本实用新型专利技术提供一种用于筛分装置的分料结构，包括筒状的物料通道；第一变径通道，所述第一变径通道的顶部开口与所述物料通道的底部开口密闭连通；至少两个第二变径通道，至少两个所述第二变径通道的顶部开口与所述第一变径通道的底部开口密闭连通。能够在筛分过程中同时快速将物料分为多份，提供粉料样品处理的连贯性及处理效率。同时提供包含上述分料结构的筛分装置。构的筛分装置。构的筛分装置。
【技术实现步骤摘要】
一种分料结构及筛分装置
[0001]本技术涉及物料分离，尤其涉及粉料分离，具体涉及一种分料结构及筛分装置。
技术介绍
[0002]在在矿物、土壤、中药等粉体制备过程中，通常需要对样品进行干燥、研磨和筛分等操作，以制备合格的粉体标准样品，进行后续的研发或检验检测。
[0003]一般是定制筛分物料的分量后进行筛分，筛分物料之后可能还要进行粉料的分装和移送，增加的分装环节一方面增加操作，另一方面也会可能因为分装时将粉料导入样品容器时引起现场污染。
技术实现思路
[0004]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种分料结构及筛分装置，以支持在进行筛分的同时，完成分料的步骤，以便同时完成物料装入样品瓶的工作，或者将物料进行均分后先存储在分料结构中，待需用时再行取用。以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于筛分装置的分料结构，包括：
[0007]筒状的物料通道；
[0008]第一变径通道，所述第一变径通道的顶部开口与所述物料通道的底部开口密闭连通；
[0009]至少两个第二变径通道，至少两个所述第二变径通道的顶部开口与所述第一变径通道的底部开口密闭连通。
[0010]在进行样品筛分的过程中，尤其是对高目数样品例如150目以上的样品进行筛分处理的过程中，完成筛分之后，要将符合粒径要求的样品要装入样品瓶，这就希望能够减少移转的环节，最好是筛分完成后，直接从筛分部分流入或者漏入样品瓶中。但存在着这样需求的，即希望将筛分样品分别均匀装入多个样品瓶的场景下，就还需要将样品从一个样品瓶分装到多个小的样品瓶，或者要关闭出料口，然后依次打开出料口，多次分装。直接设置分料结构，让筛分物料直接落入多个第二变径通道，然后再由出料口进入样品瓶，或者暂存于第二变径通道，由于筛分过程样品粉料都是几乎均匀落下的，只要面积均分，就可以直接实现物料的均匀分装。另外，在一些特殊的需求中，也可以通过设置第二变径通道的受料面积，直接按照其他比例分配样品，将样品装入不同大小的样品瓶中。显然，这样可以实现更高效率的分装，并且减少了样品粉料的移转，即避免样品散落浪费，也有利于现场环境的清洁。
[0011]在优选的实现方式中，所述第一变径通道内部具有若干隔板，用以将所述第一变径通道分隔为与所述第二变径通道数量相同的若干分通道，各分通道分别与一个所述第二
变径通道密闭连通。
[0012]将第一变径通道也分为对应的若干个分通道，让样品粉料在进入第一变径通道的时候就被分布于各分通道，第一变径通道具有物料通道更近，减少了样品粉料进入第二变径通道前飞散的空间，更利于样品分装的精确。
[0013]在优选的实现方式中，所述第二变径通道的顶部开口的边缘部分与所述第一变径通道的底部开口的边缘对接；所述第二变径通道的顶部开口的边缘部分与一或多个隔板的底部边缘对接。
[0014]作为实现连接设置的方式，第二变径通道的内外部边缘分别对接第一变径通道的底部开口和隔板的底部，实现直接对接，降低了连接结构的复杂度，采用钣金结构或者精密焊接工艺的情况下，都可以将连接长度缩短，减少对于密封的处理要求和处理成本。并且，利于实现样品流通通道口径的渐缩过度。在可选的其他实现方式中，可以用一块板将第一变径通道底部封闭，然后对应第二变径通道设置开口，再安装第二变径通道。
[0015]在优选的实现方式中，所述隔板将所述第一变径通道均匀分隔。
[0016]使用隔板将第一变径通道均匀分隔，即可实现筛分样品物料的均匀分装，而且均分第一变径通道的隔板主要采用环状阵列布置的方式，能够均匀支撑第一变径通道，提高其结构强度。
[0017]在优选的实现方式中，所述第二变径通道的数量为三个到八个。
[0018]可选地，分料结构可以实现三份到八份的分装，如前述，可以是均匀分装，也可以是非均匀的分装。
