一种锅炉耐火材料用检测装置制造方法及图纸

技术编号:35438647 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-03 11:48
本实用新型专利技术公开了一种锅炉耐火材料用检测装置,包括相对布置的侧板,两侧所述侧板的上端设有顶板,两侧所述侧板的一侧设有背板,另一侧铰接有透明板,所述透明板的一侧设有直杆,所述直杆的一端转动设有锁环,一侧所述侧板的一侧设有与锁环配合的锁杆,所述顶板的下端设有油箱,所述油箱内设有储油腔,所述油箱的下端设有与储油腔配合的喷火器主体,一侧所述侧板上设有与喷火器主体配合的调节旋钮,所述顶板和侧板上均设有不少于一个的透气孔,所述油箱的下端设有相对布置的挂杆。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:具有保护结构、可以快速灭火以提高安全性、便于根据不同的温度检测并观察记录、便于对耐火浇注料进行检测。便于对耐火浇注料进行检测。便于对耐火浇注料进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉耐火材料用检测装置


[0001]本技术涉及锅炉耐火材料检测
,具体是指一种锅炉耐火材料用检测装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,锅炉作为一种热力设备,在各个领域得到广泛使用,锅炉燃烧各种燃料,烟气温度很高,为保温常常需砌筑耐火保温材料,在高温区耐火材料比较厚,为施工方便常常使用耐火浇注料。
[0003]耐火浇注料在使用前需要对材料本身进行耐火度检测,以保证实际使用时的效果和安全性,传统的耐火浇注料检测过程中没有专门的检测装置,不便于对耐火材浇注料进行检测,而且检测时不具有保护结构,降低了检测人员的安全性,不便于根据不同的温度观察并记录耐火浇注料的情况,检测中发生意外时不能快速灭火,安全性较差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种锅炉耐火材料用检测装置,具有保护结构、可以快速灭火以提高安全性、便于根据不同的温度检测并观察记录、便于对耐火浇注料进行检测。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种锅炉耐火材料用检测装置,包括相对布置的侧板,两侧所述侧板的上端设有顶板,两侧所述侧板的一侧设有背板,另一侧铰接有透明板,所述透明板的一侧设有直杆,所述直杆的一端转动设有锁环,一侧所述侧板的一侧设有与锁环配合的锁杆,所述顶板的下端设有油箱,所述油箱内设有储油腔,所述油箱的下端设有与储油腔配合的喷火器主体,一侧所述侧板上设有与喷火器主体配合的调节旋钮,所述顶板和侧板上均设有不少于一个的透气孔,所述油箱的下端设有相对布置的挂杆,两侧所述挂杆的下端均设有连接杆,两侧所述连接杆之间设有盒体,所述盒体内设有浇注槽,所述盒体内在浇注槽的下方设有导热板,所述盒体内在导热板的下端设有温度传感器,两侧所述侧板的一侧均设有水箱,所述水箱内设有蓄水腔,所述水箱内设有水泵,所述水泵的下端设有与蓄水腔配合的进水管,上端设有贯穿水箱和侧板的L型管,所述L型管的一端设有喷水头。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于:将耐火浇注料倒入浇注槽内,使用调节旋钮配合喷火器主体,便于对浇注料使用不同火力进行耐火度检测,检测过程中透过透明板和温度传感器可以便于观察记录,检测过程中,侧板、顶板、透明板和背板配合,可以避免发生意外时检测人员受到伤害,具有保护结构,当发生意外时,使用两侧的水泵配合喷水头,可以快速灭火以提高安全性。
[0007]作为改进,两侧所述水箱的一侧均设有与蓄水腔配合的液位窗,透过液位窗便于
观察蓄水腔内的水量。
[0008]作为改进,所述水箱内设有与蓄水腔配合的加水口,所述水箱的上端设有与加水口配合的端盖二,便于向蓄水腔内加水。
[0009]作为改进,所述顶板内设有与储油腔配合的加油口,所述顶板的上端设有与加油口配合的端盖一,便于向储油腔内加油。
[0010]作为改进,所述挂杆与连接杆和油箱之间均为焊接连接,可以提高挂杆与连接杆和油箱之间连接的稳定性。
[0011]作为改进,所述盒体为耐高温材质。
附图说明
[0012]图1是本技术一种锅炉耐火材料用检测装置的正视剖视图。
[0013]图2是本技术一种锅炉耐火材料用检测装置的不含透明板的正视图。
[0014]图3是本技术一种锅炉耐火材料用检测装置的俯视图。
