本实用新型专利技术公开了一种冷轧带材传送速度的测量装置，包括固定安装在带材输送机上的U型架板，还包括测速辊、测速编码器、竖板、锁紧机构、拉力机构和两个摆轴，测速辊转动安装在两个摆轴下端部之间，测速编码器固定安装在其中一个摆轴端部外侧，竖板固定安装在U型架板内顶部，拉力机构一端与拉杆固定连接，拉力机构另一端与竖板下端可拆卸式连接，锁紧机构用于锁紧拉力机构。测速辊在拉力机构的拉力作用下，能够稳定贴合在带材表面，通过测速编码器能够测得带材的线速度；当需要检修测试辊或者测速编码器时，只需将锁紧机构向上拉起，工作人员此时通过拉杆能够很方便的将测速辊翻转起来，使其脱离带材表面，便于检修工作。便于检修工作。便于检修工作。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带材传送速度的测量装置
[0001]本技术涉及冷轧带材加工设备
，更具体地说，特别涉及一种冷轧带材传送速度的测量装置。
技术介绍
[0002]为了提高板带材在冷轧过程中的控制精度，在冷轧机的质量流控制过程中，需要两项重要参数，即冷轧输送机入口处带材传送速度及冷轧输送机出口处带材传送速度。
[0003]现有技术中，冷轧输送机采用激光测速仪来检测冷轧输送机入口处带材传送速度及冷轧输送机出口处带材传送速度，但是这种激光测速仪价格高昂，成本过高，不利于企业生产成本的降低；也有采用测速辊进行测速，但现有的测速辊使用时，由于其始终与钢带硬性接触，很容易发生损坏，损坏时，需要工作人员在进行检修，由于测速辊位于钢带和输送辊位置，检修工作很容易发生危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧带材传送速度的测量装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种冷轧带材传送速度的测量装置，包括固定安装在带材输送机上的U型架板，还包括测速辊、测速编码器、竖板、锁紧机构、拉力机构和两个摆轴，测速辊转动安装在两个摆轴下端部之间，所述测速编码器固定安装在其中一个摆轴端部外侧，测速编码器的输入端与测速辊一端固定连接，两个摆轴上端部分别活动铰接安装在U型架板内部两侧，两个摆轴中部之间固定安装有拉杆，所述竖板固定安装在U型架板内顶部，所述拉力机构一端与拉杆固定连接，拉力机构另一端与竖板下端可拆卸式连接，所述测速辊通过拉力机构的弹力作用与带材输送机上的带材滚动接触，所述锁紧机构安装在竖板上，锁紧机构用于锁紧拉力机构。
[0006]优选地，所述拉力机构包括座块和第一弹簧，所述竖板下端一侧开设有容纳口，所述座块插设于容纳口中，所述第一弹簧两端分别固定连接于座块和拉杆。
[0007]优选地，所述锁紧机构包括插杆，所述座块顶部开设有限位口，所述U型架板顶部开设有连通于容纳口的插道，所述插杆活动插设于插道内，插杆下端插设于限位口内。
[0008]优选地，所述插道一内侧壁开设有滑槽口，所述插杆一侧固定安装有滑板，滑板插设于滑槽口内，滑板顶部与滑槽口内顶部之间固定安装有第二弹簧。
[0009]优选地，所述插杆上端伸出于U型架板顶部。
[0010]优选地，所述插杆下端靠近第一弹簧位置的一侧设置成倾斜状。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过将U型架板固定安装在带材输送机上，测速辊在拉力机构的拉力作用下，能够稳定贴合在带材表面，通过测速编码器能够测得带材的线速度；当需要检修测试辊或者测速编码器时，只需将锁紧机构向上拉起，工作人员此时通过拉杆能够很方便的将测速辊翻转起来，使其脱离带材表面，便于检修工作，降低危险系数。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种冷轧带材传送速度的测量装置的结构图；
[0015]图2是本技术一种冷轧带材传送速度的测量装置的剖视图；
