一种有机肥用固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:35442962 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 11:54
本实用新型专利技术公开了一种有机肥用固液分离装置,包括支撑架、集液筒、分离网筒以及翻转驱动器;所述集液筒的顶部为开口且其顶部连通有排液管,集液筒连接在支撑架上;所述分离网筒顶部也为开口且其转动设置在集液筒内,分离网筒的转动中心线与集液筒的中轴线平行或共线;所述翻转驱动器固定设置支撑架上且与集液筒相连,用于驱动集液筒翻转;本实用新型专利技术与现有技术相比,提高了进行加料和排料过程中的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥用固液分离装置


[0001]本技术涉及固液分离结构
,具体涉及一种有机肥用固液分离装置。

技术介绍

[0002]有机肥料亦称"农家肥料",凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料,包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等,具有种类多、来源广、肥效较长等特点,有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料,有机肥料生产过程中需要对其进行加热干燥,以便于存储和保证质量,但现有技术的有机肥料干燥时大都将水分含量较大的有机肥料直接进行加热干燥,这样没有经过沥水的干燥方式不仅效率不高,而且干燥的不够彻底,进而影响有机肥料的后续发酵。
[0003]为了解决上述问题,申请号为CN202122480534.7的专利文件公开了一种有机肥料沥水装置,包括外筒,所述外筒的上端面中部焊接固定有液压器,所述外筒的上端面外侧焊接固定有进料筒,所述液压器的输出端并位于外筒的内部焊接固定有液压杆,所述液压杆的外表面下侧焊接固定有铰接块,所述铰接块的端面转动连接有摆臂,所述外筒的内部底面焊接固定有底座,所述底座的上下端面外侧开设有卸料槽,所述底座的内部开设有储料腔,所述外筒的内部底面外侧开设有储水腔,所述摆臂远离液压杆的一端通过铰接块转动连接有沥水装置。该有机肥料沥水装置,通过进料筒可将肥料倒入外筒的内部,并通过沥水装置可对肥料进行均匀沥水,从而便于后续对肥料进行加工。
[0004]上述专利文件中因进料筒和液压器的布置方式导致仅能通过进料筒和液压器之间形成的环形孔来向外筒内加料,且对分离后的有机肥也仅能在底座上开设的卸料槽处进行排料;受环形孔和卸料槽的结构大小限制导致进行加料和排料过程的效率均比较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术的目的在于提供一种有机肥用固液分离装置,以解决现有技术中,有机肥料沥水装置中受环形孔和卸料槽的结构大小限制导致进行加料和排料过程的效率均比较低。
[0006]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种有机肥用固液分离装置,包括:
[0007]支撑架;
[0008]集液筒,所述集液筒的顶部为开口且其顶部连通有排液管,集液筒连接在支撑架上;
[0009]分离网筒,所述分离网筒顶部也为开口且其转动设置在集液筒内,分离网筒的转动中心线与集液筒的中轴线平行或共线;
[0010]翻转驱动器,所述翻转驱动器固定设置支撑架上且与集液筒相连,用于驱动集液筒翻转。
[0011]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0012]将有机肥从分离网筒顶部的开口投入其内,后转动分离网筒,有机肥中的液体穿过分离网筒的网孔进入到集液筒内进行收集,后从排液管排出;分离完成后,翻转驱动器驱动集液筒在支撑架上进行翻转,从而使分离网筒的开口朝下则能够快速的将分离的有机肥排出;后翻转驱动器再次驱动集液筒在支撑架上进行翻转,以使分离网筒的开口朝上,即可再次投入有机肥来进行固液分离;在进行加料和排料的过程中均是从分离网筒的开口来进行,大大加快了进行加料和排料的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1的局部剖视图;
[0015]图3为图2中A部的局部放大图。
[0016]说明书附图中的附图标记包括:支撑架1、集液筒2、分离网筒3、翻转驱动器4、锁止杆5、驱动杆6、旋转驱动器7、搅拌桨8、防护罩9、中心轮10、内齿圈11、行星轮12、行星架13、支撑环14、导通孔15。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:
