烟气消除用反应剂喷射设备制造技术

本实用新型专利技术公开了烟气消除用反应剂喷射设备，包括用于输送烟气的烟气管，所述烟气管的底部固定连接有回流箱，所述回流箱的两侧均固定连接有侧排管，所述侧排管的顶部固定连接有若干个风机罩，若干个所述风机罩的内壁均固定安装有排风扇，若干个所述风机罩的顶部均固定连接有回流管，若干个所述回流管的一端均与烟气管的侧壁固定连接；本实用新型专利技术通过回流箱对喷射出的反应剂进行拦阻，配合排风扇的抽气和回流管的导引回流，将落入回流箱的反应剂重新送回烟气管，以此提高反应剂与烟气的接触概率，使得烟气的反应处理效果更好，反应剂的利用率也更高。用率也更高。用率也更高。

【技术实现步骤摘要】
烟气消除用反应剂喷射设备


[0001]本技术涉及烟气消除设备相关
，具体是烟气消除用反应剂喷射设备。

技术介绍

[0002]在锅炉的使用过程中会产生大量的有害烟气，常见的处理方式是通过喷射反应剂与烟气反应，对其中的有害物质进行消除。
[0003]公开号CN108816023A公开了水泥烟气脱硝方法，其是将烟气吸收剂通过雾化喷射系统直接喷入，利用雾化后的烟气吸收剂进行反应，实现对烟气的处理。但是这种处理方式，待处理的烟气与反应剂之间的接触混合不够充分，使得烟气的处理效果不好，反应剂的利用效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供烟气消除用反应剂喷射设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]烟气消除用反应剂喷射设备，包括溶剂输送管，所述溶剂输送管的底部固定连接有分流气排，所述分流气排的下方设置有用于输送烟气的烟气管，所述烟气管的顶部开设有若干个通口，若干个所述通口的上方均设置有喷射分流件，所述喷射分流件包括安装架，所述安装架的内壁固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头的顶部固定安装有引流管，所述分流气排的两侧均开设有若干个对接口，若干个所述引流管的顶端分别与若干个对接口的内壁卡合连接，若干个所述对接口的边沿均固定连接有密封垫圈；
[0007]所述烟气管的底部固定连接有回流箱，所述回流箱的两侧均固定连接有侧排管，所述侧排管的顶部固定连接有若干个风机罩，若干个所述风机罩的内壁均固定安装有排风扇，所述排风扇的送入方向为由回流箱朝向烟气管，若干个所述风机罩的顶部均固定连接有回流管，若干个所述回流管的一端均与烟气管的侧壁固定连接；所述烟气管底部开设有网格透气孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述通口的两侧均开设有滑动槽，所述安装架底部的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑动槽的内壁。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述回流箱的两端均开设有溢流槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过回流箱对喷射出的反应剂进行拦阻，配合排风扇的抽气和回流管的导引回流，将落入回流箱的反应剂重新送回烟气管，以此提高反应剂与烟气的接触概率，同时由于回流管送出的反应剂其流向与喷射分流件送出的反应剂流向不同，使得反应剂与烟气的混合效果更好，使得烟气的反应处理效果更好，反应剂的利用率也更高；通过将安装架与烟气管滑动设置，使得引流管与分流气排的分离更加容易，便于喷射分流件的拆卸和安装操作。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术烟气管的截面图；
[0013]图3为本技术安装架的截面图。