[0015]如图所示:1、侧板;2、顶板;3、背板;4、透明板;5、油箱;6、储油腔;7、加油口;8、端盖一;9、透气孔;10、喷火器主体;11、挂杆;12、连接杆;13、盒体;14、浇注槽;15、温度传感器;16、导热板;17、水箱;18、蓄水腔;19、加水口;20、端盖二;21、水泵;22、进水管;23、L型管;24、喷水头;25、液位窗;26、直杆;27、锁环;28、锁杆;29、调节旋钮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]一种锅炉耐火材料用检测装置,包括相对布置的侧板1,两侧所述侧板1的上端设有顶板2,两侧所述侧板1的一侧设有背板3,另一侧铰接有透明板4,所述透明板4的一侧设有直杆26,所述直杆26的一端转动设有锁环27,一侧所述侧板1的一侧设有与锁环27配合的锁杆28,所述顶板2的下端设有油箱5,所述油箱5内设有储油腔6,所述顶板2内设有与储油腔6配合的加油口7,所述顶板2的上端设有与加油口7配合的端盖一8,便于向所述储油腔6内加油,所述油箱5的下端设有与储油腔6配合的喷火器主体10,一侧所述侧板1上设有与喷火器主体10配合的调节旋钮29,所述顶板2和侧板1上均设有不少于一个的透气孔9,所述油箱5的下端设有相对布置的挂杆11,两侧所述挂杆11的下端均设有连接杆12,两侧所述连接杆12之间设有盒体13,所述挂杆11与连接杆12和油箱5之间均为焊接连接,可以提高所述挂杆11与连接杆12和油箱5之间连接的稳定性,所述盒体13为耐高温材质,所述盒体13内设有浇注槽14,所述盒体13内在浇注槽14的下方设有导热板16,所述盒体13内在导热板16的下端设有温度传感器15,两侧所述侧板1的一侧均设有水箱17,所述水箱17内设有蓄水腔18,所述水箱17内设有与蓄水腔18配合的加水口19,所述水箱17的上端设有与加水口19配合的端盖二20,便于向所述蓄水腔18内加水,所述水箱17内设有水泵21,所述水泵21的下端设有与蓄水腔18配合的进水管22,上端设有贯穿水箱17和侧板1的L型管23,所述L型管23的一端设有喷水头24,两侧所述水箱17的一侧均设有与蓄水腔18配合的液位窗25,透过所述液位窗25便于观察蓄水腔18内的水量。
[0018]本技术在具体实施时,使用前,先将耐火浇注料倒入浇注槽内,然后关闭透明板并转动锁环,将锁环转动到锁杆的位置,然后进行检测,具体的,打开调节旋钮,喷火器主
体会使用储油腔内的油对耐火浇注料进行喷火,需要加油时,打开端盖一通过加油口向储油腔内加油即可,使用调节旋钮可以控制火力的大小,从而使用不同的温度对耐火浇注料进行检测,检测人员透过透明板可以观察耐火浇注料的情况,耐火浇注料的热量通过导热板传到温度传感器上,检测人员可以获得耐火浇注料的实时温度,这样便于对耐火浇注料进行检测,可以根据不同的温度对耐火浇注料检测,并且便于观察记录,检测过程中,侧板、顶板、背板和透明板配合,具有保护结构,可以防止发生意外时对检测人员造成伤害,发生意外火灾时,打开两侧的水泵,水泵通过进水管从蓄水腔内吸水并增压,增压后的水通过L型管到达喷水头,并从喷水头喷出,可以快速灭火,从而能提高安全性,通过液位窗可以观察蓄水腔内的水量,需要加水时,打开端盖二,通过加水口加水即可。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉耐火材料用检测装置,其特征在于:包括相对布置的侧板(1),两侧所述侧板(1)的上端设有顶板(2),两侧所述侧板(1)的一侧设有背板(3),另一侧铰接有透明板(4),所述透明板(4)的一侧设有直杆(26),所述直杆(26)的一端转动设有锁环(27),一侧所述侧板(1)的一侧设有与锁环(27)配合的锁杆(28),所述顶板(2)的下端设有油箱(5),所述油箱(5)内设有储油腔(6),所述油箱(5)的下端设有与储油腔(6)配合的喷火器主体(10),一侧所述侧板(1)上设有与喷火器主体(10)配合的调节旋钮(29),所述顶板(2)和侧板(1)上均设有不少于一个的透气孔(9),所述油箱(5)的下端设有相对布置的挂杆(11),两侧所述挂杆(11)的下端均设有连接杆(12),两侧所述连接杆(12)之间设有盒体(13),所述盒体(13)内设有浇注槽(14),所述盒体(13)内在浇注槽(14)的下方设有导热板(16),所述盒体(13)内在导热板(16)的下端设有温度传感器(15),两侧所述侧板(1)的一侧均设有水箱(17),所述水箱(17)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:济南永韬耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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