一种自清洁羽绒服制造技术

本实用新型专利技术提供一种自清洁羽绒服，属于羽绒服技术领域，包括：外层面料；所述外层面料由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括耐磨自清洁复合纱线；所述耐磨自清洁复合纱线包括自清洁涤纶长丝和缠绕于所述自清洁涤纶长丝外部的锦纶长丝；所述锦纶长丝表面附着有一层自清洁层。本实用新型专利技术所提供的外层面料由耐磨自清洁复合纱线经纬交织而成，耐磨自清洁复合纱线由锦纶长丝缠绕自清洁涤纶长丝制成，具有耐磨、高强、持久性自清洁的优点，使羽绒服更加耐脏耐磨耐用，不仅能够减少洗涤次数，还能够延长羽绒服的使用寿命。够延长羽绒服的使用寿命。够延长羽绒服的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁羽绒服


[0001]本技术涉及羽绒服
，具体涉及一种自清洁羽绒服。

技术介绍

[0002]羽绒服为内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在面料中就是羽绒服了。羽绒服保暖性极佳，多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。随着科技的发展，羽绒服的种类越来越多，功能也越来越丰富。自清洁羽绒服就是一种新兴的羽绒服，其表层具有良好的抗污性，能够极大地避免羽绒服表面变脏，大大减少洗涤次数，从而使羽绒服保持蓬松状态。现有的自清洁羽绒服一般采用表面整理使之具有自清洁作用，这种方式制得的羽绒服自清洁效果会随时间降低；另一种方式采用自清洁纤维，虽然具有持久性的自清洁效果，但其耐磨性较差，不利于羽绒服寿命的延长。因此，为了克服上述问题，本技术提供一种具有持久性自清洁效果同时具有优异耐磨性的自清洁羽绒服。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自清洁羽绒服。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种自清洁羽绒服，包括：外层面料；
[0006]所述外层面料由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括耐磨自清洁复合纱线；
[0007]所述耐磨自清洁复合纱线包括自清洁涤纶长丝和缠绕于所述自清洁涤纶长丝外部的锦纶长丝；
[0008]所述锦纶长丝表面附着有一层自清洁层。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述自清洁层为改性纳米二氧化钛层。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述锦纶长丝为抗静电阻燃锦纶长丝。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述自清洁涤纶长丝为自清洁抗菌涤纶长丝。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述锦纶长丝的数量为两股，交叉缠绕于所述自清洁涤纶长丝外部。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述锦纶长丝的细度为40
‑
60D；所述自清洁涤纶长丝的细度为80
‑
120D。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述经纱的密度为70
‑
80根/cm；所述纬纱的密度为75
‑
85根/cm。
[0015]本技术的有益效果是：本技术所提供的外层面料由耐磨自清洁复合纱线
经纬交织而成，耐磨自清洁复合纱线由锦纶长丝缠绕自清洁涤纶长丝制成，具有耐磨、高强、持久性自清洁的优点，使羽绒服更加耐脏耐磨耐用，不仅能够减少洗涤次数，还能够延长羽绒服的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术耐磨自清洁复合纱线截面示意图。
[0017]图中：1、自清洁涤纶长丝；2、锦纶长丝；3、自清洁层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0019]实施例一：
[0020]一种自清洁羽绒服，包括：外层面料，所述外层面料为羽绒服外表层面料。
[0021]所述外层面料由经纱和纬纱采用缎纹交织而成，所述经纱和纬纱均包括耐磨自清洁复合纱线。
