一种剪枝机的刀具悬吊臂结构改良，其悬吊臂的一端是供固设于剪枝机的本体内，悬吊臂上设置二相互交错移动的刀具，悬吊臂是以铝材或镁铝合金等较轻的材质制成，且悬吊臂设置该刀具的顶面等距固设有数摩擦块，各摩擦块是以质地较硬的铁材制成，各摩擦块异于固设凹槽的顶面是与刀具相接触，而各摩擦块固设于悬吊臂的底面分别向下延伸一固定柱，以供固设于悬吊臂内，且各摩擦块在固定柱中分别开设一固定孔。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关一种剪枝机的刀具悬吊臂结构改良，尤指一种剪枝机刀具悬吊臂可减轻重量及避免磨损的结构改良。
技术介绍
一般常见的剪枝机，如图5及图6所示，其是具有一本体5，该本体5向外延伸一悬吊臂6，该悬吊臂6上设置二相互交错移动的刀具7，二刀具7分别具有锯齿状的刀刃71，且二刀具7是由设于该本体5内的马达(图中未示)以偏心方式带动，而使二刀具7的刀刃71形成交错剪切的动作，以修剪花木。由于该刀具7是在该悬吊臂6上来回移动，为避免磨损，该悬吊臂6与该刀具7皆以较硬的铁材制成，而具有相当的重量，然而该悬吊臂6是伸出该本体5一定长度，因此在握持该本体5修剪时会非常吃力而造成使用的不便。为解决上述问题，本技术专利技术人尝试将悬吊臂6改用铝材来制作，以求减轻重量，但是该铝材的质地较软，与质地较硬的刀具7相互移动磨擦后，会造成该悬吊臂6的磨损，而且该刀具7是以螺丝8穿伸后螺锁于该悬吊臂6内，若将悬吊臂6改用铝材来制作，再使用一段时间后，由于该铝材的质地较软，会造成螺丝8松动，而使该刀具7与该悬吊臂6间的间隙过大，甚至造成该刀具7的松脱。上述剪枝机因悬吊臂所造成的缺失，实有针对该悬吊臂加以改良的必要
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种剪枝机的刀具悬吊臂结构改良，是可减轻重量及避免摩擦而造成的损伤。本技术一种剪枝机的刀具悬吊臂结构改良，该悬吊臂的一端是供固设于该剪枝机的本体内，该悬吊臂上设置二相互交错移动的刀具，该悬吊臂是以铝材或镁铝合金等较轻的材质制成，该悬吊臂设置该刀具的顶面等距固设有数磨擦块，各该磨擦块是以质地较硬的铁材制成，各该磨擦块异于固设该凹槽的顶面是与该刀具相接触，而各该磨擦块固设于该悬吊臂的底面分别向下延伸一固定柱，以供固设于该悬吊臂内，且各该磨擦块在该固定柱中分别开设一固定孔。由于该悬吊臂是以铝材或镁铝合金等较轻的材质制成，使整体的重量减轻，使用者可轻易握持使用，而增加使用上的便利，且该悬吊臂与该刀具的接触面设有数以质地较硬的铁材制成的磨擦块，该刀具在移动时与该磨擦块相互磨擦，而不会磨损到该悬吊臂，可增加该悬吊臂的使用寿命。本技术的次一目的，是在于用以定位该刀具的固定件是固定于该磨擦块的固定孔中，由于该磨擦块是以质地较硬的铁材制成，因此不易造成该固定件因长久使用而松动，可确保该刀具的定位效果，使该刀具不易松脱。附图说明图1是本技术与刀具的立体分解图；图2是本技术与刀具结合的剖视图；图3是本技术第二实施例与刀具的立体分解图；图4是本技术第二实施例与刀具结合的剖视图；图5是现有剪枝机的外观示意图；图6是现有剪枝机悬刀具结合于悬吊臂的剖视图。具体实施方式请参阅图1及图2，图中所示为本技术所选用的实施例，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此例的限制。本技术是一种剪枝机的刀具悬吊臂结构改良，该悬吊臂1的一端是固设于一剪枝机的本体(图中未示)内，该悬吊臂1上设置二相互交错移动的刀具3，二刀具3分别具有锯齿状的刀刃31，在本实施例中，各该刀具3的两侧分别具有该刀刃31，而二刀具3是由设于该本体1内的马达(图中未示)以偏心方式带动，而使二刀具3的刀刃31形成交错剪切的动作，以修剪花木。