一种建筑施工用铝框塑料模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用铝框塑料模板，包括T型块、铝框架、塑料模板本体、开口、辅助壳、弹片和限位块，所述铝框架分别位于T型块的两侧并与T型块的两侧活动连接，所述铝框架的背面与塑料模板本体的正面固定连接，所述开口分别开设在铝框架的两侧，所述辅助壳分别位于T型块的两侧并与T型块的两侧固定连接，所述辅助壳的外侧贯穿开口并延伸至铝框架的外部，所述辅助壳内部的顶部与弹片的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过设置T型块、开口、辅助壳、弹片和限位块，使多个铝框塑料模板进行快速连接，从而缩短工人在将多个铝框塑料模板进行安装或拆卸的速度，提高了铝框塑料模板安装和拆卸的效率。卸的效率。卸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用铝框塑料模板


[0001]本技术涉及铝框塑料模板
，具体为一种建筑施工用铝框塑料模板。

技术介绍

[0002]铝框塑料模板是建筑施工中常用的一种临时性支护结构，主要是用来对水泥进行定型，防止水泥坍塌脱落，但现有铝框塑料模板在进行拼接时，一般是利用螺栓进行连接，可这种连接防止费时费力，从而延长了铝框塑料模板安装和拆卸的时间。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种建筑施工用铝框塑料模板，具备提高铝框塑料模板安装和拆卸效率的优点，解决了现有铝框塑料模板安装和拆卸费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用铝框塑料模板，包括T型块、铝框架、塑料模板本体、开口、辅助壳、弹片和限位块；
[0005]所述铝框架分别位于T型块的两侧并与T型块的两侧活动连接，所述铝框架的背面与塑料模板本体的正面固定连接，所述开口分别开设在铝框架的两侧；
[0006]所述辅助壳分别位于T型块的两侧并与T型块的两侧固定连接，所述辅助壳的外侧贯穿开口并延伸至铝框架的外部，所述辅助壳内部的顶部与弹片的顶部固定连接，所述弹片的底部与限位块的顶部固定连接，所述限位块的底部延伸至辅助壳的外部，所述限位块的内侧与铝框架的内壁接触。
[0007]作为本技术优选的，所述辅助壳内部的顶部固定连接有位于弹片顶部的铁块，所述限位块的内部固定连接有永磁铁，所述永磁铁的顶部延伸至限位块的外部并与弹片的底部接触。
[0008]作为本技术优选的，所述辅助壳的外侧开设有辅助槽，所述限位块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧贯穿辅助槽并延伸至辅助壳的外部。
[0009]作为本技术优选的，所述辅助壳内部的正面和背面均开设有滑槽，所述限位块的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块的外侧延伸至滑槽的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述T型块的正面活动连接有辅助板，所述辅助板的正面固定连接有防滑把手。
[0011]作为本技术优选的，所述T型块的正面开设有卡槽，所述辅助板的背面固定连接有卡块，所述卡块的背面延伸至卡槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置T型块、开口、辅助壳、弹片和限位块，使多个铝框塑料模板进行快速连接，从而缩短工人在将多个铝框塑料模板进行安装或拆卸的速度，提高了铝框塑料模板安装和拆卸的效率。
[0014]2、本技术通过设置铁块和永磁铁，来对限位块进行限位，避免工人在将限位
块推进辅助壳内后，限位块从辅助壳内伸出来，从而影响工人对多个铝框塑料模板的拼接和拆卸。
[0015]3、本技术通过设置辅助槽和连接杆，来对限位块进行控制，方便工人将缩进辅助壳内的限位块从辅助壳内推出来。
[0016]4、本技术通过设置滑槽和滑块，来对限位块进行导向限位，避免限位块与辅助壳发生摩擦，从而对限位块造成磨损，缩短限位块的使用寿命。
[0017]5、本技术通过设置辅助板和防滑把手，来给工人提供一个移动T型块的施力位置，便于工人对T型块进行移动。
[0018]6、本技术通过设置卡槽和卡块，使辅助板和防滑把手可以对T型块进行快速拆装，不必在每个T型块上安装防滑把手，从而降低了施工成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构辅助壳的正视剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构辅助壳的左视剖视示意图；
