本实用新型专利技术公开了一种生物制药用药粉研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的底部设置有操作台，所述操作台的表面垂直连接有四个定位板，所述定位板上远离操作台的一端固定连接在研磨筒的侧壁上，所述研磨筒的顶部安装有入料斗，且研磨筒的底部开设有开口，所述研磨筒的底部开口处活动设置有筛选架，所述研磨筒内固定连接有研磨台一和研磨台二，所述研磨台一和研磨台二上相互靠近的一侧面上分别开设有研磨槽。该种生物制药用药粉研磨装置，通过设置两个研磨台，两个研磨台之间相互靠近，能多次对药粉进行研磨，研磨的更加的精细，更加的符合药粉研磨的标准，通过在研磨筒的底部设置筛选架，能对研磨后的粉末进行筛选，筛选出符合标准的药粉。标准的药粉。标准的药粉。
【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用药粉研磨装置
[0001]本技术涉及药粉研磨
，具体为一种生物制药用药粉研磨装置。
技术介绍
[0002]生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。在对生物制药制作过程中的需要对药材进行研磨。
[0003]而现有的药品研磨一般为人工进行研磨，当大量药材需要研磨时，人工研磨的方式，不仅浪费时间而且效率较低，而且会将药材研磨出不同颗粒大小的药品。因此我们对此做出改进，提出一种生物制药用药粉研磨装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种生物制药用药粉研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的底部设置有操作台，所述操作台的表面垂直连接有四个定位板，所述定位板上远离操作台的一端固定连接在研磨筒的侧壁上，所述研磨筒的顶部安装有入料斗，且研磨筒的底部开设有开口，所述研磨筒的底部开口处活动设置有筛选架，所述研磨筒内固定连接有研磨台一和研磨台二，所述研磨台一和研磨台二上相互靠近的一侧面上分别开设有研磨槽，且两个研磨槽内分别活动设置有研磨辊一和研磨辊二，所述研磨辊一和研磨辊二之间通过联动杆固定连接，所述研磨辊一的底部固定连接有动力轴，所述动力轴活动穿过筛选架的中部，并延伸至操作台的表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选架的边缘处固定连接有环形的调节框，所述调节框上固定连接有限位框，所述限位框活动设置在研磨筒内，并与研磨筒的内壁相接触，所述调节框上固定连接有四个导位块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨筒侧壁上靠近底部开口的一端开设有四个导位槽，且导位槽与导位块一一对应设置，所述导位块滑动插入导位槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选架的中部为锥型结构，且筛选架的中部开设有下料孔，所述筛选架内活动设置有推料杆，所述推料杆的一端固定连接在动力轴的表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨台一的底部开设有下料口，所述下料口与研磨槽连通，所述研磨台一设置在研磨台二的正下方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨台二上远离研磨槽的一侧面开设有入料槽，所述入料槽设置在入料斗的正下方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，其中两个所述定位板上分别安装有液压杆，所述液压杆的另一端活动穿过定位板，并固定连接在筛选架的表面，所述液压杆相互对称设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的底部中间位置安装有伺服电机，所述动力轴延伸至操作台上的一端活动穿过操作台，并固定连接在伺服电机的输出端，所述操作台的底部固定连接有多个支撑腿。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种生物制药用药粉研磨装置，通过设置两个研磨台，两个研磨台之间相互靠近，能多次对药粉进行研磨，研磨的更加的精细，更加的符合药粉研磨的标准，通过在研磨筒的底部设置筛选架，能对研磨后的粉末进行筛选，筛选出符合标准的药粉；
[0015]2、该种生物制药用药粉研磨装置，通过设置伺服电机与动力轴，动力轴分别控制两个研磨辊进行旋转，在进行研磨的时候，能节省动力机构，而且动力轴的表面连接了推料杆，推料杆跟随动力轴进行旋转，对筛选架表面的药粉推动移动，加快筛选架的筛选速度；
