一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置，包括罐体，罐体内部的上端开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有两个关于罐体对称的滑杆，两个滑杆内端共同连接有固定块；固定块的上端固定连接有用于其复位的第一弹簧，固定块连接有固定盘，固定盘下表面搭接有固定环，固定杆贯穿并延伸至固定盘的下端固定连接有第二搅拌架，罐体的下端固定连接有加热盘，固定块上端设置有驱动机构；保证了塑料颗粒充分混合在一起，同时在固定杆向上移动的过程中，塑料颗粒从凹槽中落下到加热盘上，由于固定杆上升的距离是一定的，因此塑料颗粒通过凹槽落下的时间也是一定的，凹槽还起到了定量投放的效果。放的效果。放的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置


[0001]本技术涉及胶膜
，具体为一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置。

技术介绍

[0002]粘接剂胶膜涂胶生产工艺中常常会使用到恒温塑料装置，恒温塑料装置是一种用于将不同种的塑料储藏在罐子里进行恒温融化的设备，但是现有的恒温塑料装置，只是将不同种塑料进行融化，多种塑料并未充分融合在一起，未充分融合在一起的熔融塑料在生产成胶膜的过程中，成卷胶膜的材质会不一样，影响胶膜的质量，从而影响胶膜的使用。
[0003]基于此，本技术设计了一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置，包括一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置，包括罐体，所述罐体内部的上端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个关于罐体对称的滑杆，两个所述滑杆内端共同连接有固定块；所述固定块的上端固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述固定块的下端固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有第一搅拌架，所述固定杆中下端固定连接有固定盘，所述固定盘下表面搭接有固定环，所述固定环与罐体固定连接，所述固定杆贯穿并延伸至固定盘的下端固定连接有第二搅拌架，所述罐体的下端固定连接有加热盘，所述固定块上端设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括间歇电机，所述间歇电机固定安装在罐体的上端，所述间歇电机的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在固定块上。
[0008]优选的，所述固定盘的外侧开设有凹槽。
[0009]优选的，所述罐体下端固定连接有输送管，所述输送管的内部转动连接有输送杆，所述输送杆外表面固定连接有螺旋叶，所述输送杆的端部固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在输送管上。
[0010]优选的，所述加热盘上表面为网状，所述加热盘上设置有加热丝，加热丝通过导线与外界电源连接，在加热丝与外界电源通电后，加热丝会发热，将加热盘上的胶融化。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过滑槽与滑杆的配合使用，第一搅拌架水平转动搅拌的同时，还能使第一搅拌架竖直方向上搅拌；保证了塑料颗粒充分混合在一起，同时在固定杆向上移动的过程中，塑料颗粒从凹槽中落下到加热盘上，由于固定杆上升的距离是一定的，因此塑料颗粒通过凹槽落下的时间也是一定的，凹槽还起到了定量投放的效果。
[0013]2.本技术通过罐体内的融化的颗粒胶落入到输送管内，启动第二电机，第二
电机驱动输送杆转动，输送杆驱动螺旋叶转动，螺旋叶将输送管内的融化胶挤出到输送管外部，将熔融状态下的胶进行下一步加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术罐体与输送管半剖结构示意图；
[0017]图3为本技术罐体内部结构示意图；
[0018]图4为本技术滑槽与滑杆连接结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]罐体1、滑槽2、滑杆3、固定块4；第一弹簧5、固定杆6、第一搅拌架7、固定盘8、固定环9、第二搅拌架10、加热盘11、间歇电机12、伸缩杆13、凹槽14、输送管15、输送杆16、螺旋叶17。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置，包括罐体1，所述罐体1内部的上端开设有滑槽2，所述滑槽2内部滑动连接有两个关于罐体1对称的滑杆3，两个所述滑杆3内端共同连接有固定块4；所述固定块4的上端固定连接有用于其复位的第一弹簧5，所述固定块4的下端固定连接有固定杆6，所述固定杆6上固定连接有第一搅拌架7，所述固定杆6中下端固定连接有固定盘8，所述固定盘8下表面搭接有固定环9，所述固定环9与罐体1固定连接，所述固定杆6贯穿并延伸至固定盘8的下端固定连接有第二搅拌架10，所述罐体1的下端固定连接有加热盘11，所述固定块4上端设置有驱动机构。
[0023]所述驱动机构包括间歇电机12，所述间歇电机12固定安装在罐体1的上端，所述间歇电机12的输出轴固定连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13固定连接在固定块4上。
[0024]所述固定盘8的外侧开设有凹槽14。
[0025]本技术在实际使用过程中：启动间歇电机12驱动伸缩杆13转动，伸缩杆13带动固定块4与固定杆6转动，然后滑杆3沿着滑槽2的斜槽向上滑动，滑杆3沿着滑槽2向上运动的过程中驱动固定块4竖直向上运动的同时转动，固定块4驱动固定杆6向上移动且转动，固定杆6带动第一搅拌架7水平转动搅拌的同时，还能使第一搅拌架7竖直方向上搅拌；保证了塑料颗粒充分混合在一起，同时在固定杆6向上移动的过程中，塑料颗粒从凹槽14中落下到加热盘11上，由于固定杆6上升的距离是一定的，因此塑料颗粒通过凹槽14落下的时间也
是一定的，凹槽14还起到了定量投放的效果；加热盘11将塑料颗粒恒温加热至熔融状，第二搅拌架10在随着固定杆6对加热盘11上的塑料颗粒进行横向和竖直搅拌使之受热更均匀的同时加快了融化时间，同时还能对从凹槽14落下的颗粒搅拌入已经融化的塑料里面，使塑料不是堆积在一起，避免产生塑料堆积，底部融化，堆积在上方的塑料还未融化的情况，使不同种塑料能充分被混合，保证了生产出的胶膜材质稳定；当间歇电机12通过伸缩杆13驱动滑杆3的两端转动至滑槽2的最高点时，间歇电机12停止转动，滑杆3从滑槽2的竖槽中下落至滑槽2的最低点进行下一步操作。
[0026]其中，所述罐体1下端固定连接有输送管15，所述输送管的内部转动连接有输送杆16，所述输送杆16外表面固定连接有螺旋叶17，所述输送杆16的端部固定连接有第二电机18，所述第二电机18固定连接在输送管15上；工作时：罐体1内的融化的颗粒胶落入到输送管15内，启动第二电机18，第二电机18驱动输送杆16转动，输送杆16驱动螺旋叶18转动，螺旋叶18将输送管15内的融化胶挤出到输送管15外部，将熔融状态下的胶进行下一步加工。
[0027]其中，所述加热盘11上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部的上端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有两个关于罐体(1)对称的滑杆(3)，两个所述滑杆(3)内端共同连接有固定块(4)；所述固定块(4)的上端固定连接有用于其复位的第一弹簧(5)，所述固定块(4)的下端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)上固定连接有第一搅拌架(7)，所述固定杆(6)中下端固定连接有固定盘(8)，所述固定盘(8)下表面搭接有固定环(9)，所述固定环(9)与罐体(1)固定连接，所述固定杆(6)贯穿并延伸至固定盘(8)的下端固定连接有第二搅拌架(10)，所述罐体(1)的下端固定连接有加热盘(11)，所述固定块(4)上端设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种粘结剂胶膜涂胶用恒温塑料装置，其特征在于：所述驱动机构包括间歇电机(12)，所述间歇电机(12)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长余，白恒宪，王遥，
申请(专利权)人：青岛鸾宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：