一种钢轨静弯试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢轨静弯试验机。该钢轨静弯试验机具有一压头及支承钢轨静弯试样的支座，还具有置于支座两侧的横向对中装置，该横向对中装置具有以下结构：用于横向移动所述钢轨静弯试样的滑块，所述的滑块套设于滑道和正反牙丝杠；所述的钢轨静弯试样的底部设有激光测距仪。该钢轨静弯试验机基本消除了现有同类试验机存在系统误差的缺陷，提高了试验的精度、准确性和安全性。准确性和安全性。准确性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨静弯试验机


[0001]本技术涉及物件力学特性的检测装置，具体地说，本技术涉及一种钢轨静弯试验机。

技术介绍

[0002]钢轨静弯试验是将钢轨静弯试样置于两支座上，并在两支座的中点施加一集中载荷，使钢轨静弯试样产生弯曲应力和变形的一类力学性能测试。
[0003]现有的钢轨静弯试验机的部分结构如图8所示，主要由压头1、位移计拉线7、位移计8、连杆9、油缸套固定板10、油缸11和载荷传感器12组成。挠度测量装置，即图8中的位移计8大多放置于加载压头的油缸11处，而压头1、载荷传感器12、油缸11之间存在装配间隙。静弯试验过程中，位移计8测出的挠度数据为压头1、载荷传感器12、油缸11之间间隙与试样真实挠度之和，导致测量出的挠度数据不准确，存在系统误差。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的存在系统误差的缺陷，本技术的目的是提供一种钢轨静弯试验机。该钢轨静弯试验机可以精确测量钢轨静弯试样的挠度数据，避免各类零部件安装间隙导致的挠度测量不准确、存在系统误差的问题，从而提高试验精度。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种钢轨静弯试验机，具有一压头及支承钢轨静弯试样的支座，还具有置于支座两侧的横向对中装置，该横向对中装置具有以下结构：用于横向移动所述钢轨静弯试样的滑块，所述的滑块套设于滑道和正反牙丝杠；所述的钢轨静弯试样的底部设有激光测距仪。
[0007]进一步地，还设有挠度测试用底座，该底座设有放置孔，所述的激光测距仪置于该放置孔内。
[0008]进一步地，所述的滑块上开有与所述的滑道滑动连接的滑道孔。所述的“滑动连接”，是指滑块受到滑道的限制而只能沿着滑道规定的路径滑动的状态。
[0009]进一步地，所述的滑块上开有与所述的正反牙丝杠相配合的正反牙丝杠孔。
[0010]因而，前述的“套设”是指滑块通过滑道孔和正反牙丝杠孔套接于滑道和正反牙丝杠，且滑块可沿着滑道运动的状态。
[0011]进一步地，所述的滑块的内侧装有圆柱滚轴。圆柱滚轴用于纵向滑移。
[0012]进一步地，所述的横向对中装置还设有分别连接所述的正反牙丝杠和滑道的固定端。
[0013]更进一步地，所述的固定端还连接有支架。于是，固定端连接正反牙丝杠、滑道和支架。
[0014]进一步地，所述的正反牙丝杠的两端各自安装有摇把。
[0015]各部件的作用如下：
[0016](1)压头：用于施加静弯试验载荷。
[0017](2)焊缝：用焊接方法连接的钢轨对接焊缝。
[0018](3)挠度测试用底座：激光测距仪放置于激光测距仪放置孔中，用于测量静弯试验过程中钢轨挠度。此外激光测距仪射出的光斑与焊缝对齐后可用于纵向居中。
[0019](4)钢轨静弯试样：用焊接方法连接的钢轨对接接头，静弯试验中承受弯曲载荷。
[0020](5)横向对中装置：放置于支座外两侧，用于横向对中钢轨静弯试样。
[0021](51)滑块：用于横向移动钢轨静弯试样，使其横向对中。
[0022](52)圆柱滚轴：装配于滑块中，便于顶住钢轨试样后纵向滑移。
[0023](53)正反牙丝杠：与滑块上的正反牙丝杠孔配合，转动摇把后可使两滑块同时往中间运动或同时往两端运动。
[0024](54)滑道：滑块运行轨道。提高横向对中装置整体强度。
[0025](55)固定端：连接正反牙丝杠、滑道和支架。
