本实用新型专利技术公开了一种木素自动配置装置，包括一支架，支架上布设有加热搅拌桶和冷却搅拌桶，加热搅拌桶位于冷却搅拌桶上方、且错开布置，加热搅拌桶和冷却搅拌桶上均设有搅拌组件，加热搅拌桶内设有电加热组件，加热搅拌桶顶部设有水汽出口以及投料口，加热搅拌桶底部设有进出料管，进出料管两端开口，进出料管一端布置有出料阀，另一端布置有进水阀，出料阀一端的进出料管伸入冷却搅拌桶内；冷却搅拌桶底部设有进水管和出料管。本实用新型专利技术解决了木素与水混合时加热困难，加热后冷却时间的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种木素自动配置装置
[0001]本技术涉及木素领域，尤其涉及一种木素自动配置装置。
技术介绍
[0002]木质素是一类复杂的有机聚合物，其在维管植物和一些藻类的支持组织中形成重要的结构材料。木质素在细胞壁的形成中是特别重要的，特别是在木材和树皮中，因为它们赋予刚性并且不容易腐烂。木质素可用作增强剂，在耐火材料、陶瓷制品生产中起到减水、增塑、絮凝等作用，亦可用于铸造业，作为辅助粘结剂，粘结力大且解崩性。
[0003]现有的工艺中存在配木素与纯水混合时加热困难、称重麻烦、配比重量难以控制等缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种木素自动配置装置。
[0005]本技术的创新点在于解决了木素与水混合时加热困难，加热后冷却时间的问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种木素自动配置装置，包括一支架，支架上布设有加热搅拌桶和冷却搅拌桶，加热搅拌桶位于冷却搅拌桶上方、且错开布置，加热搅拌桶和冷却搅拌桶上均设有搅拌组件，加热搅拌桶内设有电加热组件，加热搅拌桶顶部设有水汽出口以及投料口，加热搅拌桶底部设有进出料管，进出料管两端开口，进出料管一端布置有出料阀，另一端布置有进水阀，出料阀一端的进出料管伸入冷却搅拌桶内；冷却搅拌桶底部设有进水管和出料管。
[0008]木素倒入加热搅拌桶，打开进水阀，纯水通入加热搅拌桶内，电加热组件工作，加热搅拌桶的搅拌组件工作，搅拌完成后，打开出料阀，搅拌好的物料通入冷却搅拌桶内，进水管进水，冷却水对冷却搅拌桶内物料进行降温，同时冷却搅拌桶的搅拌组件工作，将木素冷却，木素混合时加热困难，冷却时间长问题。
[0009]进一步地，支架包括底板、错开布置的上固定板以及下固定板、将底板与上固定板和下固定板连接的支撑杆，上固定板上设有容纳加热搅拌桶的放置孔，下固定板上设有容纳冷却搅拌桶的放置孔；加热搅拌桶、冷却搅拌桶通过称重组件分别上固定板、下固定板连接。通过称重组件控制投入的木素和水量，实现精准配比。
[0010]进一步地，称重组件包括布置上固定板、下固定板的底面的若干称重传感器，称重传感器上旋接有竖直布置的螺杆，加热搅拌桶和冷却搅拌桶上均设有螺杆接头。结构简单，装卸和调整螺杆接头较为方便。
[0011]进一步地，上固定板和下固定板上固定有若干夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆端部设有夹紧块，加热搅拌桶和冷却搅拌桶上设有与夹紧块配合的气缸接头。夹紧气缸推出活塞杆，夹紧块与气缸接头配合，减小加热搅拌桶和冷却搅拌桶在搅拌时产生的震动，保护称重传感器。
[0012]进一步地，夹紧块上设有半球状凸起，气缸接头上设有半球状凹口。半球状凸起与半球状凹口贴合紧密，贴合后不易产生晃动。
[0013]进一步地，支架一侧设有扶梯。便于工作人员对冷却搅拌桶和加热搅拌桶进行检查。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术解决了木素与水混合时加热困难，加热后冷却时间的问题。