该悬吊臂1是以铝材或镁铝合金等较轻的材质制成，该悬吊臂1设置该刀具3的顶面形成一沿轴向延伸的凹槽11，该凹槽11中等距固设有数磨擦块12，各该磨擦块12是以质地较硬的铁材制成，各该磨擦块12异于固设该凹槽11的顶面是与该刀具3相接触，而各该磨擦块12固设于该凹槽11的底面分别向下延伸一固定柱121，以供固设于该悬吊臂1内，且各该磨擦块12，在该固定柱121中分别开设一固定孔122，以分别供一固定件13在穿伸过该刀具3后固定于该固定孔12中，使该刀具3可定位在该悬吊臂1上，在本实施例中，该固定孔122是为一螺孔，该固定件13是为一螺丝配合一螺帽及一垫片，且该固定件13的螺丝具有一锥状段131，以供该固定件13与该磨擦块12间形成一可供该刀具3移动的距离h，该固定件13的螺丝穿伸过该固定孔122后，再将固定件13的垫片、螺帽螺固抵于该悬吊臂1，使该磨擦块12固定在该悬吊臂1内。由于该悬吊臂1是以铝材或镁铝合金等较轻的材质制成，使整体的重量减轻，使用者可轻易握持使用，而增加使用上的便利，且该悬吊臂1与该刀具3的接触面设有数以质地较硬的铁材制成的磨擦块12，该刀具3在移动时是与该磨擦块12相互磨擦，而不会磨损到该悬吊臂1，可增加该悬吊臂1的使用寿命。再者，用以定位该刀具3的固定件13是固定于该磨擦块12的固定孔122中，由于该磨擦块12是以质地较硬的铁材制成，因此不易造成该固定件13因长久使用而松动，可确保该刀具3的定位效果，使该刀具3不易松脱。请参阅图3及图4所示，是本技术运用于单边具有刀刃的刀具的第二实施例，其中，该悬吊臂1沿该凹槽11的一侧向上延伸一侧墙14，以供挡止住该刀具3不具刀刃31的一侧，由于该悬吊臂1是以铝材或镁铝合金等较轻的材质制成，且该凹槽11中设有数以质地较硬的铁材制成的磨擦块12，其同样可达到减轻重量、避免磨损的功效。以上所述实施例的揭示是用以说明本技术，并非用以限制本技术，故举凡数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本技术的范畴。由以上详细说明，可使熟知本项技艺者明了本技术的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剪枝机的刀具悬吊臂结构改良，其特征在于，该悬吊臂的一端是供固设于该剪枝机的本体内，该悬吊臂上设置二相互交错移动的刀具，该悬吊臂是以铝材或镁铝合金制成，该悬吊臂的顶面固设有数摩擦块，各该摩擦块是以质地较该悬吊臂硬的材质制成，而各该摩擦块固设于该悬吊臂的底面分别向下延伸一固定柱，以供固设于该悬吊臂内，且各该摩擦块在该固定柱中分别开设一固定孔。
【技术特征摘要】
1.一种剪枝机的刀具悬吊臂结构改良，其特征在于，该悬吊臂的一端是供固设于该剪枝机的本体内，该悬吊臂上设置二相互交错移动的刀具，该悬吊臂是以铝材或镁铝合金制成，该悬吊臂的顶面固设有数磨擦块，各该磨擦块是以质地较该悬吊臂硬的材质制成，而各该磨擦块固设于该悬吊臂的底面分别向下延伸一固定柱，以供固设于该悬吊臂内，且各该磨擦块在该固定柱中分别开设一固定孔。2.如权利要求1所述的剪枝机的刀具悬吊臂结构改良，其特征在于，所述该悬吊臂设置该刀具的顶面形成一沿轴向延伸的凹槽，该凹槽中等距固设有数该磨擦块。3.如权利要求1所述的剪枝机的刀具悬吊臂结构改良，其特征在于，所述各该磨擦块的固定孔，是分别供一固定件在穿伸该刀具后固定于该固定孔中，使该刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昱翔，
申请(专利权)人：黄昱翔，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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