一种蒸汽发生装置和蒸汽熨斗制造方法及图纸

技术编号:35449341 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 12:03
本实用新型专利技术属于熨斗技术领域,更具体地说,是涉及一种蒸汽发生装置和蒸汽熨斗,包括:加热板,加热板上设有蒸汽箱和出口;盖板,盖板与蒸汽箱连接,二者之间形成蒸汽发生腔体,盖板上设有入口;发热件;蒸汽发生腔体内设有第一环状凸起和第二环状凸起,第二环状凸起围绕至少一部分的第一环状凸起设置;第一环状凸起内形成第一蒸汽腔;第二环状凸起与第一环状凸起之间形成第二蒸汽腔;第二环状凸起与蒸汽发生腔体之间形成第三蒸汽腔。本实用新型专利技术提供的蒸汽发生装置,一方面可以尽可能的使流道的长度增加,进而使得水可以尽可能完全蒸发为蒸汽,提高出汽质量;另一方面,还可以使得蒸汽发生装置内部的结构更紧凑,尺寸更小,更有利于用户使用。用户使用。用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生装置和蒸汽熨斗


[0001]本技术属于熨斗
,更具体地说,是涉及一种蒸汽发生装置和蒸汽熨斗。

技术介绍

[0002]为了使水洗后产生褶皱的衣物恢复平整,通常都会使用蒸汽熨斗进行熨烫,利用高温蒸汽软化衣物纤维,再通过蒸汽熨斗的高温烫板板体熨烫,消除衣物绉折痕迹。
[0003]现有的蒸汽熨斗包括通常具有蒸汽室的底板。当液态水从水槽经过蒸汽室时,由于从底板吸热,液态水会变成水蒸汽并穿过底板中朝向衣料的排气孔,水蒸汽使得衣料变柔软以提高褶皱去除的效率。
[0004]然而,现有技术中,为了提高水蒸气的出汽质量,往往会采用体积很大的蒸汽发生装置,使得熨斗的体积增大,不利于用户使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种蒸汽发生装置及蒸汽熨斗,以解决现有技术中蒸汽发生装置体积大,不利于用户使用的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种蒸汽发生装置,包括:
[0007]加热板,所述加热板上设有蒸汽箱和出口;
[0008]盖板,所述盖板与所述蒸汽箱连接,二者之间形成蒸汽发生腔体,所述盖板上设有入口;
[0009]发热件,所述发热件设于所述加热板上,用于加热所述蒸汽发生腔体的内部介质;
[0010]所述蒸汽发生腔体内设有第一环状凸起和第二环状凸起,所述第二环状凸起围绕至少一部分所述第一环状凸起设置;所述第一环状凸起内形成第一蒸汽腔;所述第二环状凸起与所述第一环状凸起之间形成第二蒸汽腔;所述第二环状凸起与所述蒸汽发生腔体的侧壁之间形成第三蒸汽腔;
[0011]所述第一蒸汽腔与所述入口连通,所述第三蒸汽腔与所述出口连通,所述第一蒸汽腔、所述第二蒸汽腔和所述第三蒸汽腔依次连通形成蒸汽通道;
[0012]所述第一环状凸起上远离所述入口的一端开设有第一开口,所述第二环状凸起上靠近所述入口的一端开设有第二开口;所述第一蒸汽腔与所述第二蒸汽腔通过所述第一开口连通;所述第二蒸汽腔与所述第三蒸汽腔通过所述第二开口连通。
[0013]进一步地,所述蒸汽发生腔体内还设有第三环状凸起,所述第三环状凸起围绕至少一部分所述第二环状凸起设置,所述第三环状凸起上远离所述入口的一端开设有第三开口,所述第三环状凸起将所述第三蒸汽腔分隔成第一腔和第二腔,所述第一腔和所述第二腔通过所述第三开口连通;
[0014]所述第二环状凸起和所述第三环状凸起之间形成所述第一腔,所述第一腔通过所述第二开口与所述第二蒸汽腔连通;
[0015]所述第三环状凸起与所述蒸汽发生腔体的侧壁之间形成所述第二腔,所述第二腔与所述出口连通。
[0016]进一步地,所述蒸汽通道的至少部分侧壁上设有多个沿蒸汽流动方向间隔设置的第一鳍板,所述第一鳍板从其所在的侧壁向外延伸的方向与蒸汽流动方向呈钝角。
[0017]进一步地,所述蒸汽通道的至少部分侧壁上设有多个沿蒸汽流动方向间隔设置的第二鳍板,所述第一鳍板和所述第二鳍板自相对的侧壁延伸且相互交错。
[0018]进一步地,所述盖板包括顶板和侧板,位于所述第三蒸汽腔内的所述第一鳍板在垂直于所述加热板的方向上向所述加热板延伸至与所述加热板接触,位于所述第三蒸汽腔内的所述第二鳍板设于所述侧板上。
[0019]进一步地,所述发热件为U型发热管,所述U型发热管设于所述加热板上,所述第一环状凸起的两侧被所述U型发热管包围,所述第二环状凸起和所述第三环状凸起位于所述U型发热管的管壁远离所述加热板的一侧。
[0020]进一步地,所述蒸汽发生腔体内设有储水腔,所述储水腔连通所述入口和所述第一蒸汽腔。
[0021]进一步地,在蒸汽流动方向上,位于第三蒸汽腔内的每个所述出口的两侧均设有挡板。
[0022]进一步地,所述第三蒸汽腔内设有凸设于所述出口上端的引气管。
[0023]本技术提供的蒸汽发生装置,与现有技术相比,通过第二环状凸起围绕至少一部分的第一环状凸起设置,使得从第一蒸汽腔流出的水或蒸汽分流成两个蛇形流道,一方面可以尽可能的使流道的长度增加,从而增加了蒸汽发生腔体内水的蓄热时间,进而使得水可以尽可能完全蒸发为蒸汽,提高出汽质量;另一方面,还可以使得蒸汽发生装置内部的结构更紧凑,尺寸更小,更有利于用户使用。
[0024]本技术还提供了一种蒸汽熨斗,包括如前述的蒸汽发生装置。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的蒸汽发生装置去除盖板的结构示意图一;
[0027]图2为本技术实施例提供的蒸汽发生装置的局部剖视图;
[0028]图3为本技术实施例提供的蒸汽发生装置的结构示意图一;
[0029]图4为本技术实施例提供的蒸汽发生装置的结构示意图二;
[0030]图5本技术实施例提供的蒸汽发生装置的盖板的结构示意图。
[0031]其中,图中各附图标记:
[0032]1‑
加热板;11