[0016]2、本技术中过称重组件控制投入的木素和水量，实现精准配比。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图。
[0018]图2为本技术的结构示意图。
[0019]图3为本技术的结构示意图。
[0020]图4为称重传感器局部放大图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例1：如图1、2、3、4所示，一种木素自动配置装置，包括一支架1，支架1一侧设有扶梯2，支架1上布设有加热搅拌桶3和冷却搅拌桶4，加热搅拌桶3位于冷却搅拌桶4上方、且错开布置，支架1包括底板1.1、错开布置的上固定板1.2以及下固定板1.3、将底板1.1与上固定板1.2和下固定板1.3连接的支撑杆1.4，上固定板1.2上设有容纳加热搅拌桶3的放置孔1.5，下固定板1.3上设有容纳冷却搅拌桶4的放置孔1.5；加热搅拌桶3、冷却搅拌桶4通过称重组件5分别上固定板1.2、下固定板1.3连接，称重组件5包括布置上固定板1.2、下固定板1.3的底面的若干称重传感器5.1，称重传感器5.1上旋接有竖直布置的螺杆5.2，加热搅拌桶3和冷却搅拌桶4上均设有螺杆接头5.3，加热搅拌桶3和冷却搅拌桶4上均设有搅拌组件6，上固定板1.2和下固定板1.3上固定有若干夹紧气缸7，夹紧气缸7的活塞杆端部设有夹紧块8，加热搅拌桶3和冷却搅拌桶4上设有与夹紧块8配合的气缸接头9，夹紧块8上设有半球状凸起8.1，气缸接头9上设有半球状凹口9.1，加热搅拌桶3内设有电加热组件11，加热搅拌桶3顶部设有水汽出口3.1以及投料口3.2，加热搅拌桶3底部设有进出料管10，进出料管10两端开口，进出料管10一端布置有出料阀10.1，另一端布置有进水阀10.2，出料阀10.1一端的进出料管伸入冷却搅拌桶4内；冷却搅拌桶4底部设有进水管4.1和出料管4.2。
[0023]工作时，木素从投料口3.2加入加热搅拌桶3，打开进水阀10.2，纯水通入加热搅拌桶3内，电加热组件11工作，加热搅拌桶3的搅拌组件6工作，夹紧气缸7的活塞杆推动夹紧块8，夹紧块8与气缸接头9配合，实现对加热搅拌桶3的夹紧搅拌完成后，打开出料阀10.1，搅拌好的物料通入冷却搅拌桶4内，进水管4.1进水，通过称重传感器5控制冷却水的加入量，冷却水对冷却搅拌桶4内物料进行降温，同时冷却搅拌桶4的搅拌组件6工作，夹紧气缸7的活塞杆推动夹紧块8，夹紧块8与气缸接头9配合，实现对冷却搅拌桶4的夹紧搅拌，将木素冷却的同时再次进行配比。
[0024]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木素自动配置装置，其特征在于，包括一支架，支架上布设有加热搅拌桶和冷却搅拌桶，加热搅拌桶位于冷却搅拌桶上方、且错开布置，加热搅拌桶和冷却搅拌桶上均设有搅拌组件，加热搅拌桶内设有电加热组件，加热搅拌桶顶部设有水汽出口以及投料口，加热搅拌桶底部设有进出料管，进出料管两端开口，进出料管一端布置有出料阀，另一端布置有进水阀，出料阀一端的进出料管伸入冷却搅拌桶内；冷却搅拌桶底部设有进水管和出料管。2.根据权利要求1所述的木素自动配置装置，其特征在于，所述支架包括底板、错开布置的上固定板以及下固定板、将底板与上固定板和下固定板连接的支撑杆，上固定板上设有容纳加热搅拌桶的放置孔，下固定板上设有容纳冷却搅拌桶的放置孔；加热搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢才强，谢俊杰，肖敏新，白洪安，潘赟，
申请(专利权)人：无锡艾迅自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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