[0016]图3是图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1U型架板、2测速辊、3摆轴、4测速编码器、5拉杆、6竖板、61插道、62容纳口、63滑槽口、64第二弹簧、7锁紧机构、71插杆、72滑板、8拉力机构、81座块、82第一弹簧、83限位口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种冷轧带材传送速度的测量装置，包括固定安装在带材输送机上的U型架板1，还包括测速辊2、测速编码器4、竖板6、锁紧机构7、拉力机构8和两个摆轴3，测速辊2转动安装在两个摆轴3下端部之间，测速辊2表面设有橡胶层，所述测速编码器4固定安装在其中一个摆轴3端部外侧，测速编码器4的输入端与测速辊2一端固定连接，两个摆轴3上端部分别活动铰接安装在U型架板1内部两侧，两个摆轴3中部之间固定安装有拉杆5，所述竖板6固定安装在U型架板1内顶部，所述拉力机构8一端与拉杆5固定连接，拉力机构8另一端与竖板6下端可拆卸式连接，所述测速辊2通过拉力机构8的弹力作用与带材输送机上的带材滚动接触，所述锁紧机构7安装在竖板6上，锁紧机构7用于锁紧拉力机构8，保证稳定性。
[0020]本实施例中，所述拉力机构8包括座块81和第一弹簧82，所述竖板6下端一侧开设有容纳口62，所述座块81插设于容纳口62中，所述第一弹簧82两端分别固定连接于座块81和拉杆5，测速辊2在第一弹簧82的拉力作用下，能够稳定贴合在带材表面，方便测速。
[0021]本实施例中，所述锁紧机构7包括插杆71，所述座块81顶部开设有限位口83，所述U型架板1顶部开设有连通于容纳口62的插道61，所述插杆71活动插设于插道61内，插杆71下端插设于限位口83内，避免座块81脱离容纳口62。
[0022]本实施例中，所述插道61一内侧壁开设有滑槽口63，所述插杆71一侧固定安装有滑板72，滑板72插设于滑槽口63内，滑板72顶部与滑槽口63内顶部之间固定安装有第二弹簧64，在第二弹簧64的弹力作用下，插杆71下端稳定插在限位口83中，保证稳定性。
[0023]本实施例中，所述插杆71上端伸出于U型架板1顶部，便于工作人员拉起插杆71。
[0024]本实施例中，所述插杆71下端靠近第一弹簧82位置的一侧设置成倾斜状，方便座块81的滑入工作。
[0025]工作原理：测速辊2在第一弹簧82的拉力作用下，能够稳定贴合在带材表面，通过测速编码器4测得测速辊2的转速，计算出测速辊2的线速度，从而得到带材的线速度；当需
要检修测试辊2或者测速编码器4时，只需将插杆71向上拉起，此时插杆71下端脱离限位口83，工作人员此时通过拉杆5能够很方便的将测速辊2翻转起来，使其脱离带材表面，便于检修工作。
[0026]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧带材传送速度的测量装置，包括固定安装在带材输送机上的U型架板，其特征在于：还包括测速辊、测速编码器、竖板、锁紧机构、拉力机构和两个摆轴，测速辊转动安装在两个摆轴下端部之间，所述测速编码器固定安装在其中一个摆轴端部外侧，测速编码器的输入端与测速辊一端固定连接，两个摆轴上端部分别活动铰接安装在U型架板内部两侧，两个摆轴中部之间固定安装有拉杆，所述竖板固定安装在U型架板内顶部，所述拉力机构一端与拉杆固定连接，拉力机构另一端与竖板下端可拆卸式连接，所述测速辊通过拉力机构的弹力作用与带材输送机上的带材滚动接触，所述锁紧机构安装在竖板上，锁紧机构用于锁紧拉力机构。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带材传送速度的测量装置，其特征在于：所述拉力机构包括座块和第一弹簧，所述竖板下端一侧开设有容纳口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈普，栾义平，薛磊，
申请(专利权)人：山东泰嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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