一种吸音降噪的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸音降噪的食品加工机，涉及生活电器技术领域，食品加工机包括机体、安装于机体内的杯体以及设置于杯体下方的电机，位于电机转轴的下端设有风扇，机体还设有风腔以及与风腔连通的出风口，风扇位于风腔内，风扇下方设有吸音腔，风腔与吸音腔通过穿孔板隔离。通过在风扇下方设有吸音腔，且风腔与吸音腔通过穿孔板隔离，当风腔上方的噪音通过穿孔板上的孔进入到吸音腔内时，根据亥姆霍兹共振器原理可知，孔内及孔附近空气随声波而振动，吸音腔内部的空气也会随声波而振动，此时将声能转化为热能，声能消耗最大，从而起到吸音降噪的作用，大大降低食品加工机工作时所产生的噪音，提升用户使用体验。提升用户使用体验。提升用户使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种吸音降噪的食品加工机


[0001]本技术涉及生活电器
，具体涉及一种吸音降噪的食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机通常包括机体、安装于机体内的杯体以及设置于杯体下方的电机，为了实现电机的快速散热，通常会在电机转轴的末端设置风扇，在风扇高速转动时带动电机周围空气运动，进而实现散热。但食品加工机在工作时，电机会高速转动，转动过程中会产生较大噪音并直接传导至外界，严重影响消费者使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吸音降噪的食品加工机，用以解决现有食品加工机工作过程中产生较大噪音的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种吸音降噪的食品加工机，包括机体、安装于机体内的杯体以及设置于杯体下方的电机，电机转轴的末端设有风扇，机体还设有风腔以及与风腔连通的出风口，风扇位于风腔内，风扇下方设有吸音腔，风腔与吸音腔通过穿孔板隔离。
[0005]本申请通过在机体内设置风腔以及与风腔连通的出风口，且风扇位于风腔内，使得食品加工机在工作时，电机高速转动时产生的噪音通过风腔后再经出风口向外传递，在风腔腔壁以及与出风口连通的管道的降噪作用下使向外传递的噪音大大降低，同时风扇在电机转轴的带动下，风腔内产生负压，外部冷空气进入到风腔内，且电机位于风腔上方，使得冷空气能够通过电机后再向外排出，有效提高了电机的散热效率，从而延长电机的使用寿命，同时能够减少温度过高对电器元件的影响，降低内部零部件因热空气带来的老化情况，延长了整机的使用寿命。
[0006]并且风扇下方设有吸音腔，风腔与吸音腔通过穿孔板隔离，当风腔上方的噪音通过穿孔板上的孔进入到吸音腔内时，根据亥姆霍兹共振器原理可知，孔内及孔附近空气随声波而振动，吸音腔内部的空气也会随声波而振动，当入射声波频率接近共振器固有频率时，孔内的空气柱强烈振动，摩擦与阻尼最大，此时将声能转化为热能，声能消耗最大，从而起到吸音降噪的作用，大大降低食品加工机工作时所产生的噪音，提升用户使用体验。
[0007]在一种吸音降噪的食品加工机的优选的实现方式中，穿孔板上孔的直径φ满足：2mm≤φ≤5mm。
[0008]通过将穿孔板上的孔的直径φ设置为满足：2mm≤φ≤5mm的形式，避免孔的直径过小导致噪音在经过孔时阻碍较大，影响噪音进入吸音腔的效率造成其降噪效果降低的情况；同时避免孔的直径较大导致噪音在经过孔进入吸音腔时，在孔内及孔附近振动效果较差甚至无法形成振动导致声能转化为热能效率降低，进而造成其降噪效果降低的情况，保证穿孔板以及吸音腔配合后能够提供稳定的吸音降噪作用。
[0009]在一种吸音降噪的食品加工机的优选的实现方式中，位于风腔下方的机体底壁向
内凹陷以形成穿孔板，且食品加工机还包括盖合在穿孔板下方的第一盖板，第一盖板与穿孔板围合形成吸音腔。
[0010]通过降风腔下方机体底壁设置为向内凹陷以形成穿孔板，即：穿孔板与机体一体成型，不仅有助于穿孔板与机体连接配合的稳定性，同时还能省去将穿孔板与机体连接的步骤，实现了省步骤的作用，有助于提高装配效率。且食品加工机还包括盖合在穿孔板下方的第一盖板，第一盖板与穿孔板围合形成吸音腔，使得在食品加工机长时间使用过后，如若外界污垢通过穿孔板后进入到吸音腔内，用户可以通过拆卸第一盖板的形式打开吸音腔并进行清理，保证吸音腔内的整洁以保证其吸音降噪效果。
[0011]在一种吸音降噪的食品加工机的优选的实现方式中，穿孔板包括位于风扇下方的穿孔板主体以及与主体连接且向下延伸的连接部，第一盖板具有向上延伸至吸音腔且与连接部内壁抵接的密封环筋。
