废气处理自动控制喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，且公开了废气处理自动控制喷淋塔，包括塔体，烟气出口通过烟气管道连通有烟囱，塔体内设有若干喷淋层，塔体底部储存有喷淋液，塔体侧壁上设有喷淋液入口和喷淋液的循环口，塔体底面上设有喷淋液出口，喷淋液通过循环口与喷淋层相连通，喷淋液入口连接有补液电磁阀，喷淋液出口处连接有排液电磁阀，塔体内位于喷淋液处安装有液位计的探头，烟气管道上沿着烟气输送方向依次安装有活性炭箱和PID废气检测仪，液位计和PID废气检测仪分别通信连接有PLC控制系统，PLC控制系统电连接补液电磁阀和排液电磁阀；实现废气处理全自动控制，满足混合废气同时处理，保证尾气达标排放。保证尾气达标排放。保证尾气达标排放。

【技术实现步骤摘要】
废气处理自动控制喷淋塔


[0001]本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种废气处理自动控制喷淋塔。

技术介绍

[0002]废气净化处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]现有技术中多采用喷淋塔来处理废气，废气在喷淋塔中经过喷淋液的吸收之后再通过烟囱排放入大气中，为了检测废气排放是否达标，一般通过检测喷淋塔中喷淋液的酸碱度来判断是否需要更换喷淋液，以免排出的废气超标，但是这种检测方法有一定的局限性，因为有些气体例如乙醇、甲醇等溶于水后中并不影响喷淋液的酸碱度，另外喷淋液的吸收效率也受设备设计和环境温度等因素影响，检测数据滞后，检测繁琐，而且数据不稳定，因此如果仍然通过传统手段检测喷淋液的酸碱度来判断排出的废气是否达标显然已经不再适用。工业生产中排出的废气往往成分非常复杂，既有水溶性的，也有不溶于水的， 既有溶于水后显现酸碱性的，也有溶于水后仍然中性的，因此现有的废气检测手段并不能准确判断何时需要更换喷淋液，以保证尾气达标排放，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种废气检测数据可靠、自动化程度高、废气处理彻底的废气处理自动控制喷淋塔。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：废气处理自动控制喷淋塔，包括塔体，所述塔体的下部设有烟气入口，所述塔体的顶部设有烟气出口，所述烟气出口通过烟气管道连通有烟囱，所述塔体内上部设有若干喷淋层，所述塔体的底部储存有喷淋液，所述塔体的侧壁上设有喷淋液入口和喷淋液的循环口，所述塔体的底面上设有喷淋液出口，所述喷淋液通过所述循环口与所述喷淋层相连通，所述喷淋液入口连接有补液电磁阀，所述喷淋液出口处连接有排液电磁阀，所述塔体内位于所述喷淋液处安装有液位计的探头，所述烟气管道上沿着烟气输送方向依次安装有活性炭箱和PID废气检测仪，所述液位计和所述PID废气检测仪分别通信连接有PLC控制系统，所述PLC控制系统电连接所述补液电磁阀和所述排液电磁阀。
[0006]作为优选的技术方案，所述烟气管道上位于所述活性炭箱与所述烟囱之间的位置安装有引风机，所述引风机连接所述PLC控制系统。
[0007]作为优选的技术方案，所述塔体内部位于所述喷淋液的上方设有若干填料层，所述填料层和所述喷淋层交替设置，所述塔体顶部位于所述喷淋层的上方还设有除雾层。
[0008]作为优选的技术方案，所述塔体上位于每层所述喷淋层的上方分别设有观察检修口。
[0009]作为优选的技术方案，所述塔体侧壁上还设有喷淋液溢流口。
[0010]作为优选的技术方案，每层所述喷淋层分别通过循环管道与所述喷淋液连通，所述循环管道上安装有循环泵，位于所述循环泵出口侧的所述循环管道上安装有压力表，所述压力表电连接所述PLC控制系统。
