显示面板及显示面板的制作方法技术

本申请提供一种显示面板及显示面板的制作方法，该显示面板包括层叠设置在衬底上的驱动电路层、共通层和阴极层，通过将辅助阴极设置在显示面板的驱动电路层中，同时在辅助阴极上设置搭接孔，利用搭接孔，可以使共通层在搭接孔处断开，阴极层可以延伸至搭接孔内，并且与靠近衬底一侧的导电结构接触，如此可以改善电压降的情况，相较于现有技术，本申请不需要制作隔离柱，并且可以利用所述驱动电路层的制程可以同时制备形成所述辅助阴极，从而降低工艺难度，并提高生产效率。并提高生产效率。并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示面板的制作方法


[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种显示面板及显示面板的制作方法。

技术介绍

[0002]有机发光二极管(Organic Light
‑
Emitting Diode，OLED)显示面板因具有超越LCD的显示特性与品质，例如：轻薄化、短的反应时间、低的驱动电压、更好的显示色彩以及显示视角等优点，受到大家广泛的关注，近些年其发展日新月异，不仅可以制作曲面显示，同时也逐渐向大尺寸发展。
[0003]大尺寸OLED显示面板由于尺寸比较大，且阴极较薄导致压降的问题更加亟待解决，尤其是顶发射的面板，极易产生目视可见的Mura(显示不均)。目前，常采用辅助电极与阴极层并联以改善电压降现象，一般是在阴极和辅助电极之间设置倒梯形的隔离柱，但是隔离柱体积占比大，成型难度较高，影响开口率和封装，而且原材料的选择性较少，使得制作工艺变得复杂，降低生产效率，降低了良品率。
[0004]综上所述，现有显示面板存在辅助阴极的制作工艺复杂的问题。故，有必要提供一种显示面板及显示面板的制作方法来改善这一缺陷。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种本专利技术实施例提供一种显示面板及其制作方法，可以改善电压降现象，提高显示面板的显示均一性，避免了隔离柱的制作，降低了工艺难度，提高了生产效率。
[0006]本申请实施例提供一种显示面板，包括：
[0007]衬底；
[0008]驱动电路层，设置于所述衬底上，所述驱动电路层中设置有辅助电极；
[0009]共通层，设置于所述驱动电路层的背离所述衬底的一侧；以及
[0010]阴极层，设置于所述共通层的背离所述驱动电路层的一侧；
[0011]其中，所述辅助电极包括多层堆叠设置的导电结构，所述辅助电极设置有搭接孔，所述共通层在所述搭接孔处断开设置，所述阴极层延伸至所述搭接孔内，并且与靠近所述衬底一侧的所述导电结构接触。
[0012]根据本申请一实施例，所述辅助电极包括：
[0013]第一导电结构；
[0014]第二导电结构，设置于所述第一导电结构靠近所述衬底的一侧；以及
[0015]第三导电结构，设置于所述第二导电结构靠近所述衬底的一侧；
[0016]所述搭接孔包括设置于所述第一导电结构的第一开口、以及设置于所述第二导电结构的第二开口；
[0017]其中，所述共通层在所述第一开口处断开设置，所述阴极层在所述第一开口以及所述第二开口处连续设置，并且延伸至所述第二开口内与所述第三导电结构接触。
[0018]根据本申请一实施例，所述第一开口的尺寸小于所述第二开口的尺寸。
[0019]根据本申请一实施例，所述搭接孔包括设置于所述第三导电结构的第三开口，所述第三开口的尺寸小于所述第二开口的尺寸。
[0020]根据本申请一实施例，所述第一导电结构的内周缘凸出于所述第二导电结构的内周缘，所述第三导电结构的内周缘凸出于所述第二导电结构的内周缘。
[0021]根据本申请一实施例，所述第一导电结构包括凸出于所述第二导电结构的内周缘的第一凸出部，所述第三导电结构包括凸出于所述第二导电结构的内周缘的第二凸出部，所述第一凸出部与所述第二凸出部以及所述第二导电结构的内侧壁之间形成底切空间，所述阴极层延伸至所述底切空间内，并且与所述第二凸出部接触。
[0022]根据本申请一实施例，所述驱动电路层包括源漏电极层，所述源漏电极层包括源极和漏极，所述辅助电极与所述源漏电极层设置于同一层。
[0023]根据本申请一实施例，所述驱动电路层包括源漏电极层，所述源漏电极层包括源极和漏极，所述辅助电极设置于所述源漏电极层的背离所述衬底的一侧。
[0024]根据本申请一实施例，所述驱动电路层包括保护层和平坦层，所述保护层设置于所述辅助电极的背离所述衬底的一侧，所述平坦层设置于所述保护层的背离所述辅助电极的一侧；