[0016]3、该种生物制药用药粉研磨装置，通过设置液压杆，液压杆可调整筛选架的高度，对筛选架内未被筛选出的药粉进行收集，并且再次研磨，方便工作人员对不同标准的药粉进行区分收集。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种生物制药用药粉研磨装置的立体图；
[0019]图2是本技术一种生物制药用药粉研磨装置的内部立体立体图；
[0020]图3是本技术一种生物制药用药粉研磨装置的研磨台底部立体图；
[0021]图4是本技术一种生物制药用药粉研磨装置的内部正视结构示意图；
[0022]图5是本技术一种生物制药用药粉研磨装置的筛选架立体图。
[0023]图中：1、研磨筒；2、操作台；3、定位板；4、液压杆；5、入料斗；6、导位槽；7、导位块；8、筛选架；9、研磨台一；10、研磨辊一；11、研磨台二；12、入料槽；13、推料杆；14、研磨辊二；15、伺服电机；16、动力轴；17、限位框。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种生物制药用药粉研磨装置，包括研磨筒1，研磨筒1的底部设置有操作台2，操作台2的表面垂直连接有四个定位板3，定位板3上远离操作台2的一端固定连接在研磨筒1的侧壁上，研磨筒1的顶部安装有入料斗5，且研磨筒1的底部开设有开口，研磨筒1的底部开口处活动设置有筛选架8，研磨筒1内固定连接有研磨台一9和研磨台二11，研磨台一9和研磨台二11上相互靠近的一侧面上分别开设有研磨槽，且两个研磨槽内分别活动设置有研磨辊一10和研磨辊二14，研磨辊一10和研磨辊二14之间通过联动杆固定连接，研磨辊一10的底部固定连接有动力轴16，动力轴16活动穿过筛选架8的中部，并延伸至操作台2的表面。
[0026]其中，筛选架8的边缘处固定连接有环形的调节框，调节框上固定连接有限位框17，限位框17活动设置在研磨筒1内，并与研磨筒1的内壁相接触，调节框上固定连接有四个
导位块7。
[0027]其中，研磨筒1侧壁上靠近底部开口的一端开设有四个导位槽6，且导位槽6与导位块7一一对应设置，导位块7滑动插入导位槽6内。
[0028]其中，筛选架8的中部为锥型结构，且筛选架8的中部开设有下料孔，筛选架8内活动设置有推料杆13，推料杆13的一端固定连接在动力轴16的表面。
[0029]其中，研磨台一9的底部开设有下料口，下料口与研磨槽连通，研磨台一9设置在研磨台二11的正下方。
[0030]其中，研磨台二11上远离研磨槽的一侧面开设有入料槽12，入料槽12设置在入料斗5的正下方。
[0031]其中，其中两个定位板3上分别安装有液压杆4，液压杆4的另一端活动穿过定位板3，并固定连接在筛选架8的表面，液压杆4相互对称设置。
[0032]其中，操作台2的底部中间位置安装有伺服电机15，动力轴16延伸至操作台2上的一端活动穿过操作台2，并固定连接在伺服电机15的输出端，操作台2的底部固定连接有多个支撑腿。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物制药用药粉研磨装置，包括研磨筒（1），其特征在于，所述研磨筒（1）的底部设置有操作台（2），所述操作台（2）的表面垂直连接有四个定位板（3），所述定位板（3）上远离操作台（2）的一端固定连接在研磨筒（1）的侧壁上，所述研磨筒（1）的顶部安装有入料斗（5），且研磨筒（1）的底部开设有开口，所述研磨筒（1）的底部开口处活动设置有筛选架（8），所述研磨筒（1）内固定连接有研磨台一（9）和研磨台二（11），所述研磨台一（9）和研磨台二（11）上相互靠近的一侧面上分别开设有研磨槽，且两个研磨槽内分别活动设置有研磨辊一（10）和研磨辊二（14），所述研磨辊一（10）和研磨辊二（14）之间通过联动杆固定连接，所述研磨辊一（10）的底部固定连接有动力轴（16），所述动力轴（16）活动穿过筛选架（8）的中部，并延伸至操作台（2）的表面。2.根据权利要求1所述的一种生物制药用药粉研磨装置，其特征在于，所述筛选架（8）的边缘处固定连接有环形的调节框，所述调节框上固定连接有限位框（17），所述限位框（17）活动设置在研磨筒（1）内，并与研磨筒（1）的内壁相接触，所述调节框上固定连接有四个导位块（7）。3.根据权利要求2所述的一种生物制药用药粉研磨装置，其特征在于，所述研磨筒（1）侧壁上靠近底部开口的一端开设有四个导位槽（6），且导位槽（6）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军军，
申请(专利权)人：鲁南技师学院，
类型：新型
国别省市：
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