【技术实现步骤摘要】
一种灯罩加工挤压系统
[0001]本专利技术涉及灯罩
，具体涉及一种灯罩加工挤压系统。
技术介绍
[0002]灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用。
[0003]灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。
[0004]灯罩在生产加工过程中，采用铆钉方式连接容易使得灯罩和底座连接缝隙较大，影响最终的连接效果；对于金属灯罩的生产时，同时机械冷轧时由于机械挤压板与圆弧状灯罩弧面不一致，加工固定麻烦；因此研发一种灯罩加工挤压系统是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种灯罩加工挤压系统。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种灯罩加工挤压系统，包括：工作平台、两支撑架、固定板、固定部、涂胶部和挤压部，两所述支撑架分别垂直固定在所述工作平台的两侧上端，所述固定板的两端分别固定在两所述支撑架上...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯罩加工挤压系统，其特征在于，包括：工作平台（1）、两支撑架（2）、固定板（3）、固定部（4）、涂胶部（5）和挤压部（6），两所述支撑架（2）分别垂直固定在所述工作平台（1）的两侧上端，所述固定板（3）的两端分别固定在两所述支撑架（2）上，且所述固定板（3）平行设置在所述工作平台（1）上方；所述固定部（4）可滑动的设置在所述工作平台（1）上，所述固定部（4）适于夹紧固定工件（7）；所述挤压部（6）可升降的设置在所述固定板（3）下端；所述涂胶部（5）可升降的设置在所述固定板（3）下端，且所述涂胶部（5）设置在所述挤压部（6）的一侧；所述挤压部（6）包括：挤压气缸（61）、挤压板（62）、联动板（63）、若干滑动柱（64）和若干挤压组件（65），所述挤压气缸（61）垂直固定在所述固定板（3）上端，所述挤压板（62）固定在所述挤压气缸（61）的活塞杆端部，所述挤压板（62）设置在所述固定板（3）下方；若干所述滑动柱（64）垂直固定在挤压板（62）下端；所述联动板（63）可滑动的设置在所述挤压板（62）下方，且所述滑动柱（64）穿过所述联动板（63）；所述挤压组件（65）一端铰接在所述挤压板（62）下端，所述挤压组件（65）另一端铰接在所述联动板（63），且一个挤压组件（65）对应一个工件（7）铆钉（71）；其中挤压气缸（61）顶推所述联动板（63）与工件（7）底壁相抵后，继续顶推所述挤压板（62）能够推动所述挤压组件（65）向外移动，以使所述挤压组件（65）的外侧壁与工件（7）上的铆钉（71）相抵并挤压使其固定在工件（7）内侧壁；铆钉（71）被挤压固定后，固定部（4）滑动至涂胶部（5）下方，所述涂胶部（5）对工件（7）涂胶。2.如权利要求1所述的一种灯罩加工挤压系统，其特征在于，所述挤压组件（65）包括：第一挤压块（651）、第二挤压块（652）、联动杆（653）和挤压杆（654），所述第一挤压块（651）垂直固定在所述挤压板（62）下端面，所述第二挤压块（652）可滑动的设置在所述联动板（63）下端外壁，所述联动杆（653）上端铰接在所述第一挤压块（651），所述联动杆（653）下端铰接在所述挤压杆（654）上端，所述挤压杆（654）下端铰接在所述第二挤压块（652）；其中所述联动杆（653）向下移动时，同步推动所述挤压杆（654）上端向外移动；所述挤压杆（654）的下端以与第二挤压块（652）的铰接点为轴向下移动，以挤压工件（7）铆钉（71）。3.如权利要求2所述的一种灯罩加工挤压系统，其特征在于，所述挤压杆（654）侧壁垂直固定有一水平杆（655），所述水平杆（655）设置在靠近所述挤压杆（654）下端侧壁；所述挤压杆（654）的下端开设有下铰接孔（656）；所述水平杆（655）下端开设有一圆弧槽（657），所述圆弧槽（657）设置在工件（7）铆钉（71）的上方；其中推动所述挤压杆（654）时，所述水平杆（655）以下铰接孔（656）为轴向下移动，所述圆弧槽（657）内壁能够将铆钉（71）挤压固定在工件（7）内侧壁。4.如权利要求3所述的一种灯罩加工挤压系统，其特征在于，所述水平杆（655）端部开设有一滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设置有一染色组件
（658），所述染色组件（658）下端凸出所述圆弧槽（657），所述染色组件（658）上端凸出所述水平杆（655）上端；其中水平杆（655）挤压铆钉（71）时，所述染色组件（658）能够与铆钉（71）外壁相抵并对铆钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵学明，
申请(专利权)人：江苏铭豪数字灯网智数科技产业园有限公司，
类型：发明
国别省市：
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