一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置制造方法及图纸

技术编号:35451242 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-03 12:06
本实用新型专利技术公开了一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置,包括超声清洗机体和防潮底板,所述超声清洗机体安装固定在防潮底板的上端位置上,所述防潮底板的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚,所述超声清洗机体的左端设置有阀门排放管,所述超声清洗机体的上端设置有凹型滚珠板,上下料组件将工件放置在内部腔体的清洗工件吊篮中,之后电动伸缩缸推动凹型滚珠板内侧的推动封板进行封闭,这样避免内部腔体内部清洗液的溢出,清洗后,推动封板重新打开,清洗工件吊篮抬升,这样在经过上下料组件便于拿取,因上下料组件的自动上下料,使得整体在清洗的时候更加方便,有效减少人员的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置


[0001]本技术涉及超声波清洗机
,具体涉及一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置。

技术介绍

[0002]超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。
[0003]目前,现有超声波清洗装置在使用的时候,没有很好的自动上下料组件,这样在上下料清洗的时候,需要人员手动操作,从而在使用时不是很方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有超声波清洗装置在使用的时候,没有很好的自动上下料组件,这样在上下料清洗的时候,需要人员手动操作,从而在使用时不是很方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置,包括超声清洗机体和防潮底板,所述超声清洗机体安装固定在防潮底板的上端位置上,所述防潮底板的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚,所述超声清洗机体的左端设置有阀门排放管,所述超声清洗机体的上端设置有凹型滚珠板,所述凹型滚珠板的内部位于超声清洗机体上设置有推动封板,所述推动封板的上端位于凹型滚珠板上设置有电动伸缩缸,所述凹型滚珠板的上端设置有上下料组件,所述超声清洗机体的内部设置有内部腔体,所述内部腔体的内侧位于超声清洗机体上设置有清洗工件吊篮。
[0006]其中,所述凹型滚珠板包括凹型面板、缸体安装板、滚动球珠和内部凹槽,所述凹型面板的上端中间设置有缸体安装板,所述凹型面板的内部设置有内部凹槽,所述内部凹槽的内侧位于凹型面板的顶端设置有滚动球珠,所述凹型面板通过滚动球珠与推动封板滚动接触,所述凹型面板固定连接在超声清洗机体上,所述缸体安装板固定连接在电动伸缩缸上。
[0007]其中,所述推动封板包括外部凸板、金属面板和密封板,所述密封板的前端设置有金属面板,所述金属面板的上端中间设置有外部凸板,所述外部凸板固定连接在电动伸缩缸上,所述密封板固定连接在凹型滚珠板上。
[0008]其中,所述清洗工件吊篮包括伸缩抬升缸、清洗吊篮和回型面板,所述清洗吊篮的上端设置有回型面板,所述清洗吊篮的下端四个拐角处上设置有伸缩抬升缸,所述伸缩抬升缸固定连接在超声清洗机体上。
[0009]其中,所述上下料组件包括转动臂板、电机驱动座、旋转舵机、物料夹爪板、电动缸爪板、伸缩抓取缸和上侧臂杆,所述电机驱动座的输出轴上端设置有转动臂板,所述转动臂板的外端设置有旋转舵机,所述旋转舵机的输出轴上端设置有上侧臂杆,所述上侧臂杆的
外端内侧设置有伸缩抓取缸,所述伸缩抓取缸的伸缩杆下端设置有物料夹爪板,所述物料夹爪板的内侧设置有电动缸爪板,所述电机驱动座固定连接在凹型滚珠板上。
[0010]其中,所述推动封板套接固定在凹型滚珠板的内部中间。
[0011]其中,所述电动伸缩缸位于凹型滚珠板的上端中间,且所述电动伸缩缸的两端呈对称状态。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置有上下料组件结构,从而便于自动上下料,上下料组件的电机驱动座固定连接在凹型滚珠板上,使得电机驱动座便于带动转动臂板进行转动,因转动臂板外端的旋转舵机,这样有效改变上侧臂杆的位置,从而整体便于调节位置进行上下料,因上侧臂杆外端的伸缩抓取缸,这样有效改变物料夹爪板的位置,因物料夹爪板内侧的电动缸爪板,从而因电动缸爪板的伸缩移动,使得物料夹爪板通过电动缸爪板便于抓取物料工件进行上下料。
[0014]2、本技术中,通过设置有凹型滚珠板结构,这样推动封板便于限位移动,凹型滚珠板的凹型面板焊接固定连接在超声清洗机体上,使得凹型面板便于安装固定住,因缸体安装板,使得电动伸缩缸便于安装固定使用,因内部凹槽中的滚动球珠,从而推动封板便于滚动移动,使得推动封板在移动时更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置的凹型滚珠板结构示意图;
[0017]图3为本技术一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置的推动封板结构示意图;
[0018]图4为本技术一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置的清洗工件吊篮结构示意图;
[0019]图5为本技术一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置的上下料组件结构示意图。
[0020]图中:1、电动伸缩缸;2、凹型滚珠板;21、凹型面板;22、缸体安装板;23、滚动球珠;24、内部凹槽;3、超声清洗机体;4、清洗工件吊篮;41、伸缩抬升缸;42、清洗吊篮;43、回型面板;5、防潮底板;6、调节支撑脚;7、阀门排放管;8、内部腔体;9、推动封板;91、外部凸板;92、金属面板;93、密封板;10、上下料组件;101、转动臂板;102、电机驱动座;103、旋转舵机;104、物料夹爪板;105、电动缸爪板;106、伸缩抓取缸;107、上侧臂杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