[0014]图中：1、烟气管；2、安装架；3、分流气排；4、引流管；5、溶剂输送管；6、雾化喷头；7、通口；8、网格透气孔；9、回流箱；10、侧排管；11、回流管；12、风机罩；13、滑块；14、滑动槽；15、溢流槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，烟气消除用反应剂喷射设备，包括溶剂输送管5，溶剂输送管5的底部固定连接有分流气排3，分流气排3的下方设置有用于输送烟气的烟气管1，烟气管1的顶部开设有若干个通口7，若干个通口7的上方均设置有喷射分流件，喷射分流件包括安装架2，通口7的两侧均开设有滑动槽14，安装架2底部的两侧均固定连接有滑块13，滑块13滑动连接于滑动槽14的内壁；
[0017]安装架2的内壁固定安装有雾化喷头6，雾化喷头6的顶部固定安装有引流管4，分流气排3的两侧均开设有若干个对接口，若干个引流管4的顶端朝向分流气排3所在方向弯折设置并分别与若干个对接口的内壁卡合连接，且引流管4顶部的弯折方向与滑块13的滑动方向一致，以此保证通过安装架2的滑动能够实现引流管4与分流气排3的分离，方便喷射分流件的拆卸和安装操作；
[0018]为提高引流管4与分流气排3的连接稳定性，若干个对接口的边沿均固定连接有密封垫圈；
[0019]烟气管1的底部固定连接有回流箱9，回流箱9的两侧均固定连接有侧排管10，侧排管10的顶部固定连接有若干个风机罩12，若干个风机罩12的内壁均固定安装有排风扇，排风扇的送入方向为由回流箱9朝向烟气管1，若干个风机罩12的顶部均固定连接有回流管11，若干个回流管11的一端均与烟气管1的侧壁固定连接，烟气管1底部开设有网格透气孔8；通过回流箱9对喷射出的反应剂进行拦阻，配合排风扇的抽气和回流管11的导引回流，将落入回流箱9的反应剂重新送回烟气管1，以此提高反应剂与烟气的接触概率，同时用于回流管11送出的反应剂其流向与喷射分流件送出的反应剂流向不同，使得反应剂与烟气的混合效果更好，使得烟气的反应处理效果更好，反应剂的利用率也更高
[0020]为避免长时间的使用后，大量反应剂或烟气中颗粒杂质在回流箱9中积存，回流箱9的两端均开设有溢流槽15。
[0021]本技术在使用时，将烟气管1接入烟气的输出管道中，使待处理的烟气进入烟气管1，由外接的反应剂输送设备，将反应剂送入溶剂管，再由若干个引流管4送出若干个雾化喷头6中，由雾化喷头6将反应剂喷入烟气管1中，通过反应剂与烟气的混合，对烟气进行反应处理，进入烟气管1中的部分反应剂由网孔透气孔进入回流箱9，而后若干个排气扇启
动，将回流箱9内的反应剂抽入侧排管10，再由若干个回流管11送回烟气管1，再与烟气进行反应；
[0022]在使用过程中，未反应的反应剂或烟气中颗粒杂质沉积于回流箱9底部，并由溢流槽15排出，在需要对喷射分流件进行维修更换时，可通过滑动安装架2，使得引流管4与分流气排3分离，完成喷射分流件的拆卸。
[0023]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟气消除用反应剂喷射设备，包括用于输送烟气的烟气管(1)，其特征在于，所述烟气管(1)的底部固定连接有回流箱(9)，所述回流箱(9)的两侧均固定连接有侧排管(10)，所述侧排管(10)的顶部固定连接有若干个风机罩(12)，若干个所述风机罩(12)的内壁均固定安装有排风扇，若干个所述风机罩(12)的顶部均固定连接有回流管(11)，若干个所述回流管(11)的一端均与烟气管(1)的侧壁固定连接；所述烟气管(1)底部开设有网格透气孔(8)，所述烟气管(1)的上方设置有用于送入反应剂的输送机构。2.根据权利要求1所述的烟气消除用反应剂喷射设备，其特征在于，所述输送机构包括溶剂输送管(5)，所述溶剂输送管(5)的底部固定连接有分流气排(3)，所述烟气管(1)的顶部开设有若干个通口(7)，若干个所述通口(7)的上方均设置有喷射分流件，所述喷射分流件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，王锡成，黄晓峰，
申请(专利权)人：金寨海创环境工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：