[0019]在优选的实现方式中，所述第二变径通道的数量为四个。
[0020]四份分装为比较优选的方案，四份均匀分装为本专利技术创造的专利技术人经验证，结构强度，分装效果都能优越的结构方案。
[0021]在优选的实现方式中，所述第二变径通道的锥度/斜度大于第一变径通道的锥度/斜度。
[0022]设置斜度的差异，第二变径通道的流通截面的减小的趋势将强于第一变径通道，也就是说样品粉料的流速会适当降低，这将利于样品粉料下落装瓶时避免样品粉料的散落。
[0023]在优选的实现方式中，所述第二变径通道的底部设置有阀门和/或样品容器。
[0024]在优选的实现方式中，本专利技术创造还提供一种筛分装置，包括：
[0025]支架，所述支架包括底板，与所述底板连接的侧板；
[0026]如前述的各种实现方式中的分料结构；所述分料结构的底部通过与减震组件与所述底板连接；
[0027]筛网，所述筛网的下端安装于所述分料结构顶部开口，所述筛网的上端通过柔性连接组件与所述侧板连接；
[0028]安装于所述分料结构和/或筛网的外侧壁的振动激励组件。
[0029]分料结构尤其适合应用于上述筛分装置中。
[0030]在优选的实现方式中，筛分装置还包括与侧板连接的旋转驱动组件，能够通过驱动侧板旋转继而使所述支架转动，转动轴线与分料结构的轴线大致垂直；
[0031]所述柔性连接组件包括安装于所述侧板的定横板，所述横板设置有物料开口；设
置于所述物料开口的柔性连接件，所述柔性连接件为环形，与所述分料结构的顶部开口连接；
[0032]研磨罐及用以固定所述研磨罐的动横板，所述动横板通过设置于所述侧板的升降组件安装于所述侧板，所述动横板带动所述研磨罐在升降过程中能够使所述研磨罐的罐口与所述筛网密闭对接。
[0033]在采用上述能够实现连续筛分的筛分装置中，尤其适合采用能够伴随筛分进行样品分料均匀分装或者非均匀分装的分料结构。
附图说明
[0034]图1为本技术一实施例中分料结构的侧面结构示意图；
[0035]图2为本技术一实施例中分料结构的立体结构示意图，观察视角为斜上；
[0036]图3为本技术一实施例中分料结构的立体结构示意图，观察视角为斜下；
[0037]图4为本技术一实施例中分料结构的俯面结构示意图；
[0038]图5为本技术一实施例中筛分装置的结构示意图；
[0039]图6为本技术一实施例中筛网及柔性连接组件的结构示意图；
[0040]图7为本技术一实施例中另一视角下的筛分装置的结构示意图；
[0041]图8为本技术一实施例中又一视角下的筛分装置的结构示意图；
[0042]图9为本技术一实施例中筛分装置的研磨罐与筛网打开状态下的状态示意图；
[0043]图10为本技术一实施例中又一视角下的筛分装置的结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于筛分装置的分料结构，其特征在于，包括筒状的物料通道；第一变径通道，所述第一变径通道的顶部开口与所述物料通道的底部开口密闭连通；至少两个第二变径通道，至少两个所述第二变径通道的顶部开口与所述第一变径通道的底部开口密闭连通。2.如权利要求1所述的分料结构，其特征在于，所述第一变径通道内部具有若干隔板，用以将所述第一变径通道分隔为与所述第二变径通道数量相同的若干分通道，各分通道分别与一个所述第二变径通道密闭连通。3.如权利要求2所述的分料结构，其特征在于，所述第二变径通道的顶部开口的边缘部分与所述第一变径通道的底部开口的边缘对接；所述第二变径通道的顶部开口的边缘部分与一或多个隔板的底部边缘对接。4.如权利要求2或3所述的分料结构，其特征在于，所述隔板将所述第一变径通道均匀分隔。5.如权利要求1所述的分料结构，其特征在于，所述第二变径通道的数量为三个到八个。6.如权利要求1或5所述的分料结构，其特征在于，所述第二变径通道的数量为四个。7.如权利要求1所述的分料结构，其特征在于，所述第二变径通道的锥度/斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张密兰，
申请(专利权)人：张密兰，
类型：新型
国别省市：
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