本发明专利技术涉及封尾机技术领域，且公开了一种精华霜软管封尾机的校正装置，包括机架，所述机架的侧壁固定连接有底板，所述底板远离机架的一侧滑动连接有活动板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有安装块，所述滑动机构包括滑轨，所述滑槽的内部滑动连接有安装块，所述安装块远离滑槽一侧的内部放置有封尾机构，所述安装块远离封尾机构的一侧放置有滑动机构，所述滑轨的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆远离滑轨的一端固定连接有压板，通过钢丝绳带动卡块与卡槽相互分离，安装块与滑槽相互分离，安装块能够按照工况调整高度，从而达到了能够根据软管的高度调整封尾机构的高度，扩大了封尾机使用范围的效果。扩大了封尾机使用范围的效果。扩大了封尾机使用范围的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种精华霜软管封尾机的校正装置及方法
[0001]本专利技术涉及封尾机
，具体为一种精华霜软管封尾机的校正装置 及方法。
技术介绍
[0002]封尾机能够对灌装完成的软管尾部进行封尾，避免内部承装的精华液流 出，现在的封尾机一般通过热熔的方式对软管的尾部进行夹紧并热熔，实现 快速封尾，且更加美观。
[0003]但是现在的封尾机不能够根据软管的高度自由调整封尾机的高度，需要 通过调整螺纹杆连接的高度来调整封尾机的高度，同时在热熔封尾时，通过 两侧夹板的压力进行封尾，不能够给与热熔块更大的压力，会造成封尾效果 差，部分产品漏液的后果。
[0004]我们通过将封尾机的封尾机构安装滑动机构，实现能够根据工况的不同 自由调整封尾机的高度，同时能够在封尾的同时给与热熔块更大的夹紧力， 使得封尾效果更佳的效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精华霜软管封尾机的校正装置 及方法，具备能够根据工况自由调整封尾机高度，且能够在封尾时给与更大 夹紧力，提高封尾质量等优点，解决了不能自由调整封尾机的高度，工序繁 琐，降低工作效率，同时不能够给与热熔块更大夹紧力，封尾效果较差的问 题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够根据工况自由调整封尾机高度，且能够在封尾时给与更 大夹紧力，提高封尾质量目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精华霜软管 封尾机的校正装置，包括机架，所述机架的侧壁固定连接有底板，所述底板 远离机架的一侧滑动连接有活动板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽 的内部滑动连接有安装块，所述安装块远离滑槽一侧的内部放置有封尾机构， 所述安装块远离封尾机构的一侧放置有滑动机构。
[0009]优选的，所述封尾机构包括活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有压紧 块，所述压紧块靠近活动腔的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部放 置有复位弹簧，所述安装块靠近伸缩杆的侧面开设有气管，所述安装块靠近 活动腔的侧面活动连接有弹簧气囊，所述弹簧气囊的顶端固定连接有压块。
[0010]优选的，所述滑槽有两个，分别开设在底板和活动板相近一侧的内部， 所述安装块有两个，分别滑动连接在两侧的滑槽的内部。
[0011]优选的，所述压紧块远离活动腔的一侧固定连接有热熔块，且压紧块通 过电线与电源连接，使得两侧安装块侧面的压紧块相互贴合时能够通过热熔 块对精华管的尾部进行热熔封尾。
[0012]优选的，所述伸缩杆由两根相互套接的内杆和外杆组成，所述复位弹簧 的两端分
别与内杆和外杆的端部固定连接，内杆的内部为空心，所述气管与 伸缩杆的内杆相互连通，气管内部的空气能够进入伸缩杆的内部，且随着伸 缩杆内部气压的增加，使得伸缩杆能够伸展开。
[0013]优选的，所述活动腔的上下两侧均开设有凹槽，所述弹簧气囊固定连接 在凹槽的底部，所述气管与弹簧气囊相互连通，弹簧气囊被按压时，其内部 的空气能够进入气管的内部。
[0014]优选的，所述滑动机构包括滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有顶杆，所 述顶杆远离滑轨的一端固定连接有压板，所述顶杆靠近滑轨的一端固定连接 有顶出弹簧，所述顶杆靠近滑轨一端的侧壁固定连接有钢丝绳，所述安装块 靠近滑槽底部一侧的侧壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有卡块， 所述卡块的侧壁固定连接有压簧，所述滑槽底部的侧壁开设有卡槽。
[0015]优选的，所述顶出弹簧远离顶杆的一端固定连接在滑轨的底部，所述压 簧远离卡块的一侧固定连接在转动槽的侧壁上，使得顶杆能够在滑轨的内部 滑动，在顶出弹簧的作用下向滑轨的外侧滑动。
[0016]优选的，所述钢丝绳远离顶杆的一端固定连接在卡块的侧壁上，所述卡 块与卡槽位于同一水平面上，使得钢丝绳被拉动时能够带动卡块转动，使得 卡块与卡槽相互分离。
[0017]一种精华霜软管灌装封尾装置，该装置的封尾方法，具体步骤如下：
[0018](S1)、将需要灌装的精华液管放置于传送带的表面，传送带表面的夹紧 装置能够对精华液管夹持，并传输至灌装机构的下端；
