一种工业化工用的新型反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种工业化工用的新型反应釜，包括处理筒，所述处理筒的外侧固定连接有安装支架，所述处理筒的底部固定连接有支撑底座，所述处理筒的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离处理筒的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有添料装置，所述添料装置的底部通过连接杆固定连接有旋转块，所述旋转块的外侧固定连接有搅拌杆，所述处理筒的底部连通有出料管，所述添料装置的内部安装有控量装置，所述添料装置包括存料筒，本发明专利技术涉及反应釜技术领域。该一种工业化工用的新型反应釜，使存料筒内的添加料排放的更加彻底，避免残留，提升了该装置的清洁度。提升了该装置的清洁度。提升了该装置的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业化工用的新型反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体为一种工业化工用的新型反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]例如中国专利CN104307455A提出了一种适用于化工及医药料液的工业反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括变频电机、进料口、减速器、搅拌轴和底座，变频电机及进料口均设置在反应釜本体上方，搅拌轴延伸至反应釜本体的内腔中，变频电机的输出部分连接减速器的输入端，减速器的输出端连接搅拌轴，在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮，在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮，在搅拌轴上还设置有连接杆，且在所述连接杆上左右对称设置有搅拌片，在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱，所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接，在反应釜本体腔体的底部还设置有出料口，本专利技术具有结构设计合理、使用效果好和搅拌充分等优点。
[0004]该装置无法使存料筒内的添加料排放的更加彻底，有残留，降低了该装置的清洁度，不能对添加料添加的量进行控制，无法根据不同的物料调节添加料的用量，该装置结构功能单一，无法调节存料筒内部的储量，降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业化工用的新型反应釜，解决了该装置无法使存料筒内的添加料排放的更加彻底的问题，提高了该装置的清洁度，可对添加料添加的量进行控制，方便根据不同的物料调节添加料的用量，实现了对液压油的量进行控制的目的，进而对密封板在存料筒内部的高度进行调节，达到了调节存料筒内部储量的目的。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工业化工用的新型反应釜，包括处理筒，所述处理筒的外侧固定连接有安装支架，所述处理筒的底部固定连接有支撑底座，所述处理筒的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离处理筒的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有添料装置，所述添料装置的底部通过连接杆固定连接有旋转块，所述旋转块的外侧固定连接有搅拌杆，所述处理筒的底部连通有出料管，所述添料装置的内部安装有控量装置；
[0009]所述添料装置包括存料筒，避免物料和添加料一同投入处理筒内，提高了搅拌效率，所述存料筒的内壁滑动连接有密封板，所述密封板的底部固定连接有底板，所述存料筒的一侧连通有装置框，所述装置框的内壁通过支架固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内壁两端分别滑动连接有第一活塞杆和第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离第二活塞杆的一端固定连接有限位板，由于活塞筒内部填充有液压油，第一活塞杆下压将活塞筒内的液压油挤压，液压推动第二活塞杆上升，此时第二活塞杆将压缩弹簧挤压，当添加料逐渐从出料口排出时，密封板受到的重力逐渐减小，压缩弹簧的回弹力推动第二活塞杆，使第二活塞杆沿着活塞筒下降并将第一活塞杆推高，使存料筒内的添加料排放的更加彻底，避免残留，提升了该装置的清洁度。
[0010]优选的，所述安装支架、支撑杆和支撑底座均设置有多组，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿并延伸至处理筒的内部，所述处理筒的顶部连通有进料管。
