可进行输送装置升降调节的真空包装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可进行输送装置升降调节的真空包装机，所述真空包装机通过将输送装置固定安装在支撑架上，并将支撑架的四个边角通过四组线性光轴导向机构可上下滑动地安装在所述底架上，可实现支撑架和输送装置的平稳上下滑动。同时，通过驱动装置驱动涡轮丝杆升降机转动，由涡轮丝杆升降机带动支撑架和输送装置进行升降调节，当需要更换不同长度尺寸规格的包装袋时，只需要控制驱动装置进行正反转即可对输送装置进行升降调节，操作十分方便，无需更换输送装置，保证了包装效率，通用性更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
可进行输送装置升降调节的真空包装机


[0001]本技术涉及真空包装机
，特别地，涉及一种可进行输送装置升降调节的真空包装机。

技术介绍

[0002]现有真空包装机的输送装置通常是固定设置在机架上，只能针对固定长度规格的包装袋进行封装，若更换不同长度规格的包装袋，则需要更换输送装置，更换操作繁琐，降低了生产效率。另外，当更换不同宽度规格的包装袋时，也需要更换输送装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种可进行输送装置升降调节的真空包装机，以解决现有真空包装机的输送装置只能对固定长度规格的包装袋进行封装的技术问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种可进行输送装置升降调节的真空包装机，包括底架、输送装置、线性光轴导向机构、支撑架、驱动装置和涡轮丝杆升降机，所述支撑架的四个角通过四组所述线性光轴导向机构可上下滑动地安装在所述底架上，所述输送装置固定安装在所述支撑架上，所述驱动装置和涡轮丝杆升降机固定安装在所述底架上，所述驱动装置与所述涡轮丝杆升降机驱动连接，所述涡轮丝杆升降机的活动端与所述支撑架的底部固定连接，通过所述驱动装置驱动所述涡轮丝杆升降机转动，所述涡轮丝杆升降机带动所述支撑架和输送装置进行升降调节。
[0005]进一步地，还包括滑动安装在所述底架的顶部并用于夹紧包装袋的两组夹紧机构，其中一组夹紧机构的初始位置对应灌装工位，另一组夹紧机构的初始位置对应热封工位，所述底架上还安装有用于驱动两组夹紧机构进行滑动的工位切换气缸。
[0006]进一步地，所述底架相对的两顶部上均设置有滑轨，滑轨上均安装有滑块，每组夹紧机构分别安装在相对的两个滑块上，所述底架的两侧均安装有工位切换气缸，且每个工位切换气缸的活动端对应与同侧的滑块连接，通过两个所述工位切换气缸同步动作驱动两组夹紧机构沿滑轨同步移动，以在包装袋从灌装工位输送至热封工位以及从热封工位输送至下一工序的过程中对包装袋进行夹紧。
[0007]进一步地，每组夹紧机构之间的距离可调以适用于不同宽度尺寸规格的包装袋。
[0008]进一步地，所述滑块上固定安装有底座，所述底座上沿包装袋的宽度方向开设有多个安装孔，所述夹紧机构通过螺钉或螺栓安装在安装孔处，通过选择安装孔的位置来调节每组夹紧机构之间的距离。
[0009]进一步地，所述底架上还安装有PLC电控柜，所述输送装置、驱动装置均与所述PLC电控柜电性连接。
[0010]进一步地，所述线性光轴导向机构的顶端和/或底端安装有微动开关，所述微动开关与所述PLC电控柜电性连接，所述PLC电控柜用于在所述支撑架沿所述线性光轴导向机构滑动并触碰到微动开关时控制所述驱动装置反转。
[0011]进一步地，所述底架的底部设置有行走轮。
[0012]进一步地，所述底架上安装有推车把手。
[0013]进一步地，所述驱动装置为步进电机或者伺服电机。
[0014]本技术具有以下效果：
[0015]本技术的可进行输送装置升降调节的真空包装机，通过将输送装置固定安装在支撑架上，并将支撑架的四个边角通过四组线性光轴导向机构可上下滑动地安装在所述底架上，可实现支撑架和输送装置的平稳上下滑动。同时，通过驱动装置驱动涡轮丝杆升降机转动，由涡轮丝杆升降机带动支撑架和输送装置进行升降调节，当需要更换不同长度尺寸规格的包装袋时，只需要控制驱动装置进行正反转即可对输送装置进行升降调节，操作十分方便，无需更换输送装置，保证了包装效率，通用性更好。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术优选实施例的可进行输送装置升降调节的真空包装机的结构示意图。
[0019]图2是本技术另一实施例的可进行输送装置升降调节的真空包装机的结构示意图。
[0020]图3是本技术另一实施例的可进行输送装置升降调节的真空包装机在另一视角下的结构示意图。
