本实用新型专利技术涉及纸箱打包运输技术领域，公开了纸箱输送带装置，包括开箱机、传送机构、装载连接块、装箱机构和封口机构，所述开箱机设置在传送机构前侧一端，所述传送机构中部设置有装箱机构，所述传送机构另一端中部设置有封口机构，所述装载连接块设置在传送机构沿轴线平面两侧。本实用新型专利技术中，该装置通过在传送机构的传送路径中依次设置开箱机、装箱机构和封口机构能够实现产品在纸箱内部的全自动装箱、封箱操作，实现生产产品的生产线自动化装载，提高工作效率，还通过设置红外感应器一和红外感应器二能够精确实时感应纸箱在装箱工位板内部的位置，避免在产品装载时产品受到碰撞造成损坏。成损坏。成损坏。
【技术实现步骤摘要】
纸箱输送带装置
[0001]本技术涉及纸箱打包运输
，尤其涉及纸箱输送带装置。
技术介绍
[0002]在进行产品封装时一般有多种封装方式，而现有技术中最常用的封装方式是利用纸箱进行产品的封装，在进行产品的纸箱封装过程主要分为开箱、装箱和封口三大步骤。
[0003]在传统纸箱封装过程中由于开箱、装箱和封口三个机构的输送连接结构不统一，因此在进行产品的封装过程中往往需要人工从上层输送带上捡取纸箱展开，在放置下层产品进行装箱后，搬运至封箱输送带上进行封口，该结构步骤作业效率慢、费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纸箱输送带装置，该纸箱输送带装置能够实现产品在纸箱内部的全自动装箱、封箱操作，实现生产产品的生产线自动化装载，节省人力装载带来的人力物力消耗，进而保证纸箱运输顺畅，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]纸箱输送带装置，包括开箱机、传送机构、装载连接块、装箱机构和封口机构，所述开箱机设置在传送机构前侧一端，所述传送机构中部设置有装箱机构，所述传送机构另一端中部设置有封口机构，所述装载连接块设置在传送机构沿轴线平面两侧；
[0007]所述传送机构包括轨轴支撑架、电动传送带和导向轨轴，所述导向轨轴直线部分下侧均设置有均匀分布的轨轴支撑架，所述轨轴支撑架下端均呈U形弯曲状且均固定连接在电动传送带下侧沿轴线平面两端；
[0008]所述装箱机构包括支撑座、连接顶板、驱动电机、滑块、滑槽、机械臂安装座、电动伸缩机械臂、连接柱板、滚珠丝杆和限位转动板，所述支撑座下侧分别固定连接在中部相邻两装载连接块右部上侧，所述支撑座上侧右部均固定连接有连接柱板，所述连接柱板上端分别固定连接在连接顶板下侧前后两端，所述连接顶板下侧中部设置有滑槽，所述连接顶板左右两端下侧分别固定连接有限位转动板和驱动电机，所述驱动电机左侧驱动端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆中部螺母端外侧设置在滑块内部，所述滑块下侧中部固定连接有机械臂安装座，所述机械臂安装座下侧中部卡设有电动伸缩机械臂；
[0009]所述封口机构包括折盖组件、封胶组件、封口机安装座和封口机支撑架，所述封口机安装座下侧分别固定连接在后部相邻两装载连接块左部上侧，所述封口机安装座上侧中部均固定连接在封口机支撑架前后两端下侧，所述封口机支撑架上端中部左侧设置有折盖组件，所述封口机支撑架上端中部右侧设置有封胶组件；
[0010]通过上述技术方案，开箱机用于纸箱的成形展开处理，传送机构用于纸箱的传输运递处理，装箱机构用于空纸箱的产品装箱处理，封口机构用于产品装箱后纸箱的封装处理。
[0011]进一步地，所述装箱机构还包括装箱工位板、红外感应器一、红外感应器二和装载漏斗，所述支撑座左部上侧分别固定连接在装箱工位板前后两端下侧，所述装箱工位板上侧中部设置有装载漏斗，所述装箱工位板内侧左端前后两端下部均设置有红外感应器一，所述装箱工位板内侧右端前后两端下部均设置有红外感应器二；
[0012]通过上述技术方案，通过在装箱工位板内部设置红外感应器一和红外感应器二能够精确实时感应纸箱在装箱工位板内部的位置，进而方便控制传送机构中电动传送带的定时停运，方便电动伸缩机械臂在输送纸箱内部进行产品装箱处理，又由于装箱工位板上侧设置装载漏斗，能够防止电动伸缩机械臂定位不准确导致不能够精准进行产品装箱，避免在装载产品时产品在纸箱外部泼洒碰撞造成损坏。
[0013]进一步地，所述电动传送带和导向轨轴均设置为S形弯曲形状，且所述电动传送带和导向轨轴均穿行设置在装载连接块两两之间；
[0014]通过上述技术方案，电动传送带和导向轨轴均设置为S形弯曲形状，能够节省空间，提高空间利用率。
[0015]进一步地，所述导向轨轴高于电动传送带，且所述导向轨轴位于电动传送带沿轴线平面两侧上方；
[0016]通过上述技术方案，导向轨轴在纸箱的运输过程中能够进行限位路径限位和运输保护处理。
[0017]进一步地，所述装载漏斗和电动伸缩机械臂移动轴位于同一纵轴平面，且所述装载漏斗贯通装箱工位板上侧内外两侧；
