一种高塔活化腐植酸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高塔活化腐植酸及其制备方法，具体步骤为：先将尿素加热至熔融状态，再将海藻酸、脲酶抑制剂、尿素、氯化钾、磷素活化剂、硫酸钾加热混合，得到混合物；熔融状态的尿素与混合物加热混合，得到共熔体，然后将共熔体输送至与磷酸一铵与腐植酸粉末进行乳化，得到喷淋料浆，将喷淋料浆进行喷淋造粒，喷淋料浆在塔中冷空气热交换而冷却固化成颗粒，降落到塔底；收集颗粒，再进行二次冷却，然后再经筛分、包膜、计量、包装后得到高塔活化腐植酸。本发明专利技术的制备方法将原料分批进行加热混合，使得原料混合更加均匀，更好地控制产品的水分、颗粒强度、产品温度和颗粒外观，改善腐植酸肥料的质量。料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高塔活化腐植酸及其制备方法


[0001]本专利技术涉及腐植酸肥料的
，具体涉及一种高塔活化腐植酸及其制备方法。

技术介绍

[0002]尿基腐植酸复合肥实质是一种有机无机复合肥，不仅含有植物必需的营养元素N、P、K，还含有中微量元素及腐植酸等。土壤中添加腐植酸后，能增效提质，疏松土壤，刺激作物生长，提高作物抗逆性以及保护生态环境。现有的尿基腐植酸复合肥的利用高塔造粒工艺生产方法如下:依次将尿素、磷酸一铵、氯化钾或硫酸钾、腐植酸按比例在120～135℃熔融混合，混合均匀的料浆再经造粒、冷却等工序得到产品。但利用高塔造粒工艺生产尿基腐植酸复合肥时，会出现水分、颗粒强度、产品温度、颗粒外观达不到控制指标的问题，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种高塔活化腐植酸的制备方法，分批将成分加热混合，使得成分混合更均匀，提高产品质量；本专利技术的目的之二在于提供一种高塔活化腐植酸，养分齐全，既有有机成分和无机成分，又有缓释养分和长效养分，是一种尿基缓释长效、绿色环保的新型复合肥料。
[0004]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种高塔活化腐植酸的制备方法，包括以下步骤：
[0006]1)将位于高塔顶部的尿素集料槽内的尿素加热熔融；
[0007]2)将位于高塔的底部的海藻酸、脲酶抑制剂、尿素、氯化钾、磷素活化剂、硫酸钾进行加热混合，搅拌均匀后得到混合物；
[0008]3)将混合物输送到高塔的顶部，将混合物与熔融的尿素进行搅拌，加热搅拌均匀，得到共熔体；
[0009]4)在共熔体中加入磷酸一铵和腐植酸进行搅拌、混合和剪切，得到喷淋料浆；
[0010]5)喷淋料浆靠重力进入造粒装置进行喷淋造粒，喷淋料浆在塔中与上升的冷空气热交换而冷却固化成颗粒，降落到塔底；
[0011]6)将降落到塔底的颗粒收集，再进行二次冷却，然后再经筛分、包膜、计量、包装后得到高塔活化腐植酸。
[0012]具体地，所述高塔活化腐植酸包括以下按重量份计的原料：
[0013]海藻酸2～6份、腐植酸8～10份、脲酶抑制剂2～4份、磷素活化剂1～3份、尿素43～48份、氯化钾12～15份、磷酸一铵20～25份和硫酸钾20～26份。
[0014]进一步，所述脲酶抑制剂为乙酰氧肟酸和/或N
‑
丁基硫代磷酰三胺；所述磷素活化剂为改性沸石；改性沸石是将沸石先在200～300℃下进行高温改性，再在饱和的氨水中浸泡10～20h制备而成。
[0015]再进一步，步骤2)中，混合物中还包括以下按重量份计的原料：硫酸镁1～5份、硼酸1～5份和硫酸锌1～5份。
[0016]进一步，步骤1)中，所述尿素的熔融温度为125～135℃；步骤2)中，加热温度为40～60℃。
[0017]再进一步，步骤3)中，加热温度为100～120℃，搅拌时间为30～60s。
[0018]进一步，步骤4)中，所述共熔体还与固体粘结剂共混；固体粘结剂为脱硫石膏；固体粘结剂的重量份为1～5份。
[0019]再进一步，步骤5)中，造粒温度为100～120℃；步骤6)中，高塔的底部的颗粒物料温度为40～50℃；二次冷却在滚筒冷却机内进行，出口物料温度为30～40℃。
[0020]进一步，步骤6)中，经皮带输送机输送到筛分机筛分不合格物料粉碎后返回步骤2)，合格物料进行包膜处理。
[0021]本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0022]一种高塔活化腐植酸，由上述的高塔活化腐植酸的制备方法制备而成。
