一种粉碎力度强的打汁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎力度强的打汁装置，包括底座、安装组件、刀片组件；刀片组件包括设置于安装组件上且向下弯折的第一刀片组件、以及设置于第一刀片组件上且向上弯折的第二刀片组件；第二刀片组件与第一刀片组件呈十字状排列分布；第一刀片组件包括第一连接部、朝向第一连接部左边下部外侧延伸的第一打汁刀片、以及一朝向第一连接部右边下部外侧延伸的第二打汁刀片；第二刀片组件包括第二连接部、朝向第二连接部上部外侧延伸的第三打汁刀片、以及朝向第二连接部下部外侧延伸的第四打汁刀片。本实用新型专利技术独特的刀片结构，具有更强的粉碎力度，能够克服硬度较高的果蔬、谷物等，达到汁液细腻顺滑的目的，提高了用户的使用体验感。验感。验感。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎力度强的打汁装置


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种粉碎力度强的打汁装置。

技术介绍

[0002]打汁机作为一种可以快速将果蔬、谷物打成浆汁状的机械在食品工业中广泛使用，打汁机的刀头作为打汁机的关键零部件对打汁产品的质量起关键性的作用，目前的打汁机刀头一般为普通十字刀或者一字刀，在打汁过程中常常出现打汁不彻底，汁液中有固体残留，汁液不细腻，甚至打不动等现象出现，这些都是因为打汁机刀头粉碎力度不够所造成的。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本技术的目的在于提供一种粉碎力度强的打汁装置，其独特的刀片结构，具有更强的粉碎力度，能够克服硬度较高的果蔬、谷物等，达到汁液细腻顺滑的目的，提高了用户的使用体验感。
[0004]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种粉碎力度强的打汁装置，包括一底座、设置于底座上的一安装组件、设置于安装组件上的一刀片组件；所述刀片组件包括设置于所述安装组件上且向下弯折的一第一刀片组件、以及设置于所述第一刀片组件上且向上弯折的一第二刀片组件；所述第二刀片组件与所述第一刀片组件呈十字状排列分布；所述第一刀片组件包括设置于所述安装组件上的一第一连接部、一体成型于所述第一连接部上且朝向所述第一连接部左边下部外侧延伸的一第一打汁刀片、以及一体成型于所述第一连接部上且朝向所述第一连接部右边下部外侧延伸的一第二打汁刀片；所述第二刀片组件包括设置于所述第一刀片组件上的一第二连接部、一体成型于所述第二连接部上且朝向所述第二连接部上部外侧延伸的一第三打汁刀片、以及一体成型于所述第二连接部上且朝向所述第二连接部下部外侧延伸的一第四打汁刀片。
[0006]进一步地，所述第一打汁刀片包括一体成型于所述第一连接部上且朝向所述第一连接部左边下侧延伸的一第一弯折部、一体成型于所述第一弯折部上且朝向第一弯折部左边上侧延伸的一第二弯折部、以及一体式形成于所述第一弯折部和第二弯折部外侧的一第一刀口。
[0007]进一步地，所述第二打汁刀片包括一体成型于所述第一连接部上且朝向所述第一连接部右边下侧延伸的一第三弯折部、一体成型于所述第三弯折部上且朝向第三弯折部右边上侧延伸的一第四弯折部、以及一体式形成于所述第三弯折部和第四弯折部外侧的一第二刀口。
[0008]进一步地，所述第三打汁刀片包括一体成型于所述第二连接部上且朝向所述第二连接部上部外侧延伸的一第五弯折部、以及一体式形成于所述第五弯折部外侧且呈波浪形的一第三刀口。
[0009]进一步地，所述第四打汁刀片包括一体成型于所述第二连接部上且朝向所述第二连接部下部外侧延伸的一第六弯折部、以及一体式形成于所述第六弯折部外侧且呈径直向外倾斜延伸的一第四刀口。
[0010]进一步地，所述第一刀片组件的整体向下弯折高度为2.5至3.5厘米；所述第二刀片组件的整体向上弯折高度为1.5至2.5厘米。
[0011]进一步地，所述安装组件包括安装于所述底座上的一隔片安装座、一体式形成于所述隔片安装座上的一中空套管、贯穿于所述中空套管上端的一安装轴；所述第一刀片组件和第二刀片组件依次被所述安装轴贯穿安装于所述中空套管上。
[0012]进一步地，所述底座包括一外壳、设置于外壳内的一PCB板、设置于所述外壳外侧且电连接于所述PCB板上的一控制面板、设置于所述外壳内且电连接于所述PCB板的一马达，所述安装轴安装于所述马达的输出轴上端上。
[0013]进一步地，所述外壳上端周围形成有一安装凸缘，所述安装凸缘内侧形成有内螺纹。