[0018]通过上述技术方案，由于装载漏斗和电动伸缩机械臂移动轴位于同一纵轴平面，且装载漏斗贯通装箱工位板上侧内外两侧，因此能够保证电动伸缩机械臂进行位置稳定装箱，防止电动伸缩机械臂定位不准确导致不能够精准进行产品装箱，避免在装载产品时产品在纸箱外部泼洒碰撞造成损坏。
[0019]进一步地，所述滚珠丝杆另一端外侧转动连接在限位转动板右侧内部，所述滑块上端外侧滑动连接在滑槽内侧；
[0020]通过上述技术方案，能够确保滑块的滑动为直线滑动。
[0021]进一步地，所述开箱机前后两端下侧分别固定连接在前部相邻两装载连接块左端上侧，所述电动传送带前端设置在开箱机内部；
[0022]通过上述技术方案，通过在传送机构的传送路径中依次设置开箱机、装箱机构和封口机构，并通过在装箱机构中设置电动伸缩机械臂，由于电动伸缩机械臂能够将装载产品夹取至装载纸箱内，因此能够实现产品在纸箱内部的全自动装箱、封箱操作。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，该纸箱输送带装置通过在传送机构的传送路径中依次设置开箱机、装箱机构和封口机构，并通过在装箱机构中设置电动伸缩机械臂，由于电动伸缩机械臂能够将装载产品夹取至装载纸箱内，因此能够实现产品在纸箱内部的全自动装箱、封箱操作，实现生产产品的生产线自动化装载，节省人力装载带来的人力物力消耗，进而保证纸箱运输顺畅，提高工作效率。
[0025]2、本技术中，该纸箱输送带装置通过在装箱工位板内部设置红外感应器一和红外感应器二能够精确实时感应纸箱在装箱工位板内部的位置，进而方便控制传送机构中
电动传送带的定时停运，方便电动伸缩机械臂在输送纸箱内部进行产品装箱处理，又由于装箱工位板上侧设置装载漏斗，能够防止电动伸缩机械臂定位不准确导致不能够精准进行产品装箱，避免在装载产品时产品在纸箱外部泼洒碰撞造成损坏。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的纸箱输送带装置的组件概括立体示意图；
[0027]图2为本技术提出的纸箱输送带装置的立体图；
[0028]图3为本技术提出的纸箱输送带装置的传送机构立体示意图；
[0029]图4为本技术提出的纸箱输送带装置的装箱工位板结构立体示意图；
[0030]图5为本技术提出的纸箱输送带装置的机械臂安装结构立体示意图；
[0031]图6为本技术提出的纸箱输送带装置的封口机构立体示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、开箱机；2、传送机构；201、轨轴支撑架；202、电动传送带；203、导向轨轴；3、装载连接块；4、装箱机构；401、支撑座；402、连接顶板；403、驱动电机；404、滑块；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纸箱输送带装置，包括开箱机(1)、传送机构(2)、装载连接块(3)、装箱机构(4)和封口机构(5)，其特征在于：所述开箱机(1)设置在传送机构(2)前侧一端，所述传送机构(2)中部设置有装箱机构(4)，所述传送机构(2)另一端中部设置有封口机构(5)，所述装载连接块(3)设置在传送机构(2)沿轴线平面两侧；所述传送机构(2)包括轨轴支撑架(201)、电动传送带(202)和导向轨轴(203)，所述导向轨轴(203)直线部分下侧均设置有均匀分布的轨轴支撑架(201)，所述轨轴支撑架(201)下端均呈U形弯曲状且均固定连接在电动传送带(202)下侧沿轴线平面两端；所述装箱机构(4)包括支撑座(401)、连接顶板(402)、驱动电机(403)、滑块(404)、滑槽(405)、机械臂安装座(406)、电动伸缩机械臂(407)、连接柱板(412)、滚珠丝杆(413)和限位转动板(414)，所述支撑座(401)下侧分别固定连接在中部相邻两装载连接块(3)右部上侧，所述支撑座(401)上侧右部均固定连接有连接柱板(412)，所述连接柱板(412)上端分别固定连接在连接顶板(402)下侧前后两端，所述连接顶板(402)下侧中部设置有滑槽(405)，所述连接顶板(402)左右两端下侧分别固定连接有限位转动板(414)和驱动电机(403)，所述驱动电机(403)左侧驱动端固定连接有滚珠丝杆(413)，所述滚珠丝杆(413)中部螺母端外侧设置在滑块(404)内部，所述滑块(404)下侧中部固定连接有机械臂安装座(406)，所述机械臂安装座(406)下侧中部卡设有电动伸缩机械臂(407)；所述封口机构(5)包括折盖组件(501)、封胶组件(502)、封口机安装座(503)和封口机支撑架(504)，所述封口机安装座(503)下侧分别固定连接在后部相邻两装载连接块(3)左部上侧，所述封口机安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建华，谢尔顿，
申请(专利权)人：广西志盛新创食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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