[0023]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0024](1)本专利技术的制备方法是先将尿素在高塔塔顶加热至熔融状态，再将位于高塔底部的海藻酸、脲酶抑制剂、尿素、氯化钾、磷素活化剂、硫酸钾加热混合，得到混合物；熔融状态的尿素依靠重力作用流至与混合物加热混合，得到具有流动性的共熔体，然后将共熔体输送至与磷酸一铵与腐植酸粉末进行乳化，得到喷淋料浆，喷淋料浆靠重力进入造粒装置进行喷淋造粒，喷淋料浆在塔中与上升的冷空气热交换而冷却固化成颗粒，降落到塔底；将降落到塔底的颗粒收集，再进行二次冷却，然后再经筛分、包膜、计量、包装后得到高塔活化腐植酸。本专利技术的制备方法将原料分批进行加热混合，使得原料混合更加均匀，更好地控制产品的水分、颗粒强度、产品温度和颗粒外观，改善腐植酸肥料的质量。
[0025](2)本专利技术的高塔活化腐植酸包括以下原料：海藻酸、腐植酸、脲酶抑制剂、磷素活化剂、尿素、氯化钾、磷酸一铵和硫酸钾。其中，脲酶抑制剂能延缓土壤中尿素的水解，减少氨的挥发损失，提高氮素的利用率。海藻酸含有多种无机元素、生长素类吲哚类化合物、细胞激动素类化合物、甘露醇、多元酚，以及多种氨基酸、多糖、纤维、脂肪酸等，是一种天然作物生长调节剂，对作物生长有刺激和促进作用，可抑制氮素的分解，提高作物产量。腐植酸和土壤磷素活化剂能够活化磷素，促进作物对磷素的吸收利用。同时还能与肥料中的金属离子发生络合或螯合反应，增强中微量元素的稳定性，提高中微量元素的有效养分利用率。
[0026](3)本专利技术的高塔活化腐植酸还包括固体粘结剂，能有效提高颗粒的粘度和强度，优选脱硫石膏作为固体粘结剂，能有效节约成本，而且提高了化肥的综合性能和利用率。
[0027](4)本专利技术的高塔活化腐植酸中的磷素活化剂选用热处理和铵饱和的改性沸石，其能够使得土壤中累计的难溶性磷得到释放，而且还能给植物供给有效磷。
具体实施方式
[0028]下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0029]实施例1
[0030]一种高塔活化腐植酸的制备方法，包括以下步骤：
[0031]1)将位于高塔顶部的尿素集料槽内的尿素在120℃下加热熔融；
[0032]2)将位于高塔的底部的海藻酸、脲酶抑制剂、尿素、氯化钾、磷素活化剂、硫酸钾、硫酸镁、硼酸和硫酸锌在50℃下进行加热混合，搅拌均匀后得到混合物；
[0033]3)将混合物输送到高塔的顶部，将混合物与熔融的尿素在115℃下搅拌45s，得到共熔体；
[0034]4)在共熔体中加入磷酸一铵、腐植酸和固体粘结剂进行搅拌、混合和剪切，得到喷淋料浆；
[0035]5)喷淋料浆靠重力进入造粒装置进行喷淋造粒，造粒温度为110℃；喷淋料浆在塔中与上升的冷空气热交换而冷却固化成颗粒，降落到塔底；高塔的底部的颗粒物料温度为45℃；
[0036]6)将降落到塔底的颗粒收集，再在滚筒冷却机内进行二次冷却，控制出口物料温度为40℃，然后再经筛分、经皮带输送机输送到筛分机筛分不合格物料粉碎后返回步骤2)，粒径为2～4mm为合格物料，再对合理物料进行包膜处理、计量、包装后得到高塔活化腐植酸。
[0037]具体地，所述高塔活化腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高塔活化腐植酸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将位于高塔顶部的尿素集料槽内的尿素加热熔融；2)将位于高塔的底部的海藻酸、脲酶抑制剂、尿素、氯化钾、磷素活化剂、硫酸钾进行加热混合，搅拌均匀后得到混合物；3)将混合物输送到高塔的顶部，将混合物与熔融的尿素进行搅拌，加热搅拌均匀，得到共熔体；4)在共熔体中加入磷酸一铵和腐植酸进行搅拌、混合和剪切，得到喷淋料浆；5)喷淋料浆靠重力进入造粒装置进行喷淋造粒，喷淋料浆在塔中与上升的冷空气热交换而冷却固化成颗粒，降落到塔底；6)将降落到塔底的颗粒收集，再进行二次冷却，然后再经筛分、包膜、计量、包装后得到高塔活化腐植酸。2.如权利要求1所述的高塔活化腐植酸的制备方法，其特征在于，所述高塔活化腐植酸包括以下按重量份计的原料：海藻酸2～6份、腐植酸8～10份、脲酶抑制剂2～4份、磷素活化剂1～3份、尿素43～48份、氯化钾12～15份、磷酸一铵20～25份和硫酸钾20～26份。3.如权利要求1所述的高塔活化腐植酸的制备方法，其特征在于，所述脲酶抑制剂为乙酰氧肟酸和/或N
‑
丁基硫代磷酰三胺；所述磷素活化剂为改性沸石；改性沸石是将沸石先在200～300℃下进行高温改性，再在饱和的氨水中浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓春，罗冬贵，杨进昌，
申请(专利权)人：湛江拉多美科技有限公司拉多美宁陵化肥有限公司，
类型：发明
国别省市：