本实用新型专利技术公开了一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构，包括本体、连接管和仪器导线；在本体内设有本体偏心导线孔，在内连接管设有安装腔，在安装腔内设有转接头甲和转接头乙；转接头甲设有转接头甲偏心盲孔和转接头甲斜孔；转接头乙设有转接头乙偏心盲孔和转接头乙斜孔；仪器导线依次穿过本体偏心导线孔、转接头甲偏心盲孔、转接头甲斜孔、转接头乙斜孔和转接头乙偏心盲孔与接插件一端焊接。本实用新型专利技术使用甲、乙两个偏心转同心的转接头，实现两个螺纹连接的零件上偏心孔之间过线，简化了该处结构形式；此外，本实用新型专利技术还具有结构简单、工作性能可靠、使用和操作都方便等优点。使用和操作都方便等优点。使用和操作都方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构
[0001]本技术涉及一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构，属于井下仪器过线
技术介绍
[0002]在油田井下高压仪器中，各零件之间常采用螺纹连接的方式串联，而受整体内部空间布局的限制，该螺纹连接处常常需要在完全密封条件下实现两个偏心结构（如偏心孔）之间的走线，用以满足仪器间供电、通讯等要求。由于一般的螺纹连接是无法保证圆周方向性的，即采用螺纹连接的两个零件完全拧紧后无法保证偏心结构在同一方向上。常使用游壬结构、配加工、不完全拧紧等方法解决上述问题，但一般存在以下缺点：
[0003]a)游壬方案，即两零件之间采用定向结构（凸台、销钉等）对接后，借助游壬螺母使其螺纹连接承重；该方法使用内、外两层壳结构，使相对有限的径向空间更加紧张，游壬螺母等连接结构件壁厚较薄、有间隙，不适合井下长时间承力；
[0004]b)配加工方案，即完全拧紧两零件的螺纹，再配加工偏心结构；该方法存在零件通用互换性太差、加工成本高，无法大批量采用，而且某些特殊的偏心结构无法拧紧后配加工；
[0005]c)不完全拧紧方案，即先将螺纹不完全拧紧，调整拧紧程度保证两零件上偏心结构在圆周同一方向上，再安装过线结构，最后在径向配做螺纹防松结构（如防松销），避免螺纹松动；该方法存在以下问题：即使增加一定的防松结构，但不完全锁紧的螺纹在使用一定时间后松动会加剧，且配做的防松结构不易装拆。从上分析可知，现有技术仍存在不足，有待进一步改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于，提供一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构，以实现仪器内导线快速过线，从而克服现有结构的不足。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]本技术的一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构为，包括本体、连接管和仪器导线；在连接管内设有安装腔，在安装腔内设有转接头甲和转接头乙；转接头甲设有转接头甲偏心盲孔和转接头甲斜孔；转接头乙设有转接头乙偏心盲孔和转接头乙斜孔；在本体和连接管内均设有液体主通道，液体主通道为偏心通孔；本体的液体主通道外壁较厚一侧设有本体偏心导线孔，本体偏心导线孔靠连接管一端设有与连接管连接的螺纹孔；螺纹孔底部的本体偏心导线孔孔口为喇叭口；本体靠连接管一端外圆设有与连接管连接的本体外螺纹；本体外圆中部设有密封槽，密封槽内设有密封圈；仪器导线依次穿过本体偏心导线孔、转接头甲偏心盲孔、转接头甲斜孔、转接头乙斜孔和转接头乙偏心盲孔与接插件一端焊接。
[0009]前述结构中，所述连接管一段为管状结构，另一段为圆柱结构；管状结构中段设有
用于连接本体的连接管内螺纹；连接管内螺纹靠近圆柱结构一端设有本体限位台肩；限位台肩与圆柱结构之间的是用于安装转接头甲和转接头乙的安装腔；连接管的圆柱结构外圆一侧设有插接件安装平面，插接件安装平面上设有插接件安装孔；插接件安装平面一侧设有液体主通道，液体主通道为偏心通孔。
[0010]前述结构中，所述转接头甲为圆柱体结构，圆柱体外径φ小于安装腔内径；转接头甲一端边缘设有连接嘴，连接嘴为圆柱体结构，圆柱体外圆端部设有与本体连接的外螺纹，连接嘴其余部分设有密封槽，密封槽内设有密封圈；连接嘴中心设有转接头甲偏心盲孔，转接头甲偏心盲孔的孔口为喇叭口；转接头甲另一端中心设有定心孔，定心孔底面为平面，定心孔底面经转接头甲斜孔与转接头甲偏心盲孔连通；定心孔四周设有至少一个管液导流孔。
[0011]前述结构中，所述转接头乙为圆柱体结构，圆柱体外径φ小于安装腔内径；转接乙一端边缘设有连接柱，连接柱为圆柱体结构，连接柱外圆设有一组密封槽，密封槽内设有密封圈；连接柱中心设有转接头乙偏心盲孔；转接头乙偏心盲孔内设有与插接件连接的内螺纹；转接头乙另一端中心设有定心轴，定心轴内孔底面为平面，定心轴底面经转接头乙斜孔与转接头乙偏心盲孔连通；定心轴外圆设有一组密封槽，密封槽内设有密封圈；定心孔四周设有至少一个管液导流孔；定心孔的深度h小于定心轴的高度H；定心轴插入定心孔后在转接头甲与转接头乙之间留有管液通道。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，本技术具有以下优点和特点：
[0013]1、本技术使用甲、乙两个偏心转同心的转接头，实现两个螺纹连接的零件上偏心孔之间过线，简化了该处结构形式；
[0014]2、甲、乙两个转接头上均设有管液导流孔，满足仪器内部需过流等要求；
[0015]3、所有连接件上均设有密封槽，密封槽内设有密封圈实现了管液与仪器导线之间的密封隔离。
[0016]此外，本技术还具有结构简单、工作性能可靠、使用和操作都方便等优点。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的本体结构示意图；
[0019]图3是本技术的连接管结构示意图；
[0020]图4是本技术的转接头甲结构示意图；
[0021]图5是本技术的转接头乙结构示意图；
[0022]图6是本技术的仪器导线穿过转接头甲和转接头乙的示意图。
[0023]附图中的标记为：0
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同轴线、1
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本体、1.1
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本体偏心导线孔、1.2
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螺纹孔、1.3