[0022]图4为本技术结构T型块的俯视剖视示意图。
[0023]图中：1、T型块；2、铝框架；3、塑料模板本体；4、开口；5、辅助壳；6、弹片；7、限位块；8、铁块；9、永磁铁；10、辅助槽；11、连接杆；12、滑槽；13、滑块；14、辅助板；15、防滑把手；16、卡槽；17、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种建筑施工用铝框塑料模板，包括T型块1、铝框架2、塑料模板本体3、开口4、辅助壳5、弹片6和限位块7；
[0026]铝框架2分别位于T型块1的两侧并与T型块1的两侧活动连接，铝框架2的背面与塑料模板本体3的正面固定连接，开口4分别开设在铝框架2的两侧；
[0027]辅助壳5分别位于T型块1的两侧并与T型块1的两侧固定连接，辅助壳5的外侧贯穿开口4并延伸至铝框架2的外部，辅助壳5内部的顶部与弹片6的顶部固定连接，弹片6的底部与限位块7的顶部固定连接，限位块7的底部延伸至辅助壳5的外部，限位块7的内侧与铝框架2的内壁接触。
[0028]参考图2，辅助壳5内部的顶部固定连接有位于弹片6顶部的铁块8，限位块7的内部固定连接有永磁铁9，永磁铁9的顶部延伸至限位块7的外部并与弹片6的底部接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置铁块8和永磁铁9，来对限位块7进行限位，避免工人在将限位块7推进辅助壳5内后，限位块7从辅助壳5内伸出来，从而影响工人对多个铝框塑料模板的拼接和拆卸。
[0030]参考图2，辅助壳5的外侧开设有辅助槽10，限位块7的外侧固定连接有连接杆11，
连接杆11的外侧贯穿辅助槽10并延伸至辅助壳5的外部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助槽10和连接杆11，来对限位块7进行控制，方便工人将缩进辅助壳5内的限位块7从辅助壳5内推出来。
[0032]参考图3，辅助壳5内部的正面和背面均开设有滑槽12，限位块7的正面和背面均固定连接有滑块13，滑块13的外侧延伸至滑槽12的内部。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽12和滑块13，来对限位块7进行导向限位，避免限位块7与辅助壳5发生摩擦，从而对限位块7造成磨损，缩短限位块7的使用寿命。
[0034]参考图4，T型块1的正面活动连接有辅助板14，辅助板14的正面固定连接有防滑把手15。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助板14和防滑把手15，来给工人提供一个移动T型块1的施力位置，便于工人对T型块1进行移动。
[0036]参考图4，T型块1的正面开设有卡槽16，辅助板14的背面固定连接有卡块17，卡块17的背面延伸至卡槽16的内部。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡槽16和卡块17，使辅助板14和防滑把手15可以对T型块1进行快速拆装，不必在每个T型块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用铝框塑料模板，其特征在于，包括T型块(1)、铝框架(2)、塑料模板本体(3)、开口(4)、辅助壳(5)、弹片(6)和限位块(7)；所述铝框架(2)分别位于T型块(1)的两侧并与T型块(1)的两侧活动连接，所述铝框架(2)的背面与塑料模板本体(3)的正面固定连接，所述开口(4)分别开设在铝框架(2)的两侧；所述辅助壳(5)分别位于T型块(1)的两侧并与T型块(1)的两侧固定连接，所述辅助壳(5)的外侧贯穿开口(4)并延伸至铝框架(2)的外部，所述辅助壳(5)内部的顶部与弹片(6)的顶部固定连接，所述弹片(6)的底部与限位块(7)的顶部固定连接，所述限位块(7)的底部延伸至辅助壳(5)的外部，所述限位块(7)的内侧与铝框架(2)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝框塑料模板，其特征在于：所述辅助壳(5)内部的顶部固定连接有位于弹片(6)顶部的铁块(8)，所述限位块(7)的内部固定连接有永磁铁(9)，所述永磁铁(9)的顶部延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，王春江，周桂君，赵凯，刘晨尧，牟增泉，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：