[0011]由于采用了上述技术方案，废气处理自动控制喷淋塔，包括塔体，塔体的下部设有烟气入口，塔体的顶部设有烟气出口，烟气出口通过烟气管道连通有烟囱，塔体内上部设有若干喷淋层，塔体的底部储存有喷淋液，塔体的侧壁上设有喷淋液入口和喷淋液的循环口，塔体的底面上设有喷淋液出口，喷淋液通过循环口与喷淋层相连通，喷淋液入口连接有补液电磁阀，喷淋液出口处连接有排液电磁阀，塔体内位于喷淋液处安装有液位计的探头，烟气管道上沿着烟气输送方向依次安装有活性炭箱和PID废气检测仪，液位计和PID废气检测仪分别通信连接有PLC控制系统，PLC控制系统电连接补液电磁阀和排液电磁阀；本技术的有益效果是：废气源中产生的气体由集气罩收集后，经过风管引向喷淋塔，从喷淋塔下方的烟气入口进入塔体内部，废气迅速充满塔体，然后均匀地上升通过喷淋层进行吸收，采用气液逆向吸收方式，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下，废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。水溶性的废气如甲醇、乙醇等经过喷淋层吸收之后进入喷淋液中，不溶于水的废气如甲苯等从烟气出口进入烟气管道中，被活性炭箱吸收，然后达标的气体从烟囱排出。为了增强水溶性废气的吸收率，塔体内设置若干层喷淋层，层层吸收提高吸收效率。本技术在活性炭箱和烟囱之间安装PID废气检测仪，彻底解决了传统的通过测量喷淋液的酸碱度的方式来监控喷淋液是否需要更换的弊端，因为像甲醇、乙醇等废气溶于水后也不产生酸碱性，因此通过在烟气管道上安装PID废气检测仪后，不管是水溶性还是不溶于水的废气，不管是溶于水后呈现酸碱性或者中性的废气，都可以检测到，提高了废气监控的准确定和灵敏度，另外PID废气检测仪将检测到的数据传输给PLC控制系统，PLC控制系统控制补液阀补液，或者控制排液阀排液，液位计会将喷淋液的液位情况实时传输给PLC控制系统，PLC控制系统分析后控制补液阀停止补液，或者控制排液阀停止排液，直至PID废气检测仪检测到的废气数据达标，实现了废气处理的全自动控制，并且满足多种混合废气的同时处理，保证了尾气达标排放，满足使用需求。
附图说明
[0012]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0013]图1是本技术废气处理自动控制喷淋塔的结构示意图。
[0014]图中：1
‑
塔体；2
‑
烟气入口；3
‑
烟气出口；4
‑
烟气管道；5
‑
烟囱；6
‑
喷淋层；7
‑
喷淋液；8
‑
喷淋液入口；9
‑
喷淋液出口；10
‑
补液电磁阀；11
‑
排液电磁阀；12
‑
液位计；13
‑
活性炭箱；14
‑
PID废气检测仪；15
‑
PLC控制系统；16
‑
填料层；17
‑
除雾层；18
‑
引风机；19
‑
观察检修口；20
‑
循环泵；21
‑
污水池；22
‑
喷淋液溢流口；23
‑
压力表；24
‑
废气源；25
‑
工艺水。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以
认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0016]如图1所示，废气处理自动控制喷淋塔，包括塔体1，塔体1的下部设有烟气入口2，塔体1的顶部设有烟气出口3，烟气出口3通过烟气管道4连通有烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废气处理自动控制喷淋塔，包括塔体（1），所述塔体（1）的下部设有烟气入口（2），所述塔体（1）的顶部设有烟气出口（3），所述烟气出口（3）通过烟气管道（4）连通有烟囱（5），所述塔体（1）内上部设有若干喷淋层（6），所述塔体（1）的底部储存有喷淋液（7），其特征在于：所述塔体（1）的侧壁上设有喷淋液入口（8）和喷淋液（7）的循环口，所述塔体（1）的底面上设有喷淋液出口（9），所述喷淋液（7）通过所述循环口与所述喷淋层（6）相连通，所述喷淋液入口（8）连接有补液电磁阀（10），所述喷淋液出口（9）处连接有排液电磁阀（11），所述塔体（1）内位于所述喷淋液（7）处安装有液位计（12）的探头，所述烟气管道（4）上沿着烟气输送方向依次安装有活性炭箱（13）和PID废气检测仪（14），所述液位计（12）和所述PID废气检测仪（14）分别通信连接有PLC控制系统（15），所述PLC控制系统（15）电连接所述补液电磁阀（10）和所述排液电磁阀（11）。2.如权利要求1所述的废气处理自动控...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰海，朱宗华，
申请(专利权)人：山东盛宝传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：