[0018]如图1和图2所示,本技术实施例提出了一种有机肥用固液分离装置,包括支撑架1、集液筒2、分离网筒3以及翻转驱动器4;
[0019]其中,所述集液筒2的顶部为开口且其底部连通有排液管,集液筒2连接在支撑架1上;所述分离网筒3顶部也为开口且其转动设置在集液筒2内,分离网筒3的转动中心线与集液筒2的中轴线平行或共线;所述翻转驱动器4固定设置支撑架1上且与集液筒2相连,用于驱动集液筒2翻转。
[0020]将有机肥从分离网筒3顶部的开口投入其内,后转动分离网筒3,有机肥中的液体穿过分离网筒3的网孔进入到集液筒2内进行收集,后从排液管排出;分离完成后,翻转驱动器4驱动集液筒2在支撑架1上进行翻转,从而使分离网筒3的开口朝下则能够快速的将分离的有机肥排出;后翻转驱动器4再次驱动集液筒2在支撑架1上进行翻转,以使分离网筒3的开口朝上,即可再次投入有机肥来进行固液分离;在进行加料和排料的过程中均是从分离网筒3的开口来进行,大大加快了进行加料和排料的工作效率。
[0021]在本实施例中,分离网筒3的转动中心线与集液筒2的中轴线是共线布置的,以使分离网筒3外侧形成的集液宽度分布均匀。
[0022]其中,支撑架1包括固定套设在集液筒2外侧的支撑圈以及位于集液筒2下方的底板,底板与支撑圈之间通过多个支撑腿相连,支撑圈与每个支撑腿均是以转动方式相连,其组成结构简单,能够满足对本有机肥用固液分离装置的支撑需求。
[0023]且翻转驱动器4为电机,此电机固定在其中一个支撑腿上,此电机的输出轴穿过此支撑腿后与支撑圈固定相连;此电机运行来通过支撑圈驱动集液筒2进行翻转,从而来快捷的实现将分离网筒3的开口翻转至其底部来进行排料或翻转回其顶部来进行加料,以大大加快本有机肥用固液分离装置的加料和排料效率。
[0024]在进行排料时,可以在底板上放置一个接料箱来对分离后的有机肥进行收集。
[0025]如图1和图2所示,根据本技术的另一实施例,所述一种有机肥用固液分离装置,其中所述支撑架1上连接有与集液筒2配合的锁止结构,集液筒2外壁上开有锁止槽;所述锁止结构包括锁止杆5和驱动杆6,
[0026]其中,所述锁止杆5滑动连接在支撑架1上,所述驱动杆6的一端转动连接在支撑架1上,驱动杆6的中部与锁止杆5的一端转动相连;握持驱动杆6的另一端来转动,以使锁止杆5的另一端滑入或滑出锁止槽。
[0027]具体驱动杆6用于握持的端部向远离支撑架1的方向弯曲来形成握持手柄,握持手柄便于使用者快速的转动驱动杆6来使锁止杆5在支撑架1上滑动,支撑架1对锁止杆5的移动进行导向,因分离网筒3内加入有机肥来进行分离的过程中,锁止杆5的锁止端是刚好正对锁止槽的槽口,则能够快速的将锁止杆5的锁止端滑入锁止槽内,来对集液筒2进行定位固定,则使有机肥的分离工作得以稳定进行;需要翻转集液筒2时,转动驱动杆6来使锁止杆5的锁止端从锁止槽内滑出,此时集液筒2脱离锁止,则可以通过翻转驱动器4来驱动集液筒2进行翻转。
[0028]在本实施例中,驱动杆6和锁止杆5均是和支撑架1的其中一个支撑腿相连的,且驱动杆6与翻转驱动器4是安装在不同的支撑腿上,以合理的进行布局。
[0029]如图2和图3所示,根据本技术的另一实施例,所述一种有机肥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥用固液分离装置,其特征在于,包括:支撑架;集液筒,所述集液筒的顶部为开口且其底部连通有排液管,集液筒连接在支撑架上;分离网筒,所述分离网筒顶部也为开口且其转动设置在集液筒内,分离网筒的转动中心线与集液筒的中轴线平行或共线;翻转驱动器,所述翻转驱动器固定设置支撑架上且与集液筒相连,用于驱动集液筒翻转。2.根据权利要求1所述的一种有机肥用固液分离装置,其特征在于:所述支撑架上连接有与集液筒配合的锁止结构,集液筒外壁上开有锁止槽,锁止结构包括:锁止杆,所述锁止杆滑动连接在支撑架上;驱动杆,所述驱动杆的一端转动连接在支撑架上,驱动杆的中部与锁止杆的一端转动相连;握持驱动杆的另一端来转动,以使锁止杆的另一端滑入或滑出锁止槽。3.根据权利要求1所述的一种有机肥用固液分离装置,其特征在于:所述分离网筒由旋转驱动器驱动转动且分离网筒内转动设置有搅拌桨,搅拌桨与分离网筒之间通过反向调节机构相连,反向调节机构用于使搅拌桨与分离网筒以相反方向转动。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛爱华毛松柏
申请(专利权)人:湖北庄康生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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