本实用新型专利技术公开了一种绕线卷的抗疲劳测试装置，包括底座以及固定安装在底座上的测试装置主体，测试装置主体上安装固定设置有绕线盘，且绕线盘上绕卷有线缆，所述底座的顶部右端固定安装有立架，立架的左侧固定安装有绕卷电机，绕卷电机的输出端固定安装有卷盘，卷盘的前侧盘面上固定安装有主卷轴。该绕线卷的抗疲劳测试装置，不仅能够对不同大小线缆进行快速的夹紧固定，而且操作简单，便于定位，以便后续对线缆进行快速的抗疲劳测试；同时在抗疲劳测试中若对线缆的拉扯力度过大时，还能够起到良好的缓冲效果，以防线缆在卷绕拉扯的抗疲劳测试过程因力度过大而容易导致线缆损坏的情形出现。形出现。形出现。
【技术实现步骤摘要】
一种绕线卷的抗疲劳测试装置
[0001]本技术涉及抗疲劳测试
，尤其涉及一种绕线卷的抗疲劳测试装置。
技术介绍
[0002]疲劳强度是指材料在无限多次交变载荷作用而不会产生破坏的最大应力，称为疲劳强度或疲劳极限。实际上，金属材料并不可能作无限多次交变载荷试验。
[0003]为了测量金属线缆的疲劳强度，一般都需要对线缆进行卷绕抗疲劳测试。如现有专利技术技术CN109916752B公开了一种电盒延长线卷绕抗疲劳测试装置。所述电盒延长线卷绕抗疲劳测试装置包括支撑架、第一惰轮、第二惰轮、滑行架、驱动件与插电座，所述第一惰轮与所述第二惰轮分别设置于所述支撑架的相对两端，所述滑行架滑动地设置于所述支撑架上；所述电盒延长线卷绕抗疲劳测试装置的检测精度较高。
[0004]但是，现有绕线卷的抗疲劳测试装置，在对线缆进行卷绕的抗疲劳测试过程中，难以对不同大小的线缆进行装夹固定，较为麻烦，进而大大影响了后续测试的效率；并且，在线缆测试过程中对线缆卷绕拉扯过程也不具有缓冲功能，拉扯力度过大时就容易导致线缆的损坏，因此难以适应现有使用需要。为此，我们提供了一种绕线卷的抗疲劳测试装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绕线卷的抗疲劳测试装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种绕线卷的抗疲劳测试装置，包括底座以及固定安装在底座上的测试装置主体，测试装置主体上安装固定设置有绕线盘，且绕线盘上绕卷有线缆，所述底座的顶部右端固定安装有立架，立架的左侧固定安装有绕卷电机，绕卷电机的输出端固定安装有卷盘，卷盘的前侧盘面上固定安装有主卷轴，位于主卷轴上方的卷盘上设有滑动通槽，滑动通槽内滑动安装有升降块，升降块的前侧固定安装有副卷轴；升降块的顶部转动连接有螺杆，螺杆的顶端转动贯穿至卷盘的外部并固定连接有转手，滑动通槽的顶部内壁上设有螺孔，且螺杆与螺孔螺纹连接；
[0008]所述立架的顶端通过横架固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有缓冲盒，缓冲盒的底部活动套接有对称设置的连接杆，连接杆的底端通过轮架转动安装有推压测试滚轮；缓冲盒内活动安装有活动板，且连接杆的顶端与活动板固定连接，活动板与缓冲盒的顶部内壁之间固定连接有缓冲气囊，且缓冲气囊内还安装有压力测试传感器，活动板与缓冲盒的底部内壁之间固定连接有套设在连接杆上的弹簧。
[0009]优选的，所述主卷轴的顶部设有定位夹槽，且副卷轴与定位夹槽相适配。
[0010]优选的，所述升降块的顶部固定连接有轴承，且螺杆的底端转动安装于轴承上。
[0011]优选的，所述滑动通槽的两侧内壁上均设有滑槽，升降块的两侧均设有滑块，且滑块滑动安装于滑槽内。
[0012]优选的，所述缓冲盒的底部内壁上设有贯穿孔，且连接杆活动贯穿于贯穿孔。
[0013]优选的，所述活动板的两侧均滚动安装有滚珠，且滚珠的外侧还与缓冲盒的侧壁滚动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过转手对螺杆转动，可以使螺杆基于螺孔向下螺纹传动，螺杆下移时又带动轴承、升降块以及副卷轴下移，进而可以将线缆通过副卷轴夹紧在主卷轴上的定位夹槽内，这样通过副卷轴与主卷轴的夹持定位，能够对不同大小线缆进行快速的夹紧固定，且操作简单，便于定位，以便后续对线缆进行快速的抗疲劳测试；
[0016]2、本技术中，在抗疲劳测试中对线缆的拉扯力度过大时，推压测试滚轮还可以向上缓冲活动，推压测试滚轮上移会通过轮架、连接杆带动活动板上移并对缓冲气囊压缩，同时活动板上移还对弹簧拉伸，这样通过缓冲气囊与弹簧形变配合，能够起到良好的缓冲效果，以防线缆在卷绕拉扯的抗疲劳测试过程因力度过大而容易导致线缆损坏的情形出现；
