本实用新型专利技术公开了涉及纸杯碗生产领域的一次性纸杯碗自动包装线的包装机构，包括底座、第一传送带本体、第一立板、第二立板、顶板、真空发生器和吸气软管，底座顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板，第一立板内壁一端通过安装座安装有真空发生器，第一立板和第二立板顶部焊接有顶板，顶板底部通过螺栓安装有第一电动位移滑台，第一电动位移滑台的位移端为第一位移板；该新型包装机构具备对纸杯碗进行主动吸附的结构，且吸附结构能方便根据需要进行灵活移动和转动，能方便进行精准取料和放料，包装纸箱在移动时具备导向机构，在移动时的平稳效果佳，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一次性纸杯碗自动包装线的包装机构
[0001]本技术涉及纸杯碗生产
，特别涉及一次性纸杯碗自动包装线的包装机构。
技术介绍
[0002]在纸杯碗的生产中，为了方便对纸杯碗进行自动包装，所以包装机构是十分必要的。
[0003]以往的包装机构存在以下缺点：1、包装机构不具备对纸杯碗进行主动吸附的结构，且吸附结构不能方便根据需要进行灵活移动和转动，不能方便进行精准取料和放料。因此，本领域技术人员提供了一次性纸杯碗自动包装线的包装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一次性纸杯碗自动包装线的包装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一次性纸杯碗自动包装线的包装机构，包括底座、第一传送带本体、第一立板、第二立板、顶板、真空发生器和吸气软管，所述底座顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板内壁一端通过安装座安装有真空发生器，所述第一立板和第二立板顶部焊接有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有第一电动位移滑台，所述第一电动位移滑台的位移端为第一位移板，所述第一位移板底部连接有第二电动位移滑台，所述第二电动位移滑台的位移端为第二位移板，所述第二位移板底部焊接有圆盘形块，所述圆盘形块底部通过螺钉安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有安装板，所述安装板底部通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有转动块，所述转动块一端贯穿开设有预留孔，所述预留孔内通过螺钉固定安装有硬质管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一传送带本体通过固定架安装于底座顶部，所述底座顶部靠近所述第一传送带本体两侧处均焊接有立杆，所述立杆顶端之间连接有横杆，所述横杆之间通过旋转轴连接有导轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述硬质管的出气端与真空发生器的吸气端之间通过吸气软管进行连接，通过吸气软管，方便对硬质管的出气端与真空发生器的吸气端之间进行连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二立板内壁一端焊接有连接板且连接板端部连接有斜坡板，所述斜坡板顶部通过安装架安装有第二传送带本体。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述斜坡板顶部两侧均焊接有第一竖杆，所述第一竖杆顶端内侧均焊接有横向导杆，利用横向导杆，方便对在第二传送带本体上进行移动的纸杯碗的移动进行导向。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述硬质管底部设置有吸气头，所述吸气头为橡胶材料制成，通过硬质管，方便进行有效吸气，从而方便对位于第二传送带本体顶部的纸杯碗进行主动吸附。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述横向导杆外表层设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.一次性纸杯碗有第二传送带本体进行送料，硬质管可以在第一电动位移滑台、第二电动位移滑台、伺服电缸和伺服电机的带动下在XYZ方向上进行移动，且还能进行转动，硬质管底部的吸气头在对第二传送带本体上的一次性纸杯碗进行吸附后，方便放置于第一传送带本体顶部放置的包装纸箱内，使得本包装机构具备对纸杯碗进行主动吸附的结构，且吸附结构能方便根据需要进行灵活移动和转动，便于进行精准取料和放料。
