一种新型高效负压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型高效负压装置，包括机架、振动设备输送槽体和弯管组件，振动设备输送槽体靠近底部的两侧连接有第四连接管，第四连接管上连接有第二连接管，第二连接管的顶部连接有弯管组件，弯管组件的底部连接有第二法兰，第二法兰的底部放置有第一法兰，第一法兰的顶部连接有负压软连接管。本实用新型专利技术当高效负压燃烧系统中的物料燃烧产生负压，使振动设备输送槽体内部的烟气吸入到弯管组件中，由于弯管组件采用弯管连接，从而烟气中的废钢颗粒就会由于重力的作用，废钢颗粒就会落入到振动设备输送槽体中，从而废钢颗粒不会进入到负压软连接管中，导致负压软连接管堵塞或损坏。或损坏。或损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效负压装置


[0001]本技术涉及负压装置
，具体为一种新型高效负压装置。

技术介绍

[0002]随着社会废钢越来越多，而铁矿石资源的日益枯竭，人们开始把目光转向资源的回收利用，因此废钢回收重新利用就成了钢铁企业降本增效的有效方法，从铁路沿线、转炉炉前、转炉炉后、精炼炉等不同的工位添加废钢，以提高废钢比，降低铁耗，原来在此工艺位置添加的都是冷废钢，由于受各种因素的限制，不能加入更多的废钢，因此对废钢预热以达到多加废钢的目的的方法应用而生，本技术就是在现有的高效负压燃烧系统存在的问题进行改进，来提高设备的性能，减少维护次数，增加设备的使用寿命，目前废钢预热采用的负压燃烧系统中的软连接有水平安装和垂直安装两种形式，但是由于工作环境复杂，对材质的要求很高，且容易损坏，造成设备的使用效率降低，安保维护费用增加，现有方案采用在振动设备输送槽体与负压管道之间增加软连接，靠软连接的柔韧性将设备的运动部分与静止的负压燃烧的管道部分连接起来，形成烟气的流通通道， 目前废钢预热采用的负压燃烧系统中的软连接由于工作环境复杂，且随着振动设备不停的晃动，且有高温烟气及高温钢粉末随着烟气被吸入软连接，容易造成软连接的堵塞及损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高效负压装置以解决上述
技术介绍
中提出的高温钢粉末随着烟气被吸入软连接，容易造成软连接的堵塞及损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高效负压装置，包括机架、振动设备输送槽体和弯管组件，所述振动设备输送槽体靠近底部的两侧连接有第四连接管，所述第四连接管上连接有第二连接管，所述第二连接管的顶部连接有弯管组件，所述弯管组件的底部连接有第二法兰，所述第二法兰的底部放置有第一法兰，所述第一法兰的顶部连接有负压软连接管，所述第一法兰和第二法兰之间固定有固定螺栓，所述负压软连接管底部通过法兰盘连接有第一连接管。
[0005]优选的，所述振动设备输送槽体底部的两侧固定有机架，所述机架上活动设置有移动件，所述移动件中设置有螺杆，所述螺杆的顶部固定有固定螺母，所述螺杆的底部活动设置有限位螺母，所述螺杆滑动设置到机架的外部，所述移动件的底部设置有支脚，支脚对装置进行支撑。
[0006]优选的，所述振动设备输送槽体底部的两侧连接有振动弹簧，所述机架之间同样连接有振动弹簧。
[0007]优选的，所述振动设备输送槽体底部的两侧通过螺栓固定有振动电机，所述振动电机关于振动设备输送槽体的中心位置对称。
[0008]优选的，所述第一连接管上靠近一端的位置连接有第三连接管，所述第三连接管的一端连接有高效负压燃烧系统。
[0009]优选的，所述第一连接管、负压软连接管和弯管组件关于振动设备输送槽体的中心位置对称，所述第一连接管、负压软连接管、弯管组件、第三连接管和第四连接管在振动设备输送槽体上设置有多个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型高效负压装置结构合理，具有以下优点：