图3,一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置,包括超声清洗机体3和防潮底板5,超声清洗机体3安装固定在防潮底板5的上端位置上,防潮底板5的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚6,超声清洗机体3的左端设置有阀门排放管7,超声清洗机体3的上端设置有凹型滚珠板2,凹型滚珠板2的内部位于超声清洗机体3上设置有推动封板9,推动封板9的上端位于凹型滚珠板2上设置有电动伸缩缸1,凹型滚珠板2的上端设置有上下料组件10,超声清洗机体3的内部设置有内部腔体8,内部腔体8的内侧位于超声清洗机体3上设置有清洗工件吊篮4,在使用时,超声清洗机体3因防潮底板5下端的调节支撑脚6,从而便于稳定放置,之后连接好超声清洗机体3与外部电源的电性连接,这样便于操作控制使用,清洗时,上下料组件10将工件放置在内部腔体8的清洗工件吊篮4中,之后电动伸缩缸1推动凹型滚珠板2内侧的推动封板9进行封闭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置,包括超声清洗机体(3)和防潮底板(5),其特征在于:所述超声清洗机体(3)安装固定在防潮底板(5)的上端位置上,所述防潮底板(5)的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚(6),所述超声清洗机体(3)的左端设置有阀门排放管(7),所述超声清洗机体(3)的上端设置有凹型滚珠板(2),所述凹型滚珠板(2)的内部位于超声清洗机体(3)上设置有推动封板(9),所述推动封板(9)的上端位于凹型滚珠板(2)上设置有电动伸缩缸(1),所述凹型滚珠板(2)的上端设置有上下料组件(10),所述超声清洗机体(3)的内部设置有内部腔体(8),所述内部腔体(8)的内侧位于超声清洗机体(3)上设置有清洗工件吊篮(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置,其特征在于:所述凹型滚珠板(2)包括凹型面板(21)、缸体安装板(22)、滚动球珠(23)和内部凹槽(24),所述凹型面板(21)的上端中间设置有缸体安装板(22),所述凹型面板(21)的内部设置有内部凹槽(24),所述内部凹槽(24)的内侧位于凹型面板(21)的顶端设置有滚动球珠(23),所述凹型面板(21)通过滚动球珠(23)与推动封板(9)滚动接触,所述凹型面板(21)固定连接在超声清洗机体(3)上,所述缸体安装板(22)固定连接在电动伸缩缸(1)上。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料组件的超声波清洗装置,其特征在于:所述推动封板(9)包括外部凸板(91)、金属面板(92)和密封板(93),所述密封板(93)的前端设置有金属面板(92),所述金属面板(92)的上端中间设置有外部凸板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洋王昕宇庞彩霞王利民
申请(专利权)人:青岛涛韵智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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