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本体外螺纹、2
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连接管、2.1
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连接管内螺纹、2.2
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本体限位台肩、2.3
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安装腔、2.4
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插接件安装平面、2.5
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插接件安装孔、3
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转接头甲、3.1
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连接嘴、3.2
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外螺纹、3.3
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转接头甲偏心盲孔、3.4
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定心孔、3.5
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转接头甲斜孔、4
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转接头乙、4.1
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连接柱、4.2
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转接头乙偏心盲孔、4.3
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内螺纹、4.4
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定心轴、4.5
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转接头乙斜孔、5
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插接件、6
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仪器导线、7
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密封槽、8
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密封圈、9
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液体主通道、10
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喇叭口、11
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管液导流孔、12
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管液通道。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0025]本技术的一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构，如图1～图6所示，该结构包括本体1、连接管2和仪器导线6；在连接管2内设有安装腔2.3，在安装腔2.3内设有转接头甲3和转接头乙4；转接头甲3设有转接头甲偏心盲孔3.3和转接头甲斜孔3.5；转接头乙4设有转接头乙偏心盲孔4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构，包括本体（1）、连接管（2）和仪器导线（6）；其特征在于：在连接管（2）内设有安装腔（2.3），在安装腔（2.3）内设有转接头甲（3）和转接头乙（4）；转接头甲（3）设有转接头甲偏心盲孔（3.3）和转接头甲斜孔（3.5）；转接头乙（4）设有转接头乙偏心盲孔（4.1）和转接头乙斜孔（4.2）；在本体（1）和连接管（2）内均设有液体主通道（9），液体主通道（9）为偏心通孔；在本体（1）的液体主通道（9）外壁较厚一侧设有本体偏心导线孔（1.1），本体偏心导线孔（1.1）靠连接管（2）一端设有与连接管（2）连接的螺纹孔（1.2）；螺纹孔（1.2）底部的本体偏心导线孔（1.1）孔口为喇叭口（10）；本体（1）靠连接管（2）一端外圆设有与连接管（2）连接的本体外螺纹（1.3）；本体（1）外圆中部设有密封槽（7），密封槽（7）内设有密封圈（8）；仪器导线（6）依次穿过本体偏心导线孔（1.1）、转接头甲偏心盲孔（3.3）、转接头甲斜孔（3.5）、转接头乙斜孔（4.2）和转接头乙偏心盲孔（4.1）与插接件（5）一端焊接。2.根据权利要求1所述螺纹连接处仪器导线偏心过线的结构，其特征在于：所述连接管（2）一段为管状结构，另一段为圆柱结构；管状结构中段设有用于连接本体（1）的连接管内螺纹（2.1）；连接管内螺纹（2.1）靠近圆柱结构一端设有本体限位台肩（2.2）；限位台肩（2.2）与圆柱结构之间的是用于安装转接头甲（3）和转接头乙（4）的安装腔（2.3）；连接管（2）的圆柱结构外圆一侧设有插接件安装平面（2.4），插接件安装平面（2.4）上设有插接件安装孔（2.5）；插接件安装平面（2.4）一侧设有液体主通道（9），液体主通道（9）为偏心通孔。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守舵，张小波，
申请(专利权)人：贵州航天凯山石油仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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