一种无缝钢管轧制用空心芯棒制造技术

技术编号:35448101 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-03 12:01
本实用新型专利技术涉及空心芯棒领域,公开了一种无缝钢管轧制用空心芯棒,包括芯棒主体,所述芯棒主体上端面的中部固定连接有连接头,所述连接头的上端设置有均壁套,所述均壁套的上端固定连接有扩管头。本实用新型专利技术中,通过将扩管头设置为圆锥状,相比现有较锥形柱体结构,该扩管头具备穿孔速度快,穿孔效率高的优点,同时保护层采用镀铬材料,此时环形镀铬层具有良好的高温耐磨性,不但完全满足扎管要求,而且具有重量轻、寿命高的优点,同时有利于提高无缝钢管的加工质量,降低次品率,值得推广,同时通过填充物和加强板可以大大减少芯棒主体的整体重量,从而大大方便了工作人员对芯棒主体的搬运和安装工作。的搬运和安装工作。的搬运和安装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管轧制用空心芯棒


[0001]本技术涉及空心芯棒领域,尤其涉及一种无缝钢管轧制用空心芯棒。

技术介绍

[0002]在无缝钢管生产领域都知道,无缝钢管的轧制需先将坯料加热至高温状态穿孔,并在坯料的孔内插入延伸芯棒,再用轧机轧制延伸而成,由于无缝钢管的轧制需要将坯料加热至高温状态,使得在轧制过程中延伸芯棒会承受冷热循环、交变应力、表面磨损、高温氧化等破坏。
[0003]经检索,现有专利(公开号为:CN202893865U)公开了一种用于无缝钢管热挤压生产的挤压芯棒,呈圆柱形,其特征在于,所述的挤压芯棒为带盲孔的圆柱形,所述的挤压芯棒与空心坯料接触段呈锥形,所述的挤压芯棒在芯棒头部段加工一个台阶,台阶之间圆滑过渡,该专利技术虽然具备结构简单、加工方便的优点,但是该空心芯棒不便于工作人员的移动和安装工作,同时整体强度和硬度任然较差,因此,本领域技术人员提供了一种无缝钢管轧制用空心芯棒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无缝钢管轧制用空心芯棒,通过将扩管头设置为圆锥状,相比现有较锥形柱体结构,该扩管头具备穿孔速度快,穿孔效率高的优点,同时保护层采用镀铬材料,此时环形镀铬层具有良好的高温耐磨性,不但完全满足扎管要求,而且具有重量轻、寿命高的优点,同时有利于提高无缝钢管的加工质量,降低次品率,值得推广,同时通过填充物和加强板可以大大减少芯棒主体的整体重量,从而大大方便了工作人员对芯棒主体的搬运和安装工作。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种无缝钢管轧制用空心芯棒,包括芯棒主体,所述芯棒主体上端面的中部固定连接有连接头,所述连接头的上端设置有均壁套,所述均壁套的上端固定连接有扩管头,所述均壁套和扩管头的外壁均设置有保护层;
[0007]所述芯棒主体的内壁设置有第一耐高温层,所述芯棒主体侧壁的内部均固定连接有多个加强板,所述芯棒主体侧壁的内部填充有填充物,所述芯棒主体的外壁设置有第二耐高温层,所述耐第二耐高温层的外壁设置有抗氧化层;
[0008]通过上述技术方案,通过将扩管头设置为圆锥状,相比现有较锥形柱体结构,该扩管头具备穿孔速度快,穿孔效率高的优点,同时保护层采用镀铬材料,此时环形镀铬层具有良好的高温耐磨性,不但完全满足扎管要求,而且具有重量轻、寿命高的优点,同时有利于提高无缝钢管的加工质量,降低次品率,值得推广,同时通过填充物和加强板可以大大减少芯棒主体的整体重量,从而大大方便了工作人员对芯棒主体的搬运和安装工作。
[0009]进一步地,所述连接头上端的外壁设置有外螺纹,所述均壁套下端的内壁设置有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹间隙配合;
[0010]通过上述技术方案,通过内螺纹与外螺纹间隙配合,可以方便工作人员对连接头和均壁套的安装和拆卸工作。
[0011]进一步地,所述保护层采用镀铬材料;
[0012]通过上述技术方案,通过镀铬材料可以提高均壁套和扩管头的耐磨性能。
[0013]进一步地,所述填充物采用泡沫金属;
[0014]通过上述技术方案,通过填充物可以减少芯棒主体的重量。
[0015]进一步地,所述加强板采用42CrMo钢制成;
[0016]通过上述技术方案,通过加强板可以保证芯棒主体的强度和硬度。
[0017]进一步地,所述第一耐高温层和第二耐高温层均使用钼合金制成;
