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具有柔软非卷曲纺粘纤维网的弹性体层合体制造技术

技术编号:35448394 阅读:28 留言:0更新日期:2022-11-03 12:02
吸收制品包括第一腰区、第二腰区、和设置在所述第一腰区与第二腰区之间的裆区。所述制品也包括基础结构,所述基础结构具有顶片、底片、和设置在所述顶片与底片之间的吸收芯;以及接合到所述基础结构的耳片。所述耳片包括由第一非织造材料和第二非织造材料以及夹置在所述第一非织造材料和第二非织造材料之间的弹性体材料形成的层合体。所述层合体还包括多个超声波粘结部;并且所述第一非织造材料包括具有5dbV2rms或更小的平均TS750值的外表面。具有5dbV2rms或更小的平均TS750值的外表面。具有5dbV2rms或更小的平均TS750值的外表面。

【技术实现步骤摘要】
具有柔软非卷曲纺粘纤维网的弹性体层合体
[0001]本申请是申请日为2019年03月26日、优先权日为2018年03月27日、申请号为201980015257.5、专利技术名称为“具有柔软非卷曲纺粘纤维网的弹性体层合体”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本文的公开内容涉及纺粘纤维非织造纤维网和结合有它们的制品,具体地讲涉及结合有所述纺粘纤维网的吸收制品。

技术介绍

[0003]弹性体层合体用于各种产品中,包括吸收制品(例如尿布、失禁制品、妇女卫生垫)。此类层合体通常包括弹性体层和外层,该弹性体层向层合体提供延展性,并且该外层是不太可拉伸的但适用于提供耐久性和期望的触觉特性。这样,层合体允许制品的部件紧密地且舒适地接触穿着者,同时提供期望的外观品质。
[0004]弹性体层合体可通过多种方法来制备。例如,层合体可呈收拢层合体的形式,其中覆盖体层在弹性层松弛时形成褶皱。所述收拢层合体可通过在进行层合时延伸弹性层材料至大于外层材料的程度来形成。另选地,外层材料可被波纹化,并且弹性材料在进行层合时可处于其松弛状态。在任一种情形中,在层合之后,覆盖体收拢或聚拢,并且在层合体处于松弛状态时形成褶皱。
[0005]另一种类型的弹性体层合体为零应变层合体。在层合期间,外层和弹性层以大约为零的相对应变接合(即,两个层在大约为零的应变条件下是松弛的)。零应变层合体通过机械应变工艺来活化,该工艺在外层材料中产生分离部或变形部,因而使层合体具有弹性。
[0006]非织造纤维网通常用作此类层合体中的外层。非织造材料可通过各种技术形成,其中许多技术可具有关于形成层合体的缺点。例如,由梳理成网的短纤维制成的非织造纤维网通常较柔软且易于延展,在机械活化期间几乎不具有阻力,但所述梳理成网的非织造材料是昂贵的并且具有较低的断裂拉伸强度。另一方面,纺粘非织造材料相对便宜,但质地趋于较粗糙,因此不太受消费者欢迎。使用较软的非织造材料来改善触感常常导致层合体的性能较差。实际上,层合体的强度与其柔软性之间常常成反比关系。虽然已提出用卷曲纺粘纤维非织造材料来增强柔软性同时保持强度,但是卷曲纤维涉及附加的步骤和成本。
[0007]因此,需要一种包括非织造材料的层合体,该非织造材料具有所期望的柔软性和质地,同时保持合适的强度。还需要降低成本并且提高形成弹性体层合体的效率。