[0025]其中，所述驱动电路层设置有辅搭接孔，所述辅搭接孔贯穿所述平坦层和所述保护层，并裸露所述辅助电极。
[0026]根据本申请一实施例，所述第一导电结构与所述第三导电结构的材料相同，所述第一导电结构的材料包括金属合金，所述第二导电结构的材料为金属。
[0027]依据本申请上述实施例提供的显示面板，本申请实施例还提供一种显示面板的制作方法，所述显示面板的制作方法可以用于制备形成上述实施例所提供的显示面板，所述显示面板的制作方法包括：
[0028]在所述衬底上形成驱动电路层，所述驱动电路层内设有辅助电极，所述辅助电极包括多层堆叠设置的导电结构；
[0029]在所述辅助电极上形成搭接孔；
[0030]在所述驱动电路层的背离所述衬底的一侧形成共通层，所述共通层在所述搭接孔处断开；以及
[0031]在所述共通层的背离所述驱动电路层的一侧形成阴极层，所述阴极层延伸至所述搭接孔内，并且与靠近所述衬底一侧的所述导电结构接触。
[0032]本申请实施例的有益效果：本申请实施例提供一种显示面板及显示面板的制作方法，所述显示面板包括层叠设置在衬底上的驱动电路层、共通层和阴极层，通过将辅助阴极设置在所述显示面板的驱动电路层中，同时在所述辅助阴极上设置搭接孔，利用所述搭接孔，可以使所述共通层在所述搭接孔处断开，阴极层可以延伸至所述搭接孔内，并且与靠近所述衬底一侧的所述导电结构接触，如此可以改善电压降的情况，相较于现有技术，本申请不需要制作隔离柱，并且可以利用所述驱动电路层的制程可以同时制备形成所述辅助阴极，从而降低工艺难度，并提高生产效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本申请实施例提供的第一种显示面板的叠构示意图；
[0035]图2为本申请实施例提供的图1中A处的放大示意图；
[0036]图3为本申请实施例提供的辅助电极的结构示意图；
[0037]图4为本申请实施例提供的第二种显示面板的叠构示意图；
[0038]图5a至图5f为本申请实施例提供的显示面板的制作方法的流程结构示意图。
具体实施方式
[0039]以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
[0040]下面结合附图和具体实施例对本申请做进一步的说明。
[0041]本申请实施例提供一种显示面板，如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：衬底；驱动电路层，设置于所述衬底上，所述驱动电路层中设置有辅助电极；共通层，设置于所述驱动电路层的背离所述衬底的一侧；以及阴极层，设置于所述共通层的背离所述驱动电路层的一侧；其中，所述辅助电极包括多层堆叠设置的导电结构，所述辅助电极设置有搭接孔，所述共通层在所述搭接孔处断开设置，所述阴极层延伸至所述搭接孔内，并且与靠近所述衬底一侧的所述导电结构接触。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述辅助电极包括：第一导电结构；第二导电结构，设置于所述第一导电结构靠近所述衬底的一侧；以及第三导电结构，设置于所述第二导电结构靠近所述衬底的一侧；所述搭接孔包括设置于所述第一导电结构的第一开口、以及设置于所述第二导电结构的第二开口；其中，所述共通层在所述第一开口处断开设置，所述阴极层在所述第一开口以及所述第二开口处连续设置，并且延伸至所述第二开口内与所述第三导电结构接触。3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一开口的尺寸小于所述第二开口的尺寸。4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述搭接孔包括设置于所述第三导电结构的第三开口，所述第三开口的尺寸小于所述第二开口的尺寸。5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一导电结构的内周缘凸出于所述第二导电结构的内周缘，所述第三导电结构的内周缘凸出于所述第二导电结构的内周缘。6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第一导电结构包括凸出于所述第二导电结构的内周缘的第一凸出部，所述第三导电结构包括凸出于...

【专利技术属性】
技术研发人员：武凡靖，胡靖源，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：