[0015]2.通过导轮，方便对在第一传送带本体上进行传送的纸箱进行导向，可以有效提升包装纸箱在移动时的平稳效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一次性纸杯碗自动包装线的包装机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一次性纸杯碗自动包装线的包装机构的第一电动位移滑台和第一位移板仰视结构示意图。
[0018]图3为本技术一次性纸杯碗自动包装线的包装机构的立杆、横杆和导轮结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一传送带本体；3、第一立板；4、顶板；5、第一电动位移滑台；6、第一位移板；7、第二电动位移滑台；8、第二位移板；9、圆盘形块；10、伺服电缸；11、安装板；12、伺服电机；13、转动块；14、硬质管；15、安装座；16、真空发生器；17、吸气软管；18、连接板；19、斜坡板；20、第一竖杆；21、横向导杆；22、第二传送带本体；23、立杆；24、横杆；25、导轮；26、第二立板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一次性纸杯碗自动包装线的包装机构，包括底座1、第一传送带本体2、第一立板3、第二立板26、顶板4、真空发生器16和吸气软管17，底座1顶部两端分别焊接有第一立板3和第二立板26，第一立板3内壁一端通过安装座15安装有真空发生器16，第一立板3和第二立板26顶部焊接有顶板4，顶板4底部通过螺栓安装有第一电动位移滑台5，第一电动位移滑台5的位移端为第一位移板6，第一位移板6底部连接有第二电动位移滑台7，第二电动位移滑台7的位移端为第二位移板8，第二位移板8底部焊接有圆盘形块9，圆盘形块9底部通过螺钉安装有伺服电缸10，伺服电缸10的动力输出端连接有安装板11，安装板11底部通过螺钉安装有伺服电机12，伺服电机12的动力输出端连接有
转动块13，转动块13一端贯穿开设有预留孔，预留孔内通过螺钉固定安装有硬质管14。
[0022]其中，第一传送带本体2通过固定架安装于底座1顶部，底座1顶部靠近第一传送带本体2两侧处均焊接有立杆23，立杆23顶端之间连接有横杆24，横杆24之间通过旋转轴连接有导轮25；通过导轮25，方便对在第一传送带本体2上进行传送的纸箱进行导向。
[0023]其中，硬质管14的出气端与真空发生器16的吸气端之间通过吸气软管17进行连接；通过吸气软管17，方便对硬质管14的出气端与真空发生器16的吸气端之间进行连接。
[0024]其中，第二立板26内壁一端焊接有连接板18且连接板18端部连接有斜坡板19，斜坡板19顶部通过安装架安装有第二传送带本体22；通过斜坡板19，方便对第二传送带本体22进行安装。
[0025]其中，斜坡板19顶部两侧均焊接有第一竖杆20，第一竖杆20顶端内侧均焊接有横向导杆21；利用横向导杆21，方便对在第二传送带本体22上进行移动的纸杯碗的移动进行导向。
[0026]其中，硬质管14底部设置有吸气头，吸气头为橡胶材料制成；通过硬质管14，方便进行有效吸气，从而方便对位于第二传送带本体22顶部的纸杯碗进行主动吸附。
[0027]其中，横向导杆21外表层设置有耐磨层，耐磨层为陶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一次性纸杯碗自动包装线的包装机构，包括底座（1）、第一传送带本体（2）、第一立板（3）、第二立板（26）、顶板（4）、真空发生器（16）和吸气软管（17），其特征在于：所述底座（1）顶部两端分别焊接有第一立板（3）和第二立板（26），所述第一立板（3）内壁一端通过安装座（15）安装有真空发生器（16），所述第一立板（3）和第二立板（26）顶部焊接有顶板（4），所述顶板（4）底部通过螺栓安装有第一电动位移滑台（5），所述第一电动位移滑台（5）的位移端为第一位移板（6），所述第一位移板（6）底部连接有第二电动位移滑台（7），所述第二电动位移滑台（7）的位移端为第二位移板（8），所述第二位移板（8）底部焊接有圆盘形块（9），所述圆盘形块（9）底部通过螺钉安装有伺服电缸（10），所述伺服电缸（10）的动力输出端连接有安装板（11），所述安装板（11）底部通过螺钉安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的动力输出端连接有转动块（13），所述转动块（13）一端贯穿开设有预留孔，所述预留孔内通过螺钉固定安装有硬质管（14）。2.根据权利要求1所述的一次性纸杯碗自动包装线的包装机构，其特征在于：所述第一传送带本体（2）通过固...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆俊，李仁静，彭玉山，
申请(专利权)人：瑞安市天成包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。