[0011]优选的，所述存料筒的外侧通过支架与处理筒的内壁固定连接，所述第一活塞杆的顶部与底板固定连接，所述限位板的一侧与装置框的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述存料筒的内壁连通有延伸管，所述延伸管的底部开设有出料口，所述延伸管的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离延伸管的一端固定连接有密封挡块，所述密封挡块的顶部安装有滑动块，随驱动电机转速越快，密封挡块和出料口之间的空隙越大，存料筒内的添加料甩出得量越多，甩得越远，可对添加料添加的量进行控制，方便根据不同的物料调节添加料的用量。
[0013]优选的，所述滑动块远离密封挡块的一侧与延伸管的内壁滑动连接，所述密封挡块与延伸管相适配。
[0014]优选的，所述控量装置包括控量框，所述控量框的内壁通过安装块固定连接有控量筒，所述控量筒的内壁滑动连接有带杆活塞，所述带杆活塞远离控量筒的一端固定连接有电动推杆，所述控量框的顶部连通有连接管，所述连接管的内壁安装有电动阀门，实现了对液压油的量进行控制的目的，进而对密封板在存料筒内部的高度进行调节，达到了调节存料筒内部储量的目的。
[0015]优选的，所述控量框的顶部贯穿并与装置框连通，所述连接管远离控量框的一端贯穿活塞筒并与活塞筒连通。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种工业化工用的新型反应釜。具备以下有益效果：
[0018](一)、该一种工业化工用的新型反应釜，通过添料装置的安装，当添加料的重量达到一定程度后，密封板沿着存料筒内壁下滑，在此过程中密封板向下挤压第一活塞杆，由于活塞筒内部填充有液压油，第一活塞杆下压将活塞筒内的液压油挤压，液压推动第二活塞杆上升，此时第二活塞杆将压缩弹簧挤压，当添加料逐渐从出料口排出时，密封板受到的重力逐渐减小，压缩弹簧的回弹力推动第二活塞杆，使第二活塞杆沿着活塞筒下降并将第一活塞杆推高，使存料筒内的添加料排放的更加彻底，避免残留，提升了该装置的清洁度。
[0019](二)、该一种工业化工用的新型反应釜，通过密封挡块的安装，利用离心力的作用带动密封挡块向拉伸弹簧一侧挤压，滑动块沿着延伸管内壁滑动，密封挡块从出料口一侧移开，添加料从密封挡块和出料口之间流出，随驱动电机转速越快，密封挡块和出料口之间的空隙越大，存料筒内的添加料甩出得量越多，甩得越远，可对添加料添加的量进行控制，
方便根据不同的物料调节添加料的用量。
[0020](三)、该一种工业化工用的新型反应釜，通过控量装置的安装，利用电动推杆带动带杆活塞将控量筒内部的液压油推入活塞筒内部，当活塞筒内部的液压油过多时也可利用电动阀门将多余的液压油排至控量筒内，实现了对液压油的量进行控制的目的，进而对密封板在存料筒内部的高度进行调节，达到了调节存料筒内部储量的目的。
[0021](四)、该一种工业化工用的新型反应釜，通过存料筒和处理筒的安装，利用离心力带动存料筒内部的添加料甩进处理筒，再由底部搅拌杆对物料和添加料进行搅拌，避免物料和添加料一同投入处理筒内，提高了搅拌效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术处理筒的内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术添料装置的内部结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业化工用的新型反应釜，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)的外侧固定连接有安装支架(2)，所述处理筒(1)的底部固定连接有支撑底座(3)，所述处理筒(1)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离处理筒(1)的一端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)远离驱动电机(5)的一端固定连接有添料装置(7)，所述添料装置(7)的底部通过连接杆固定连接有旋转块(8)，所述旋转块(8)的外侧固定连接有搅拌杆(9)，所述处理筒(1)的底部连通有出料管(10)，所述添料装置(7)的内部安装有控量装置(11)；所述添料装置(7)包括存料筒(71)，所述存料筒(71)的内壁滑动连接有密封板(72)，所述密封板(72)的底部固定连接有底板(73)，所述存料筒(71)的一侧连通有装置框(74)，所述装置框(74)的内壁通过支架固定连接有活塞筒(75)，所述活塞筒(75)的内壁两端分别滑动连接有第一活塞杆(76)和第二活塞杆(77)，所述第二活塞杆(77)的顶部固定连接有压缩弹簧(78)，所述压缩弹簧(78)远离第二活塞杆(77)的一端固定连接有限位板(79)。2.根据权利要求1所述的一种工业化工用的新型反应釜，其特征在于：所述安装支架(2)、支撑杆(4)和支撑底座(3)均设置有多组，所述转动杆(6)远离驱动电机(5)的一端贯穿并延伸至处理筒(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种工业化工用的新型反应釜，其特征在于：所述存料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳佳，
申请(专利权)人：陈佳佳，
类型：发明
国别省市：