一种带式压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式压滤机，涉及压滤机技术领域，包括下滤带、上滤带和用于驱动下滤带和上滤带运转的驱动机构，所述下滤带和上滤带均采用橡胶皮带，所述下滤带上开设有若干个通孔，所述下滤带的下方设有用于过滤滤液的过滤机构。本实用新型专利技术用于挤压的滤带采用橡胶皮带，下滤带上开设通孔用于滤液排放，橡胶皮带与布带或网带相比，挤压强度更高，压滤效果更佳；滤带下方设有过滤机构对压滤出的滤液进行过滤，降低滤液的含杂率、提升滤液的纯度。提升滤液的纯度。提升滤液的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种带式压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，特别涉及一种带式压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，主要有板框压滤机、厢式压滤机、立式压滤机和带式压滤机，其中现有的带式压滤机的两组布滤带贴合挤压压力较弱，压滤固液分离率较低，尤其针对收集滤液的工作中，回收率较差。
[0003]因此，专利技术一种带式压滤机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带式压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带式压滤机，包括下滤带、上滤带和用于驱动下滤带和上滤带运转的驱动机构，所述下滤带和上滤带均采用橡胶皮带，所述下滤带上开设有若干个通孔，所述下滤带的下方设有用于过滤滤液的过滤机构。
[0006]可选的，所述驱动机构包括第一转棍组、第二转棍组、压辊组和电机，所述电机用于驱动第一转棍组、第二转棍组和压辊组的转动，所述第一转棍组和第二转棍组分别用于下滤带和上滤带的导向，所述下滤带和上滤带贴合并穿过压辊组设置，用于物料的挤压。
[0007]可选的，还包括支撑架，所述第一转棍组、第二转棍组和压辊组均设在支撑架上。
[0008]可选的，所述过滤机构包括顶部敞口的箱体和过滤板，所述过滤板设在箱体的顶部敞口处。
[0009]可选的，所述箱体的内壁上侧设有限位板，用于过滤板的放置。
[0010]可选的，所述箱体的内底部设有倾斜设置的导流板，所述箱体与导流板底端对应的一侧设有若干个与箱体内腔连通的排液管。
[0011]可选的，所述带式压滤机的料渣输出端设有用于导料的导料板和用于刮除上滤带表面料渣的刮料板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术用于挤压的滤带采用橡胶皮带，下滤带上开设通孔用于滤液排放，橡胶皮带与布带或网带相比，挤压强度更高，压滤效果更佳；滤带下方设有过滤机构对压滤出的滤液进行过滤，降低滤液的含杂率、提升滤液的纯度。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图。
[0015]图2为本技术滤带结构示意图。
[0016]图3为本技术过滤机构拆分结构示意图。
[0017]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、下滤带；2、上滤带；3、通孔；4、过滤机构；41、箱体；42、过滤板；5、第一转棍组；6、第二转棍组；7、压辊组；8、支撑架；9、电机；10、限位板；11、导流板；12、排液管；13、导料板；14、刮料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种带式压滤机，包括下滤带1、上滤带2和用于驱动下滤带1和上滤带2运转的驱动机构，下滤带1和上滤带2输入端之间有开口，用于物料的投料，下滤带1和上滤带2均采用橡胶皮带，橡胶皮带与布带或网带相比，挤压强度更高，压滤效果更佳，下滤带1上开设有若干个通孔3，用于滤液的排放，下滤带1的下方设有用于过滤滤液的过滤机构4。
[0024]驱动机构包括第一转棍组5、第二转棍组6、压辊组7和电机9，电机9用于驱动第一转棍组5、第二转棍组6和压辊组7的转动，第一转棍组5和第二转棍组6分别用于下滤带1和上滤带2的导向，滤带随转棍组和压辊组7的转动而移动，下滤带1和上滤带2分别套在第一转棍组5和第二转棍组6上，下滤带1和上滤带2贴合并穿过压辊组7设置，用于物料的挤压。
[0025]还包括支撑架8，第一转棍组5、第二转棍组6和压辊组7通过轴承座安装在支撑架8上。
[0026]过滤机构4包括顶部敞口的箱体41和过滤板42，过滤板42设在箱体41的顶部敞口处，过滤板42用于对压滤后的滤液过滤，箱体41的内壁上侧设有限位板10，用于过滤板42的放置，过滤板42通过放置设置，便于对其拆卸清洗。
[0027]箱体41的内底部设有倾斜设置的导流板11，箱体41与导流板11底端对应的一侧设有若干个与箱体41内腔连通的排液管12，导流板11用于对过滤板42过滤后的滤液向排液管12导向，排液管12上安装有阀门，用于控制滤液的排放。
[0028]带式压滤机的料渣输出端设有用于导料的导料板13和用于刮除上滤带2表面料渣的刮料板14。
[0029]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式压滤机，包括下滤带(1)、上滤带(2)和用于驱动下滤带(1)和上滤带(2)运转的驱动机构，其特征在于：所述下滤带(1)和上滤带(2)均采用橡胶皮带，所述下滤带(1)上开设有若干个通孔(3)，所述下滤带(1)的下方设有用于过滤滤液的过滤机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种带式压滤机，其特征在于：所述驱动机构包括第一转棍组(5)、第二转棍组(6)、压辊组(7)和电机(9)，所述电机(9)用于驱动第一转棍组(5)、第二转棍组(6)和压辊组(7)的转动，所述第一转棍组(5)和第二转棍组(6)分别用于下滤带(1)和上滤带(2)的导向，所述下滤带(1)和上滤带(2)贴合并穿过压辊组(7)设置，用于物料的挤压。3.根据权利要求2所述的一种带式压滤机，其特征在于：还包括支撑架(8)，所述第一转棍组(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：阴景喜，闫开明，周勋，刘煜，谢中伟，高阳涛，
申请(专利权)人：安阳晶森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：