[0011]（1）通过设置有负压软连接管、弯管组件、第二连接管和第四连接管实现了装置防止高温钢粉末随着烟气被吸入软连接导致负压软连接管堵塞导致负压软连接管损坏，因此原来的负压软连接的安装方式有两种，一种是竖直安装，一种是水平安装，但是不管哪种安装方式都是软连接的最高点都低于或平于振动设备输送槽体的开孔位置，导致高效负压燃烧系统开启工作时，不但能把烟气抽出来，而且连带把预热好的废钢颗粒也抽走，长时间的工作会导致负压软连接中积聚很多废钢颗粒，因此，在负压软连接管和第四连接管之间设置有弯管组件，当高效负压燃烧系统中的物料燃烧产生负压，使振动设备输送槽体内部的烟气吸入到弯管组件中，由于弯管组件采用弯管连接，从而烟气中的废钢颗粒就会由于重力的作用，废钢颗粒就会落入到振动设备输送槽体中，从而废钢颗粒不会进入到负压软连接管中，导致负压软连接管堵塞或损坏。
[0012]（2）通过设置有负压软连接管、第一法兰、第二法兰和固定螺栓实现了装置方便安装负压软连接管的作用，因此，使用时，通过在负压软连接管的顶端设置有第一法兰， 第一法兰与第二法兰相互配合，通过固定螺栓进行固定，且第一连接管和负压软连接管同样采用法兰固定，方便负压软连接管快速安装。
[0013]（3）通过设置有移动件、支脚、螺杆、固定螺母和限位螺母实现了对装置进行行位，因此，通过把支脚固定到合适的位置，当振动设备输送槽体振动时，移动件和螺杆在机架中上下滑动，从而移动件和螺杆的作用使机架和振动设备输送槽体进行限位，防止机架和振动设备输送槽体振动时，机架和振动设备输送槽体发生前后偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、高效负压燃烧系统；2、第一连接管；3、负压软连接管；4、振动弹簧；5、机架；6、振动设备输送槽体；7、弯管组件；8、第二连接管；9、移动件；10、支脚；11、螺杆；12、固定螺母；13、限位螺母；14、振动电机；15、第三连接管；16、第四连接管；17、第一法兰；18、第二法兰；19、固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型高效负压装置，包括机架
5、振动设备输送槽体6和弯管组件7，振动设备输送槽体6靠近底部的两侧连接有第四连接管16，第四连接管16起到了连接振动设备输送槽体6，第四连接管16上连接有第二连接管8，第二连接管8的顶部连接有弯管组件7，第二连接管8方便连接弯管组件7和第四连接管16，弯管组件7的底部连接有第二法兰18，第二法兰18的底部放置有第一法兰17，第一法兰17的顶部连接有负压软连接管3，第一法兰17和第二法兰18之间固定有固定螺栓19，负压软连接管3底部通过法兰盘连接有第一连接管2，第一法兰17和第二法兰18可相互固定；
[0021]在负压软连接管3和第四连接管16之间设置有弯管组件7，当高效负压燃烧系统1中的物料燃烧产生负压，使振动设备输送槽体6内部的烟气吸入到弯管组件7中，由于弯管组件7采用弯管连接，从而烟气中的废钢颗粒就会由于重力的作用，废钢颗粒就会落入到振动设备输送槽体6中，从而废钢颗粒不会进入到负压软连接管3中，导致负压软连接管3堵塞或损坏；
[0022]振动设备输送槽体6底部的两侧固定有机架5，机架5上活动设置有移动件9，移动件9中设置有螺杆11，移动件9和螺杆11起到了限位的作用，螺杆11的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效负压装置，其特征在于：包括机架（5）、振动设备输送槽体（6）和弯管组件（7），所述振动设备输送槽体（6）靠近底部的两侧连接有第四连接管（16），所述第四连接管（16）上连接有第二连接管（8），所述第二连接管（8）的顶部连接有弯管组件（7），所述弯管组件（7）的底部连接有第二法兰（18），所述第二法兰（18）的底部放置有第一法兰（17），所述第一法兰（17）的顶部连接有负压软连接管（3），所述第一法兰（17）和第二法兰（18）之间固定有固定螺栓（19），所述负压软连接管（3）底部通过法兰盘连接有第一连接管（2）。2.根据权利要求1所述的一种新型高效负压装置，其特征在于：所述振动设备输送槽体（6）底部的两侧固定有机架（5），所述机架（5）上活动设置有移动件（9），所述移动件（9）中设置有螺杆（11），所述螺杆（11）的顶部固定有固定螺母（12），所述螺杆（11）的底部活动设置有限位螺母（13），所述螺杆（11）滑动设置到机架（5）的外部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松涛，王东明，吕宗源，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：