一种电控式水平阀板喷头制造技术

本实用新型专利技术公开一种电控式水平阀板喷头，其包括电机、连接支架、伸缩套管、固定螺母、驱动连杆、限位套管、滚珠、橡胶阀板、膨胀弹簧、喷头端盖、喷头本体及固定螺丝等。该电控式水平阀板喷头不受外界冷空气影响，可以解决阀门手动失灵的问题，同时可以将水和电控部分进行分离，有效预防水对电控部分的侵蚀，大大的降低了喷头的故障率。了喷头的故障率。了喷头的故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种电控式水平阀板喷头


[0001]本技术属于管道阀门控制
，具体涉及一种电控式水平阀板喷头。

技术介绍

[0002]矿用洒水车作为露天矿开采的重要洒水降尘设备，其主要任务是对采排场所属的矿用道路、作业区域进行洒水降尘，防止扬尘遮挡司机视线。通常情况下，矿用洒水车洒水系统控制方式有两种，一种为气动阀门喷头控制，矿用洒水车在冬季运行时，气孔阀门的气路部分容易受外界冷空气影响，经常出现气管内的压缩空气吸水冻结，堵塞管路，造成气动阀门喷头失灵；一种为电控蝶阀与普通喷头组合控制，矿用洒水车在冬季运行时，由于管路内积水无法排空，剩余积水受冷空气影响，经常出现电控蝶阀受冻卡滞，造成洒水系统控制失灵。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题一个或多个，本技术提供一种电控式水平阀板喷头，其包括电机、连接支架、电机固定螺丝、伸缩套管、固定螺母、驱动连杆、限位套管、滚珠、橡胶阀板、膨胀弹簧、喷头端盖、喷头端盖固定螺丝、喷头本体、水管固定螺丝和水管；其中：
[0004]所述电机固定设置在所述连接支架的上端，且所述电机的驱动轴与所述伸缩套管的一端嵌套连接；所述伸缩套管的另一端与所述驱动连杆的一端嵌套连接，所述驱动连杆的另一端与所述限位套管嵌套连接；
[0005]所述限位套管的一端与所述橡胶阀板连接，且所述滚珠设置在所述限位套管的底部，所述驱动连杆伸入所述限位套管中的一端可响应于所述电机的转动与所述滚珠滑动接触或分离，并与所述橡胶阀板接触或分离；
[0006]所述喷头端盖通过所述电机固定螺丝与所述连接支架的下端固定连接，所述限位套管位于所述喷头端盖内；
[0007]所述固定螺母固定设置所述喷头端盖上端中心部位，并与所述驱动连杆螺纹配合连接，且所述驱动连杆的一端穿过所述固定螺母和所述喷头端盖上端中心部位伸入所述限位套管中；
[0008]所述喷头本体设置在所述喷头端盖的下方，且所述橡胶阀板通过所述喷头端盖固定螺丝固定设置在所述喷头端盖和所述喷头本体之间；
[0009]所述膨胀弹簧设置在所述喷头端盖内，一端与所述喷头端盖的顶部连接，另一端与所述橡胶阀板连接；
[0010]所述喷头本体包括喷嘴和管口，且所述管口位于所述橡胶阀板的正下方；
[0011]所述水管通过所述水管固定螺丝与所述喷头本体的下端连接，且所述水管与所述管口连通。
[0012]上述电机为正反转可控电机。
[0013]基于以上技术方案提供的电控式水平阀板喷头主要解决的问题是防止外界冷空
气对喷头的影响，进而保证矿用洒水车的正常工作。该电控式水平阀板喷头包括电机、连接支架、伸缩套管、固定螺母、驱动连杆、限位套管、滚珠、橡胶阀板、膨胀弹簧、喷头端盖、喷头本体及固定螺丝等。
[0014]电机正转时，电机的驱动轴通过伸缩套管带动驱动连杆正转，在固定螺母的作用下驱动连杆下移，进一步推动橡胶阀板(可能已在膨胀弹簧的作用下向下延伸)向下延伸与喷头本体的管口密合，喷头处于关闭状态；电机反转时，电机的驱动轴通过伸缩套管带动驱动连杆反转，在固定螺母的作用下驱动连杆上移，但在膨胀弹簧的作用下橡胶阀板与喷头本体的管口依然密合，喷头处于闭合状态；当洒水系统建立系统压力后，系统压力大于膨胀弹簧压力时，喷头处于开启状态，实现洒水功能。
[0015]其有益效果在于：矿用洒水车在冬季运行时，电控式水平阀板喷头不受外界冷空气影响，解决了阀门手动失灵的问题。同时橡胶阀板将水和电控部分进行了分离，有效的预防水对电控部分的侵蚀，大大的降低了喷头的故障率；并且本技术还充分的将电控蝶阀和普通喷头进行了组合和改进，具有结构简单、维修方便、成本较低等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例提供的电控式水平阀板喷头的结构示意图；
[0017]附图标记如下：