蒸汽箱;12

出口;2

盖板;21

入口;22

顶板;23

侧板;3

蒸汽发生腔体;31

第一环状凸起;311

第一开口;32

第二环状凸起;321

第二开口;33

第三环状凸起;331

第三开口;34

第一蒸汽腔;35

第二蒸汽腔;36

第三蒸汽腔;361

第一腔;362

第二腔;37

第一鳍板;38

第二鳍板;39

储水腔;4

发热件;5

挡板;6

引气管。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0034]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生装置,其特征在于,包括:加热板,所述加热板上设有蒸汽箱和出口;盖板,所述盖板与所述蒸汽箱连接,二者之间形成蒸汽发生腔体,所述盖板上设有入口;发热件,所述发热件设于所述加热板上,用于加热所述蒸汽发生腔体的内部介质;所述蒸汽发生腔体内设有第一环状凸起和第二环状凸起,所述第二环状凸起围绕至少一部分所述第一环状凸起设置;所述第一环状凸起内形成第一蒸汽腔;所述第二环状凸起与所述第一环状凸起之间形成第二蒸汽腔;所述第二环状凸起与所述蒸汽发生腔体的侧壁之间形成第三蒸汽腔;所述第一蒸汽腔与所述入口连通,所述第三蒸汽腔与所述出口连通,所述第一蒸汽腔、所述第二蒸汽腔和所述第三蒸汽腔依次连通形成蒸汽通道;所述第一环状凸起上远离所述入口的一端开设有第一开口,所述第二环状凸起上靠近所述入口的一端开设有第二开口;所述第一蒸汽腔与所述第二蒸汽腔通过所述第一开口连通;所述第二蒸汽腔与所述第三蒸汽腔通过所述第二开口连通。2.如权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽发生腔体内还设有第三环状凸起,所述第三环状凸起围绕至少一部分所述第二环状凸起设置,所述第三环状凸起上远离所述入口的一端开设有第三开口,所述第三环状凸起将所述第三蒸汽腔分隔成第一腔和第二腔,所述第一腔和所述第二腔通过所述第三开口连通;所述第二环状凸起和所述第三环状凸起之间形成所述第一腔,所述第一腔通过所述第二开口与所述第二蒸汽腔连通;所述第三环状凸起与所述蒸汽发生腔体的侧壁之间形成所述第二腔,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:严健周宇
申请(专利权)人:深圳市觅逗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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