[0022]优选地，所述经纱的密度为70
‑
80根/cm；所述纬纱的密度为75
‑
85根/cm。本实施例中经纱的密度为75根/cm；纬纱的密度为80根/cm。
[0023]所述耐磨自清洁复合纱线包括自清洁涤纶长丝1和缠绕于所述自清洁涤纶长丝1外部的锦纶长丝2。所述锦纶长丝2表面附着有一层自清洁层3。
[0024]优选地，如图1所示，所述锦纶长丝2的数量为两股，交叉缠绕于所述自清洁涤纶长丝1外部。
[0025]其中，所述锦纶长丝2的细度为40
‑
60D；所述自清洁涤纶长丝1的细度为80
‑
120D。本实施例中，自清洁涤纶长丝1的细度为100D；锦纶长丝2的细度为50D。
[0026]优选地，所述自清洁层3为改性纳米二氧化钛层。所述改性纳米二氧化钛的改性方式包括金属和非金属掺杂、半导体复合、表面贵金属沉淀、染料敏化和共轭聚合物掺杂。本实施例中，改性纳米二氧化钛的改性方式为共轭聚合物掺杂改性，例如：聚噻吩、聚苯胺、聚吡咯或聚乙烯醇PVA掺杂。
[0027]改性二氧化钛层的附着步骤包括：步骤一：将改性纳米二氧化钛加入水中，进行超声，改性二氧化钛纳米水溶液的浓度为0.25％
‑
4％；步骤二：对锦纶长丝进行紫外光辐照处理10
‑
60分钟；步骤三：将步骤二处理过的锦纶长丝浸入步骤一制得的改性纳米二氧化钛水溶液中，进行超声10
‑
60分钟，取出后进行干燥，得到自清洁层；将步骤三重复一次或一次以上；在步骤三之后进行步骤四：对步骤三得到的自清洁锦纶长丝进行后处理，所述后处理为130
‑
150℃真空干燥60
‑
180分钟。
[0028]进一步的，所述自清洁涤纶长丝1为自清洁抗菌涤纶长丝。所述自清洁抗菌涤纶长丝的制备方法包括步骤一：取纳米自清洁抗菌防腐复合粉体，将所述纳米自清洁抗菌防腐复合粉体与聚酯切片熔融共混，得到共混纳米自清洁抗菌防腐聚酯母粒；步骤二：将步骤一所得共混纳米自清洁抗菌防腐聚酯母粒作为皮层，以聚对苯二甲酸乙二酯切片、聚对苯二甲酸丁二酯切片、聚对苯二甲酸丙二酯切片、聚对苯二甲酸
‑
1,4
‑
环己二甲酯切片以及聚
‑
2,6
‑
萘二酸乙二酯切片中的任意两种组合作为芯层，将所述皮层与芯层进行纺丝，制得皮芯复合结构的纳米自清洁抗菌涤纶纤维。
[0029]其中，所述纳米自清洁抗菌防腐复合粉体的准备方法包括如下步骤：将5
‑
10重量份的纳米自清洁剂、5
‑
10重量份的抗菌剂、5
‑
10重量份的防腐剂以及1
‑
5重量份的偶联剂共混于30
‑
40重量份的无水乙醇中，经搅拌、过滤以及干燥，得到所述纳米自清洁抗菌防腐复合粉体。所述纳米自清洁剂为纳米TiO2。所述抗菌剂为季铵盐型抗菌剂。所述偶联剂为硅烷偶联剂。
[0030]采用上述方法制得的自清洁抗菌涤纶长丝不仅具有优异且持久的自清洁性，还具有良好的抗菌性，能够提高羽绒服的安全性和卫生性。
[0031]实施例二：
[0032]本实施例与实施例一的区别在于：所述锦纶长丝2为抗静电阻燃锦纶长丝。抗静电阻燃锦纶长丝具有优异的抗静电性和阻燃性，能够降低静电对羽绒服的影响，同时能够提高羽绒服的防火阻燃性。
[0033]优选地，抗静电阻燃锦纶长丝包括以下重量份的组分：60份聚酰胺纤维、5份γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、5份甲基丙烯酸甲酯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁羽绒服，其特征在于，包括：外层面料；所述外层面料由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括耐磨自清洁复合纱线；所述耐磨自清洁复合纱线包括自清洁涤纶长丝(1)和缠绕于所述自清洁涤纶长丝(1)外部的锦纶长丝(2)；所述锦纶长丝(2)表面附着有一层自清洁层(3)。2.根据权利要求1所述的一种自清洁羽绒服，其特征在于，所述自清洁层(3)为改性纳米二氧化钛层。3.根据权利要求1所述的一种自清洁羽绒服，其特征在于，所述锦纶长丝(2)为抗静电阻燃锦纶长丝。4.根据权利要求1所述的一种自清洁羽绒服，其特征在于，所述自清洁涤纶长丝(1)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑安政，
申请(专利权)人：安正时尚集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：