[0026](56)摇把：摇把转动后带动两滑块同时往中间运动或同时往两端运动。
[0027](57)支架：横向对中装置支撑架。
[0028](58)正反牙丝杠孔：与正反牙丝杠螺纹连接。
[0029](59)滑道孔：与滑道滑动连接。
[0030](6)支座：静弯试验过程中支承钢轨静弯试样，支座圆弧半径100mm
±
5mm，两支座中心距离1000mm
±
5mm。
[0031]本技术的有益效果：
[0032]一、基本消除了系统误差：放置于钢轨底部的激光测距仪，可以精确测量试样的挠度数据，避免各类零部件安装间隙导致的挠度测量不准确，提高试验精度。
[0033]二、横向对中装置可简化静弯试验过程中横向对中过程，相较于手动调整更加精确，效率高。当横向对中完成后再纵向手推滑动钢轨静弯试样，避免了纵向手推过程中试样的横向滑移，提高试验精确性。
[0034]三、轨头向下静弯试验时，横向对中装置可提供辅助支撑作用，避免试样侧翻，提高试样对中过程中的安全性。
[0035]四、当静弯试样断裂时，挠度测试用底座台阶状设计和激光测距仪放置孔的设计，使得断裂后样品斜置于某一台阶处，避免了断裂后样品直接撞击激光测距仪造成损坏。
附图说明
[0036]图1是本技术的钢轨静弯试验机主视示意图。
[0037]图2是本技术的钢轨静弯试验机侧视示意图(轨头向上)。
[0038]图3是本技术的钢轨静弯试验机侧视示意图(轨头向下)。
[0039]图4是本技术的横向对中装置侧视示意图。
[0040]图5是本技术的横向对中装置俯视示意图。
[0041]图6是本技术的滑块示意图。
[0042]图7是本技术的挠度测试底座俯视示意图。
[0043]图8是现有的钢轨静弯试验机压头以上部分的结构示意图。
[0044]附图标记说明：1—压头；2—焊缝；3—挠度测试用底座；4—钢轨静弯试样；5—横向对中装置；6—支座；7—位移计拉线；8—位移计；9—连杆；10—油缸套固定板；11—油缸；
12—载荷传感器；
[0045]31—底座台阶；32—激光测距仪放置孔；
[0046]51—滑块；52—圆柱滚轴；53—正反牙丝杠；54—滑道；55—固定端；56—摇把；57—支架；58—正反牙丝杠孔；59—滑道孔。
具体实施方式
[0047]实施例1
[0048]如图1至图7所示，本技术的钢轨静弯试验机，具有一压头1及支承钢轨静弯试样4的支座6，还具有置于支座6两侧的横向对中装置5，该横向对中装置5具有以下结构：用于横向移动钢轨静弯试样4的滑块51，滑块51套设于滑道54和正反牙丝杠53；所述的钢轨静弯试样4的底部设有激光测距仪。
[0049]钢轨静弯试样4的底部设有挠度测试用底座3，该底座3设有激光测距仪放置孔32，所述的激光测距仪置于该放置孔32内。挠度测试用底座3还设置有供人上下的底座台阶31，如图7所示。
[0050]如图6所示，滑块51上开有与滑道54滑动连接的滑道孔59。所述的滑块51上开有与正反牙丝杠53相配合的正反牙丝杠孔58。所述的滑块51的内侧装有圆柱滚轴52。
[0051]如图4、图5所示，该横向对中装置5还设有分别连接正反牙丝杠53和滑道54的固定端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨静弯试验机，具有一压头及支承钢轨静弯试样的支座，其特征在于，还具有置于支座两侧的横向对中装置，该横向对中装置具有以下结构：用于横向移动所述钢轨静弯试样的滑块，所述的滑块套设于滑道和正反牙丝杠；所述的钢轨静弯试样的底部设有激光测距仪。2.根据权利要求1所述的钢轨静弯试验机，其特征在于，还设有挠度测试用底座，该底座设有放置孔，所述的激光测距仪置于该放置孔内。3.根据权利要求1所述的钢轨静弯试验机，其特征在于，所述的滑块上开有与所述的滑道滑动连接的滑道孔。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭泽策，胡智博，任国强，王艳华，赵硕，王珏，白涛，赵翰鹏，李红权，袁洪伟，王乾，杨帆，王德朝，王晓雅，马格宁，曲萌，钱征，张俊灵，
申请(专利权)人：中铁检验认证中心有限公司，
类型：新型
国别省市：