[0018]1、电机；2、连接支架；3、电机固定螺丝；4、伸缩套管；5、固定螺母；6、驱动连杆；7、限位套管；8、滚珠；9、橡胶阀板；10、膨胀弹簧；11、喷头端盖；12、喷头端盖固定螺丝；13、喷头本体；13.1、喷嘴；13.2、管口；14、水管固定螺丝；15、水管。
具体实施方式
[0019]以下通过实施例和附图详细说明本技术的内容，实施例仅用于理解本技术，而不在于限制本技术的内容。
[0020]如图1所示，示出了本技术提供的电控式水平阀板喷头的结构示意图，该电控式水平阀板喷头包括：电机1、连接支架2、电机固定螺丝3、伸缩套管4、固定螺母5、驱动连杆6、限位套管7、滚珠8、橡胶阀板9、膨胀弹簧10、喷头端盖11、喷头端盖固定螺丝12、喷头本体13、水管固定螺丝14和水管15；其中：
[0021]所述电机1可为正反转可控电机，通常情况下使用24VDC电源驱动，也可根据实际情况选择适用电源，该电机1固定设置(例如通过焊接)在所述连接支架2的上端，且所述电机1的驱动轴与所述伸缩套管4(内部可为中空四棱结构)的一端嵌套连接；所述伸缩套管4的另一端与所述驱动连杆6的一端嵌套连接，所述驱动连杆6的另一端与所述限位套管7嵌套连接；其中电机1正转时，通过电机1的驱动轴、伸缩套管4，使得驱动连杆6下移；电机1反转时，通过电机1的驱动轴、伸缩套管4，使得驱动连杆6上移。
[0022]所述限位套管7的一端与所述橡胶阀板9连接(例如限位套管7的一端镶嵌入所述橡胶阀板9内)，且所述滚珠8设置在所述限位套管7的底部，所述驱动连杆6伸入所述限位套管7中的一端可响应于所述电机1的转动与所述滚珠8滑动接触或分离(例如当驱动连杆6下移时可与滚珠8滑动接触，当驱动连杆6上移时，便于滚珠8分离，从而避免驱动连杆6的下端与限位套管7的底部直接摩擦)，并与所述橡胶阀板9接触或分离(例如当驱动连杆6下移时
可与橡胶阀板9接触，当驱动连杆6上移时，便于橡胶阀板9分离)。
[0023]所述喷头端盖11通过所述电机固定螺丝3与所述连接支架2的下端固定连接，所述限位套管7位于所述喷头端盖11内。所述固定螺母5固定设置所述喷头端盖11上端中心部位，并与所述驱动连杆6螺纹配合连接，且所述驱动连杆6的一端穿过所述固定螺母5和所述喷头端盖11上端中心部位伸入所述限位套管7中；其中电机1正转时，通过电机1的驱动轴、伸缩套管4、固定螺母5，使得驱动连杆6下移，进而推动橡胶阀板9下移；电机1反转时，通过电机1的驱动轴、伸缩套管4、固定螺母5，使得驱动连杆6上移。
[0024]所述喷头本体13设置在所述喷头端盖11的下方，且所述橡胶阀板9通过所述喷头端盖固定螺丝12固定设置在所述喷头端盖11和所述喷头本体13之间。
[0025]所述膨胀弹簧10设置在所述喷头端盖11内，一端与所述喷头端盖11的顶部连接，另一端与所述橡胶阀板9连接。
[0026]所述喷头本体13包括喷嘴13.1和管口13.2，且所述管口13.2位于所述橡胶阀板9的正下方；其中橡胶阀板9可为中间厚、四周薄的圆柱形结构，并有一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控式水平阀板喷头，其特征在于，所述电控式水平阀板喷头包括电机(1)、连接支架(2)、电机固定螺丝(3)、伸缩套管(4)、固定螺母(5)、驱动连杆(6)、限位套管(7)、滚珠(8)、橡胶阀板(9)、膨胀弹簧(10)、喷头端盖(11)、喷头端盖固定螺丝(12)、喷头本体(13)、水管固定螺丝(14)和水管(15)；其中：所述电机(1)固定设置在所述连接支架(2)的上端，且所述电机(1)的驱动轴与所述伸缩套管(4)的一端嵌套连接；所述伸缩套管(4)的另一端与所述驱动连杆(6)的一端嵌套连接，所述驱动连杆(6)的另一端与所述限位套管(7)嵌套连接；所述限位套管(7)的一端与所述橡胶阀板(9)连接，且所述滚珠(8)设置在所述限位套管(7)的底部，所述驱动连杆(6)伸入所述限位套管(7)中的一端可响应于所述电机(1)的转动与所述滚珠(8)滑动接触或分离，并与所述橡胶阀板(9)接触或分离；所述喷头端盖(11)通过所述电机固定螺丝(3)与所述连接支架(2)的下端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛远建，崔凤，田野，阿拉腾托雅，王莉莉，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：