技术实现思路

[0008]吸收制品包括第一腰区、第二腰区、和设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区。该制品也包括基础结构,该基础结构具有顶片、底片、和设置在顶片和底片之间的吸收芯;以及接合到基础结构的耳片。耳片可包括由第一非织造材料和第二非织造材料以及夹置在所述第一非织造材料和第二非织造材料之间的弹性体材料形成的层合体。层合体还可包括多
个超声波粘结部;并且第一非织造材料可包括非卷曲纺粘非织造纤维网。
[0009]在其他方面,第一非织造材料可包括具有5db V2rms或更小的平均TS750值的外表面。除此之外或另选地,纤维网可具有12%或更小的平均粘结面积和/或至少0.160(N/cm)/(g/m2)的平均归一化峰值力(Average Normalized Peak Force)。
[0010]下文更详细地描述了这些和其他特征。
附图说明
[0011]虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本专利技术主题的权利要求书作出结论,但据信由以下说明结合附图可更容易地理解本专利技术,其中:
[0012]图1A为示出卷曲纤维的照片;
[0013]图1B为示出直纤维的照片;
[0014]图1C为本专利技术的非织造层合体的示意图,其以非织造层合体的剖视图示出;
[0015]图2为示例性非织造材料和粘结图案的照片;
[0016]图3为示例性非织造材料和粘结图案的照片;
[0017]图4为示例性非织造材料和粘结图案的照片;
[0018]图5为根据本专利技术的示例性弹性体层合体的分解示意图;
[0019]图6为根据本专利技术的一个非限制性实施方案的示例性耳片形状的示意性平面图;
[0020]图6A为沿耳片的侧向中心线截取的图6的耳片的示意性剖视图;
[0021]图6B为示例性超声波粘结图案的示意性平面图;
[0022]图7为示出示例性非织造纤维网的拉伸特性的图;
[0023]图8为示出示例性层合体的延展特性的图;
[0024]图9为根据本专利技术的一个非限制性实施方案的示例性吸收制品的示意性平面图。该吸收制品是以平展未收缩状态示出的;
[0025]图10为根据本专利技术的一个实施方案的包装件的示意性透视图;
[0026]图11为适用于本文的拉伸测试方法的夹持件的示意性透视图;以及
[0027]图12为适用于本文的拉伸测试方法的夹持件的示意性侧正视图。
具体实施方式
[0028]“活化”为可塑性延展的材料的机械变形,其导致可延展的材料或可延展的材料的一部分在该材料的X

Y平面中沿活化方向的永久性伸长。例如,当纤维网或纤维网的一部分经受使得材料应变超过塑性出现的应力时会发生活化,所述应变可以包括或者不包括材料或材料一部分的完全机械破坏。活化工艺可应用于包括多个层的单个基底或层合体。活化工艺公开于例如美国专利公布2013/0082418、美国专利5,167,897和美国专利5,993,432中。“活化的”是指已经受活化的材料。
[0029]“环轧的”或“环轧活化的”组件已通过如美国专利5,156,793或5,167,897所述的环轧系统或通过如授予Anderson等人的美国专利7,062,983和6,843,134所述的高速研究用压机(High Speed Research Press,HSRP)来活化。
[0030]“双组分纤维”是指已由至少两种不同的聚合物形成的纤维,该聚合物由单独的挤出机挤出但纺粘在一起以形成一根纤维。双组分纤维有时候也称作共轭纤维或多组分纤
维。聚合物横跨双组分纤维的横截面被布置在基本上恒定定位的不同区中,并且沿双组分纤维的长度连续延伸。例如,这种双组分纤维的构型可为皮/芯型排列,其中一种聚合物被另一种聚合物围绕;或者可为并列型排列、饼型排列、或“海岛型”排列。
[0031]“双成分纤维”是指由至少两种聚合物从相同的挤出机作为共混物挤出而形成的纤维。双成分纤维不具有横跨纤维的横截面区域被布置在相对恒定定位的不同区中的各种聚合物组分,并且各种聚合物通常不是沿纤维的整个长度连续的,而是通常形成随机地开始和结束的原纤。双成分纤维有时候也称作多成分纤维。在其他示例中,双组分纤维可包含多成分组分。
[0032]“弹性的”、“弹性体的”和“可弹性延展的”意指材料能够在给定载荷下拉伸至少100%而不破裂或断裂,并且在释放载荷时弹性材料或部件在如本文所述的滞后测试的其中一个方向上表现出至少80%的恢复(即,具有小于20%的永久变形率)。拉伸有时候称作应变,应变百分比、工程应变、拉伸比本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸收制品,包括:第一腰区、第二腰区、设置在所述第一腰区与第二腰区之间的裆区;基础结构,所述基础结构包括顶片、底片和设置在所述顶片与底片之间的吸收芯;以及接合到所述基础结构的耳片,并且所述耳片包括:层合体,所述层合体包括第一纺粘非织造材料和弹性体材料,其中所述层合体还包括多个超声波粘结部;并且所述第一纺粘非织造材料包括粘结在一起的多个层并且具有12%或更小的平均粘结面积和至少0.160(N/cm)/(g/m2)的平均归一化峰值力,其中所述第一纺粘非织造材料具有至少1.25mm的平均粘结主尺寸,其中所述层合体具有25N或更大的平均断裂载荷,并且其中所述第一纺粘非织造材料具有0.5mm2或更大的粘结部位面积。2.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述第一纺粘非织造材料不含卷曲纤维。3.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述第一纺粘非织造材料包括具有5db V2rms或更小的平均TS750值的外表面。4.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述第一纺粘非织造材料具有60%或更小的在峰值力下的平均应变%。5.根据权利要求1所述的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:UP达拉尔TD伦瑟LN菲利普斯CA梅特纳MA卡巴莱罗TL威廉姆斯
申请(专利权)人:宝洁公司
类型:发明
国别省市:

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