[0017]综上所述，该绕线卷的抗疲劳测试装置，不仅能够对不同大小线缆进行快速的夹紧固定，而且操作简单，便于定位，以便后续对线缆进行快速的抗疲劳测试；同时在抗疲劳测试中若对线缆的拉扯力度过大时，还能够起到良好的缓冲效果，以防线缆在卷绕拉扯的抗疲劳测试过程因力度过大而容易导致线缆损坏的情形出现。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种绕线卷的抗疲劳测试装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术局部细节放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A部分放大的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、立架；3、横架；4、电动伸缩杆；5、缓冲盒；501、活动板；502、缓冲气囊；503、弹簧；6、连接杆；7、轮架；8、推压测试滚轮；9、绕线盘；10、测试装置主体；11、绕卷电机；12、卷盘；120、滑动通槽；121、转手；122、螺杆；123、螺孔；124、轴承；125、升降块；126、副卷轴；13、主卷轴；131、定位夹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种绕线卷的抗疲劳测试装置，包括底座1以及固定安装在底座1上的测试装置主体10，测试装置主体10上安装固定设置有绕线盘9，且绕线盘9上绕卷有线缆，所述底座1的顶部右端固定安装有立架2，立架2的左侧固定安装有绕卷电机11，绕卷电机11的输出端固定安装有卷盘12，卷盘12的前侧盘面上固定安装有主卷轴13，位于主卷轴13上方的卷盘12上设有滑动通槽120，滑动通槽120内滑动安装有升降块125，升降块125的前侧固定安装有副卷轴126；升降块125的顶部转动连接有螺杆122，螺杆122的顶端转动贯穿至卷盘12的外部并固定连接有转手121，滑动通槽120的顶部内壁上设有螺孔123，且螺杆122与螺孔123螺纹连接；
[0024]所述立架2的顶端通过横架3固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有缓冲盒5，缓冲盒5的底部活动套接有对称设置的连接杆6，连接杆6的底端通过轮架7转动安装有推压测试滚轮8；缓冲盒5内活动安装有活动板501，且连接杆6的顶端与活动板501固定连接，活动板501与缓冲盒5的顶部内壁之间固定连接有缓冲气囊502，且缓冲气囊502内还安装有压力测试传感器，活动板501与缓冲盒5的底部内壁之间固定连接有套设在连接杆6上的弹簧503。
[0025]在本实例中，所述主卷轴13的顶部设有定位夹槽131，且副卷轴126与定位夹槽131相适配。
[0026]在本实例中，所述升降块125的顶部固定连接有轴承124，且螺杆122的底端转动安装于轴承124上；所述滑动通槽120的两侧内壁上均设有滑槽，升降块125的两侧均设有滑块，且滑块滑动安装于滑槽内。
[0027]在本实例中，所述缓冲盒5的底部内壁上设有贯穿孔，且连接杆6活动贯穿于贯穿孔；所述活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绕线卷的抗疲劳测试装置，包括底座(1)以及固定安装在底座(1)上的测试装置主体(10)，测试装置主体(10)上安装固定设置有绕线盘(9)，且绕线盘(9)上绕卷有线缆，其特征在于，所述底座(1)的顶部右端固定安装有立架(2)，立架(2)的左侧固定安装有绕卷电机(11)，绕卷电机(11)的输出端固定安装有卷盘(12)，卷盘(12)的前侧盘面上固定安装有主卷轴(13)，位于主卷轴(13)上方的卷盘(12)上设有滑动通槽(120)，滑动通槽(120)内滑动安装有升降块(125)，升降块(125)的前侧固定安装有副卷轴(126)；升降块(125)的顶部转动连接有螺杆(122)，螺杆(122)的顶端转动贯穿至卷盘(12)的外部并固定连接有转手(121)，滑动通槽(120)的顶部内壁上设有螺孔(123)，且螺杆(122)与螺孔(123)螺纹连接；所述立架(2)的顶端通过横架(3)固定安装有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有缓冲盒(5)，缓冲盒(5)的底部活动套接有对称设置的连接杆(6)，连接杆(6)的底端通过轮架(7)转动安装有推压测试滚轮(8)；缓冲盒(5)内活动安装有活动板(501)，且连接杆(6)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡茂文，
申请(专利权)人：南京高梵电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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