第二直齿轮（74）、第三直齿轮（75）、电流传感器（76）、第四直齿轮（77）、第一导向轮（78）、第二导向轮（79）和第一按钮（710），顶盖（22）右侧面与第一安装架（2）外上部右侧之间固接有第一箱体（71），第一箱体（71）左右两侧中部都开有孔，第一箱体（71）内左右两侧面后侧中部之间固接有第一马达（72），第一马达（72）的输出轴端部固接有第二直齿轮（74），第一箱体（71）内左右两侧面后侧上部之间通过架子转动式的连接有第三直齿轮（75），第三直齿轮（75）与第二直齿轮（74）啮合，第三直齿轮（75）后侧面圆心位置与第二直齿轮（74）后侧面中部都固接有用于带动铁丝向左移动进行输送的第一直齿轮（73），第一箱体（71）内左侧面前侧上部安装有电流传感器（76），安装板（41）内底部右侧前后对称转动式的连接有用于对铁丝进行导向的第四直齿轮（77），安装板（41）内底部左侧前后对称转动式的连接有用于对铁丝进行导向的第一导向轮（78），手柄（1）左侧面上部安装有第一按钮（710），导向头（5）内顶部右侧前后对称转动式的连接有第二导向轮（79），每侧第二导向轮（79）的数量为两个，第二导向轮（79）贯穿第一导管（51）。3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用自动钢筋扎线装置，其特征在于，夹持机构（8）包括有安装杆（81）、第一电动推杆（82）、夹板（83）、第一复位弹簧（84）、挡块（85）、第一压板（86）、距离传感器（87）和活动架（88），第一箱体（71）外右侧面下部中间固接有安装杆（81），安装杆（81）尾端安装有第一电动推杆（82），第一电动推杆（82）的伸缩杆端部转动式连接有活动架（88），活动架（88）左部前后两端与扭转机构（9）滑动连接，活动架（88）左右两侧前部之间与左右两侧后部之间都滑动式的套装有用于将铁丝夹紧固定的夹板（83），前后两侧夹板（83）内侧面左右两侧都与活动架（88）之间绕接有第一复位弹簧（84），活动架（88）顶部左侧中间安装有挡块（85），夹板（83）左端贯穿扭转机构（9），夹板（83）右端固接有第一压板（86），扭转机构（9）运作与第一压板（86）接触，扭转机构（9）上安装有距离传感器（87）。4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用自动钢筋扎线装置，其特征在于，扭转机构
（9）包括有第二电动推杆（91）、连接环（92）、第二导管（93）、连杆（94）、内螺纹环（95）、螺纹管（96）和第二按钮（97），安装环（21）左侧面沿周向转动式的连接有螺纹管（96），夹板（83）和螺纹管（96）内滑动式连接，螺纹管（96）内顶部左侧中间与距离传感器（87）固定连接，螺纹管（96）内侧面与前后两侧夹板（83）左部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丹，
申请(专利权)人：郭丹，
类型：发明
国别省市：