[0012]通过将穿孔板设置为包括位于风扇下方的穿孔板主体以及与主体连接且向下延伸的连接部，提高吸音腔的轴向尺寸，进而提高吸音腔的容积，有助于提高吸音腔的吸音降噪效果。同时第一盖板具有向上延伸至吸音腔且与连接部内壁抵接的密封环筋，一方面有助于提高第一盖板与连接部连接配合的稳定性，避免第一盖板与连接部脱离导致其丧失降噪的功能的情况；另一方面密封环筋能够提高第二盖板与连接部配合的密封性，避免噪音通过第二盖板与连接部之间的缝隙向外传播，提高吸音腔的降噪效果。
[0013]在一种吸音降噪的食品加工机的优选的实现方式中，位于风腔下方的机体底壁设有向上延伸的第一围筋，穿孔板盖合于第一围筋上方且与第一围筋围合形成吸音腔。
[0014]通过将位于风腔下方的机体底壁设有向上延伸的第一围筋，且穿孔板盖合于第一围筋上方且与第一围筋围合形成吸音腔，实现了吸音腔的隐藏，提高对吸音腔的保护效果，避免外界对吸音腔产生干涉，同时还能保证机体外观的一致性，提升用户使用体验。
[0015]在一种吸音降噪的食品加工机的优选的实现方式中，位于风腔下方的机体底壁设有通孔，食品加工机还包括第二盖板，第二盖板盖合卡接于通孔且与穿孔板抵接，第二盖板与穿孔板围合形成吸音腔。
[0016]通过在位于风腔下方的机体底壁设有通孔，食品加工机还包括第二盖板，第二盖板盖合卡接于通孔且与穿孔板抵接，第二盖板与穿孔板围合形成吸音腔，使得机体的成型更加容易，降低机体成型的难度，从而有助于降低生产成本，同时吸音腔能够与机体相拆卸分离，方便用户对其清洁或维修，延长其使用寿命。
[0017]在一种吸音降噪的食品加工机的优选的实现方式中，第二盖板包括盖板主体以及与盖板主体连接且向上延伸至与穿孔板抵接的第二围筋。
[0018]通过将第二盖板设置为包括盖板主体以及与盖板主体连接且向上延伸至与穿孔板抵接的第二围筋的形式，提高吸音腔的轴向尺寸，进而提高吸音腔的容积，有助于提高吸音腔的吸音降噪效果。
[0019]在一种吸音降噪的食品加工机的优选的实现方式中，吸音腔内还设有吸音件。
[0020]通过在吸音腔内设置吸音件，使得进入吸音腔的噪音不仅能在吸音腔的作用下实现吸音降噪，同时还能在吸音件的作用下进一步优化吸音效果，提高整体的降噪能力。
[0021]在一种吸音降噪的食品加工机的优选的实现方式中，吸音件设于吸音腔的底壁，且吸音件设有向上延伸的吸音凸起。
[0022]通过在吸音件设有向上延伸的吸音凸起，在吸音凸起的作用下进一步提高吸音件的吸音效果，优选地，吸音凸起的截面自下而上外径逐渐缩小，由于吸音凸起的端部吸音面积小，它的阻抗从接近空气特性阻抗逐渐增大到接近多孔材料的阻抗，阻抗由小逐渐增大，相对变化不显著，因此当声波从端部入射时，由于吸声层的逐渐过渡，材料的声阻与空气声阻抗能较好地匹配，使入射声波绝大部分进入吸音件材料内部而被高效地吸收，进一步提高吸音效果。
[0023]在一种吸音降噪的食品加工机的优选的实现方式中，食品加工机还包括导风件，导风件一端与机体围合形成风道，且风道与出风口连通，另一端与穿孔板围成形成风腔。
[0024]通过设置导风件，且导风件一端与机体围合形成风道，且风道与出风口连通，另一端与穿孔板围成形成风腔，使得热空气能够通过风道更加顺畅的排出到外界，避免热空气排出时与进入到食品加工机内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸音降噪的食品加工机，包括机体、安装于所述机体内的杯体以及设置于所述杯体下方的电机，位于所述电机转轴的下端设有风扇，其特征在于，所述机体还设有风腔以及与所述风腔连通的出风口，所述风扇位于所述风腔内，所述风扇下方设有吸音腔，所述风腔与所述吸音腔通过穿孔板隔离。2.根据权利要求1所述的一种吸音降噪的食品加工机，其特征在于，所述穿孔板上孔的直径φ满足：2mm≤φ≤5mm。3.根据权利要求1所述的一种吸音降噪的食品加工机，其特征在于，位于所述风腔下方的所述机体底壁向内凹陷以形成所述穿孔板，且所述食品加工机还包括盖合在所述穿孔板下方的第一盖板，所述第一盖板与所述穿孔板围合形成所述吸音腔。4.根据权利要求3所述的一种吸音降噪的食品加工机，其特征在于，所述穿孔板包括位于所述风扇下方的穿孔板主体以及与所述主体连接且向下延伸的连接部，所述第一盖板具有向上延伸至所述吸音腔且与所述连接部内壁抵接的密封环筋。5.根据权利要求1所述的一种吸音降噪的食品加工机，其特征在于，位于所述风腔下方的所述机体底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，江涛，谢荣华，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：