[0014]进一步地，所述安装组件和所述刀片组件均为不锈钢材质。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)通过将本装置设置为包括一底座、设置于底座上的一安装组件、设置于安装组件上的一刀片组件。用户将果蔬或者谷物置入底座内，并驱动所述刀片组件对果蔬或者谷物进行切割打碎。具体为：所述第三打汁刀片转动对放置于所述底座上的果蔬或者谷物的上端进行第一次打碎，所述第四打汁刀片转动到被所述第三打汁刀片第一次打碎的果蔬或者谷物的上端位置进行第二次打碎。经历过第三打汁刀片和第四打汁刀片的切割打碎后的果蔬或者谷物整体高度下降，与此同时，所述第一打汁刀片对果蔬或者谷物的下端进行第三次打碎，所述第二打汁刀片转动到被所述第一打汁刀片第三次打碎的果蔬或者谷物的下端位置进行第四次打碎。重复上述操作，使果蔬或者谷物被多方位切割打碎。其独特的四次打碎刀片结构，具有更强的粉碎力度，能够克服硬度较高的果蔬、谷物等，达到汁液细腻顺滑的目的，提高了用户的使用体验感。
[0017](2)通过将所述第一刀片组件的整体向下弯折高度为2.5至3.5厘米；所述第二刀片组件的整体向上弯折高度为1.5至2.5厘米，使所述第一刀片组件和第二刀片组件可覆盖的高度范围为大多数果蔬的高度，使本装置在切割打碎的过程中能更大范围且更高效率地对果蔬进行打碎，具有更强的粉碎力度，提高了用户的使用体验感。
[0018]上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为第一刀片组件的结构示意图；
[0021]图3为第二刀片组件的结构示意图；
[0022]图4为底座的剖面图；
[0023]图中：1、底座；11、外壳；111、安装凸缘；112、内螺纹；12、PCB板；13、控制面板；14、马达；2、安装组件；21、隔片安装座；22、中空套管；23、安装轴；3、刀片组件；31、第一刀片组
件；311、第一连接部；312、第一打汁刀片；3121、第一弯折部；3122、第二弯折部；3123、第一刀口；313、第二打汁刀片；3131、第三弯折部；3132、第四弯折部；3133、第二刀口；32、第二刀片组件；321、第二连接部；322、第三打汁刀片；3221、第五弯折部；3222、第三刀口；323、第四打汁刀片；3231、第六弯折部；3232、第四刀口。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。
[0025]请参照图1至图4，本技术实施例提供一种粉碎力度强的打汁装置，包括一底座1、设置于底座1上的一安装组件2、设置于安装组件2上的一刀片组件3；所述刀片组件3包括设置于所述安装组件2上且向下弯折的一第一刀片组件31、以及设置于所述第一刀片组件31上且向上弯折的一第二刀片组件32；所述第二刀片组件32与所述第一刀片组件31呈十字状排列分布；所述第一刀片组件31包括设置于所述安装组件2上的一第一连接部311、一体成型于所述第一连接部311上且朝向所述第一连接部311左边下部外侧延伸的一第一打汁刀片312、以及一体成型于所述第一连接部311上且朝向所述第一连接部311右边下部外侧延伸的一第二打汁刀片313；所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎力度强的打汁装置，其特征在于：包括一底座、设置于底座上的一安装组件、设置于安装组件上的一刀片组件；所述刀片组件包括设置于所述安装组件上且向下弯折的一第一刀片组件、以及设置于所述第一刀片组件上且向上弯折的一第二刀片组件；所述第二刀片组件与所述第一刀片组件呈十字状排列分布；所述第一刀片组件包括设置于所述安装组件上的一第一连接部、一体成型于所述第一连接部上且朝向所述第一连接部左边下部外侧延伸的一第一打汁刀片、以及一体成型于所述第一连接部上且朝向所述第一连接部右边下部外侧延伸的一第二打汁刀片；所述第二刀片组件包括设置于所述第一刀片组件上的一第二连接部、一体成型于所述第二连接部上且朝向所述第二连接部上部外侧延伸的一第三打汁刀片、以及一体成型于所述第二连接部上且朝向所述第二连接部下部外侧延伸的一第四打汁刀片。2.根据权利要求1所述的粉碎力度强的打汁装置，其特征在于：所述第一打汁刀片包括一体成型于所述第一连接部上且朝向所述第一连接部左边下侧延伸的一第一弯折部、一体成型于所述第一弯折部上且朝向第一弯折部左边上侧延伸的一第二弯折部、以及一体式形成于所述第一弯折部和第二弯折部外侧的一第一刀口。3.根据权利要求1所述的粉碎力度强的打汁装置，其特征在于：所述第二打汁刀片包括一体成型于所述第一连接部上且朝向所述第一连接部右边下侧延伸的一第三弯折部、一体成型于所述第三弯折部上且朝向第三弯折部右边上侧延伸的一第四弯折部、以及一体式形成于所述第三弯折部和第四弯折部外侧的一第二刀口。4.根据权利要求1所述的粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建龙，
申请(专利权)人：东莞市中盟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：