[0018]通过上述技术方案,通过第一耐高温层和第二耐高温层可以提高无缝钢管的加工质量;
[0019]进一步地,所述抗氧化层使用氧化铝材料制成;
[0020]通过上述技术方案,通过抗氧化层可以提高芯棒主体的使用寿命。
[0021]进一步地,所述扩管头设置为圆锥状;
[0022]通过上述技术方案,通过圆锥状可以提高扩管头的穿孔速度和穿孔效率。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种无缝钢管轧制用空心芯棒,对比现有空心芯棒,该空心芯棒设置有均壁套、扩管头和保护层,通过将扩管头设置为圆锥状,相比现有较锥形柱体结构,该扩管头具备穿孔速度快,穿孔效率高的优点,同时保护层采用镀铬材料,此时环形镀铬层具有良好的高温耐磨性,不但完全满足扎管要求,而且具有重量轻、寿命高的优点,同时有利于提高无缝钢管的加工质量,降低次品率,值得推广。
[0025]2、本技术提出的一种无缝钢管轧制用空心芯棒,对比现有空心芯棒,该空心芯棒设置有填充物和加强板,通过填充物和加强块可以大大减少芯棒主体的整体重量,从而大大方便了工作人员对芯棒主体的搬运和安装工作。
[0026]3、本技术提出的一种无缝钢管轧制用空心芯棒,对比现有空心芯棒,该空心芯棒设置有第一耐高温层、第二耐高温层和抗氧化层,通过将第一耐高温层和第二耐高温层采用钼合金制成,钼合金的优异物理特性,使得耐高温层具备良好的耐高温性和极低的热膨胀系数,使得制成的无缝钢管精度更高,使抗氧化层采用氧化铝材料制成,氧化铝的极高熔点、优异的抗氧化性和良好的结构强度,使得抗氧化层对内部的耐高温层起到了抗氧化保护,使得耐高温层的使用寿命得到极大的延长,降低了材料成本,延长了装置的使用寿命,值得推广。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种无缝钢管轧制用空心芯棒芯棒主体的轴测图;
[0028]图2为本技术提出的一种无缝钢管轧制用空心芯棒均壁套和扩管头的轴测图;
[0029]图3为本技术提出的一种无缝钢管轧制用空心芯棒芯棒主体的横截面示意图;
[0030]图4为图3中A处的放大图。
[0031]图例说明:
[0032]1、芯棒主体;2、连接头;3、均壁套;4、扩管头;5、保护层;6、外螺纹;7、内螺纹;8、填充物;9、加强板;10、第一耐高温层;11、第二耐高温层;12、抗氧化层。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:包括芯棒主体1,芯棒主体1上端面的中部固定连接有连接头2,连接头2的上端设置有均壁套3,均壁套3的上端固定连接有扩管头4,均壁套3和扩管头4的外壁均设置有保护层5;
[0035]芯棒主体1的内壁设置有第一耐高温层10,芯棒主体1侧壁的内部均固定连接有多个加强板9,芯棒主体1侧壁的内部填充有填充物8,芯棒主体1的外壁设置有第二耐高温层11,耐第二耐高温层11的外壁设置有抗氧化层12;
[0036]通过将扩管头4设置为圆锥状,相比现有较锥形柱体结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管轧制用空心芯棒,包括芯棒主体(1),其特征在于:所述芯棒主体(1)上端面的中部固定连接有连接头(2),所述连接头(2)的上端设置有均壁套(3),所述均壁套(3)的上端固定连接有扩管头(4),所述均壁套(3)和扩管头(4)的外壁均设置有保护层(5);所述芯棒主体(1)的内壁设置有第一耐高温层(10),所述芯棒主体(1)侧壁的内部均固定连接有多个加强板(9),所述芯棒主体(1)侧壁的内部填充有填充物(8),所述芯棒主体(1)的外壁设置有第二耐高温层(11),所述第二耐高温层(11)的外壁设置有抗氧化层(12)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制用空心芯棒,其特征在于:所述连接头(2)上端的外壁设置有外螺纹(6),所述均壁套(3)下端的内壁设置有内螺纹(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永刚刘宏伟
申请(专利权)人:天津君晟科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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