[0021]图4是本技术另一实施例的可进行输送装置升降调节的真空包装机在第一工作位置对米袋进行夹紧的示意图。
[0022]图5是本技术另一实施例的可进行输送装置升降调节的真空包装机在第二工作位置对米袋进行夹紧的示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、底架；2、输送装置；3、线性光轴导向机构；4、支撑架；5、驱动装置；6、涡轮丝杆升降机；7、PLC电控柜；8、夹紧机构；9、工位切换气缸；11、滑轨；12、滑块；13、底座。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]如图1所示，本技术的优选实施例提供一种可进行输送装置升降调节的真空包装机，包括底架1、输送装置2、线性光轴导向机构3、支撑架4、驱动装置5和涡轮丝杆升降机6，所述支撑架4的四个角通过四组所述线性光轴导向机构3可上下滑动地安装在所述底架1上，具体地，四组线性光轴导向机构3分别安装在底架1的四根竖杆上并呈矩形分布，支撑架4的四个边角分别设置有一个支耳，四个支耳分别套设在四组线性光轴导向机构3上并
可进行上下滑动，从而实现支撑架4在升降过程中保持水平状态，实现稳定升降。所述输送装置2固定安装在所述支撑架4上，其中，所述输送装置2采用皮带输送机，由电机驱动运转。所述驱动装置5和涡轮丝杆升降机6固定安装在所述底架1上，所述驱动装置5与所述涡轮丝杆升降机6驱动连接，所述涡轮丝杆升降机6的活动端与所述支撑架4的底部固定连接，通过所述驱动装置5驱动所述涡轮丝杆升降机6转动，所述涡轮丝杆升降机6带动所述支撑架4和输送装置2进行升降调节。当需要更换不同长度尺寸规格的包装袋时，通过控制驱动装置5驱动涡轮丝杆升降机6转动，由涡轮丝杆升降机6带动支撑架4和输送装置2沿线性光轴导向机构3上下滑动，从而输送装置2的升降调节，可以适用于不同长度尺寸规格的包装袋，通用性好。可以理解，所述驱动装置5为步进电机或者伺服电机，输送装置2的升降高度可以通过控制步进电机或者伺服电机进行数字化控制，调节更加精准、可靠。其中，所述真空包装机具体为米袋包装机。
[0027]可以理解，本实施例的可进行输送装置升降调节的真空包装机，通过将输送装置2固定安装在支撑架4上，并将支撑架4的四个边角通过四组线性光轴导向机构3可上下滑动地安装在所述底架1上，可实现支撑架4和输送装置2的平稳上下滑动。同时，通过驱动装置5驱动涡轮丝杆升降机6转动，由涡轮丝杆升降机6带动支撑架4和输送装置2进行升降调节，当需要更换不同长度尺寸规格的包装袋时，只需要控制驱动装置5进行正反转即可对输送装置2进行升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行输送装置升降调节的真空包装机，其特征在于，包括底架(1)、输送装置(2)、线性光轴导向机构(3)、支撑架(4)、驱动装置(5)和涡轮丝杆升降机(6)，所述支撑架(4)的四个角通过四组所述线性光轴导向机构(3)可上下滑动地安装在所述底架(1)上，所述输送装置(2)固定安装在所述支撑架(4)上，所述驱动装置(5)和涡轮丝杆升降机(6)固定安装在所述底架(1)上，所述驱动装置(5)与所述涡轮丝杆升降机(6)驱动连接，所述涡轮丝杆升降机(6)的活动端与所述支撑架(4)的底部固定连接，通过所述驱动装置(5)驱动所述涡轮丝杆升降机(6)转动，所述涡轮丝杆升降机(6)带动所述支撑架(4)和输送装置(2)进行升降调节。2.如权利要求1所述的可进行输送装置升降调节的真空包装机，其特征在于，还包括滑动安装在所述底架(1)的顶部并用于夹紧包装袋的两组夹紧机构(8)，其中一组夹紧机构(8)的初始位置对应灌装工位，另一组夹紧机构(8)的初始位置对应热封工位，所述底架(1)上还安装有用于驱动两组夹紧机构(8)进行滑动的工位切换气缸(9)。3.如权利要求2所述的可进行输送装置升降调节的真空包装机，其特征在于，所述底架(1)相对的两顶部上均设置有滑轨(11)，滑轨(11)上均安装有滑块(12)，每组夹紧机构(8)分别安装在相对的两个滑块(12)上，所述底架(1)的两侧均安装有工位切换气缸(9)，且每个工位切换气缸(9)的活动端对应与同侧的滑块(12)连接，通过两个所述工位切换气缸(9)同步动作驱动两组夹紧机构(8)沿滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋江，雷艳清，扶宇阳，刘耀华，黄志康，刘胜林，胡嘉靖，
申请(专利权)人：湖南郴州粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：