[0019](S2)、精华液管运输至灌装机下端的同时能够按动其下端的控制开关， 控制开关控制灌装机构开始工作，对精华液管的内部进行灌装；
[0020](S3)、将灌装完成的精华液管能够跟随传送带运动至封尾机的下端；
[0021](S4)、精华液管运输至封尾机的下端时，传感器被按动使得封尾机的热 熔块能够相向运动，对精华液管的尾端进行封尾。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种精华霜软管封尾机的校正装置及方 法，具备以下有益效果：
[0024]1、该精华霜软管封尾机的校正装置及方法，通过压板被按压，使得钢丝 绳带动卡块与卡槽相互分离，安装块与滑槽相互分离，安装块能够按照工况 调整高度，从而达到了能够根据软管的高度调整封尾机构的高度，扩大了封 尾机使用范围的效果。
[0025]2、该精华霜软管封尾机的校正装置及方法，通过压块被压动，使得弹簧 气囊内部的空气通过气管进入伸缩杆的内部，伸缩杆推动压紧块增加对软管 尾部的压力，从而达到了能够在封尾时保持热熔时的压力，使得热熔的效果 更佳的效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术封尾机的正面立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术封尾机的正面剖视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术底板与安装块的正视结构示意图；
[0029]图4为本专利技术底板与安装块的侧面剖视结构示意图；
[0030]图5为本专利技术封尾机构的正面剖视结构示意图；
[0031]图6为本专利技术滑动机构的正面剖视结构示意图。
[0032]图中：1、机架；2、底板；3、活动板；4、滑槽；5、安装块；6、封尾 机构；601、活动腔；602、压紧块；603、伸缩杆；604、复位弹簧；605、气 管；606、弹簧气囊；607、压块；7、滑动机构；701、滑轨；702、顶杆；703、 压板；704、顶出弹簧；705、钢丝绳；706、转动槽；707、卡块；708、压簧； 709、卡槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]一种精华霜软管灌装封尾装置，该装置的封尾方法，具体步骤如下：
[0035](S1)、将需要灌装的精华液管放置于传送带的表面，传送带表面的夹紧 装置能够对精华液管夹持，并传输至灌装机构的下端；
[0036](S2)、精华液管运输至灌装机下端的同时能够按动其下端的控制开关， 控制开关控制灌装机构开始工作，对精华液管的内部进行灌装；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精华霜软管封尾机的校正装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的侧壁固定连接有底板(2)，所述底板(2)远离机架(1)的一侧滑动连接有活动板(3)，所述底板(2)的内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有安装块(5)，所述安装块(5)远离滑槽(4)一侧的内部放置有封尾机构(6)，所述安装块(5)远离封尾机构(6)的一侧放置有滑动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述封尾机构(6)包括活动腔(601)，所述活动腔(601)的内部滑动连接有压紧块(602)，所述压紧块(602)靠近活动腔(601)的一侧固定连接有伸缩杆(603)，所述伸缩杆(603)的内部放置有复位弹簧(604)，所述安装块(5)靠近伸缩杆(603)的侧面开设有气管(605)，所述安装块(5)靠近活动腔(601)的侧面活动连接有弹簧气囊(606)，所述弹簧气囊(606)的顶端固定连接有压块(607)。3.根据权利要求2所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述滑槽(4)有两个，分别开设在底板(2)和活动板(3)相近一侧的内部，所述安装块(5)有两个，分别滑动连接在两侧的滑槽(4)的内部。4.根据权利要求2所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述压紧块(602)远离活动腔(601)的一侧固定连接有热熔块，且压紧块(602)通过电线与电源连接。5.根据权利要求2所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述伸缩杆(603)由两根相互套接的内杆和外杆组成，所述复位弹簧(604)的两端分别与内杆和外杆的端部固定连接，内杆的内部为空心，所述气管(605)与伸缩杆(603)的内杆相互连通。6.根据权利要求2所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述活动腔(601)的上下两侧均开设有凹槽，所述弹簧气囊(606)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国祥，
申请(专利权)人：李国祥，
类型：发明
国别省市：
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