包装设备和过程制造技术

一种用于包装的过程和设备包括膜供应站(1)，该膜供应站呈现辊支撑件(1a)，该辊支撑件构造成接收进料辊(2)并使其绕相应的退绕轴线(A)旋转以展开塑料膜(3)的连续部分。宽度(W)显著大于其长度(L)的选定的展开部分定位在包装站内部，其中宽度(W)沿着待包装的一排装载有产品的支撑件的对齐方向(D)对齐。包装站()将选定的展开部分热密封到下面的一排装载有产品的支撑件。产品的支撑件。产品的支撑件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包装设备和过程


[0001]本专利技术涉及一种用于制造旨在容纳一种或多种产品的包装的设备，所述产品可具有各种性质，例如食品类型的产品。本专利技术还涉及一种制造所述包装的过程；该包装包括支承由塑料膜密封的产品的塑料支撑件。本专利技术可应用于一般包装、用于真空包装或用于在受控气氛下的包装。

技术介绍

[0002]已知几种不同的设备和相关的方法/过程用于包装定位在支撑件上并且然后由封闭膜封闭的制品，如食物产品。
[0003]特别地，已知这样的包装系统：其中连续的塑料“底部”膜沿着机器工作方向展开并经受热成型，从而限定具有多个腔体的连续的前体主体。前体主体中的腔体接收对应的产品，并且由平行于前体主体并在前体主体上方进料的顶部塑料膜密封以制成多个包装：然后切割底部和顶部塑料膜以形成单独的成品包装。
[0004]在备选解决方案中，相对于热成型站放置在上游的切割站从塑料“底部”膜上切割离散部分，并将膜片移动到热成型站；由热成型站获得的热成型支撑件(其可呈托盘或平坦支撑件的形式)然后被传送到随后的包装站，在那里每个托盘或支撑件通过顶部塑料膜封闭。
[0005]在又另一备选方案中，预成型的托盘在传送装置上移动到包装站。膜辊进给顶部塑料膜，该顶部塑料膜平行地并在传送装置上方移动：顶部塑料膜定位在包装站中，在那里它被密封到下面的托盘上。
[0006]在上述解决方案中，包装站可被设计成同时处理按照一个或多个排定位的多个托盘或支撑件，以便使生产率最大化。因此，在每个包装循环中，顶部塑料膜需要覆盖容纳在包装站中的一排或多排托盘/支撑件，这意味着，在每个包装循环中，一长片顶部塑料膜被从供应辊拉出和退绕，以便覆盖和密封包装站中存在的所有托盘/支撑件。由于需要在每个单个循环中密封多个托盘/支撑件(例如，包装机器可能具有容纳两排或更多排托盘/支撑件的包装站，其中每排多达5个或更多个托盘)，被拉动并定位在包装站中的托盘/支撑件上方的膜的长度可能很长：例如长于1m。
[0007]另一方面，由于目前所采用的膜制造过程中固有的不准确性，或者由于诸如在膜的卷绕/退绕期间施加的变形、膜结构中的内应力等其它因素，用作顶部封闭膜的薄塑料膜偏离完全直的构造。事实上，用作顶部封闭膜的塑料膜可呈现与直构造每10延米30 mm或以上的级的偏离，从而赋予塑料膜整体“蛇形”的构造。当相对较长的膜条从进料辊拉出并移动以覆盖包装站中的一排或多排托盘/支撑件时，这导致问题：事实上，如果拉出的膜条呈现“蛇形”构造，它可能偏离支撑件/托盘的周边，并且因此无法完美地封闭所有托盘。另一方面，目前已知的解决上述问题的唯一方式是使用比待覆盖的托盘/支撑件排的有效总宽度大得多的膜，其中明显地浪费了材料，并且需要然后修剪密封的托盘/支撑件上可能存在的多余膜。

技术实现思路

[0008]专利技术目的本专利技术的目的是解决现有技术的缺点和/或局限中的至少一个。
[0009]本专利技术的第一目的是提供一种包装设备和过程，该包装设备和过程在解决所描述的缺点的同时还保证了高的生产成品率。
[0010]本专利技术的另一个目的是提供一种包装设备和过程，其特征在于高生产速度和减少的材料废料。
[0011]本专利技术的又一个目的是提供一种设备和过程，该设备和过程能够在同一循环中处理多个托盘/支撑件，保证所有托盘/支撑件的完美密封。
[0012]另一个目的是提供一种用于包装产品的过程和设备，该过程和设备能够改进顶部封闭膜在托盘或支撑件上的定位。
[0013]此外，本专利技术的辅助目的是提供一种包装设备和包装过程，该包装设备和包装过程适于形成气密封闭包装或在真空下的包装(即，真空贴体包装)或在受控气氛下的包装。
[0014]概要部分通过根据所附权利要求中的一个或多个的包装过程和/或包装设备基本上达到上述目的中的一个或多个。
[0015]在此下面描述本专利技术的方面。
[0016]第一方面涉及包装的过程，该过程包括以下步骤：
‑ꢀ
在包装站(8)内部定位其上具有相应的产品(P)的多个支撑件(11)，该包装站包括下部工具(18)和与下部工具配合的上部工具(19)，其中：ο 支撑件(11)根据一个或多个平行的支撑件排(R)定位在下部工具装载区域(20)处，ο 每个支撑件排(R)包括沿着预定对齐方向(D)对齐的多个支撑件(11)，
‑ꢀ
通过允许进料辊(3)围绕相应的退绕轴线(A)转动从膜供应站(1)的进料辊(2)展开顶部封闭膜(3)，该顶部封闭膜具有平行于退绕轴线(A)测量的宽度(W)，
‑ꢀ
在包装站(8)内部传送顶部封闭膜(3)的选定的展开部分(7)，其中，选定的展开部分(7)是横跨顶部封闭膜(3)并具有与顶部封闭膜(3)相同的宽度(W)的条，并且其中，所述选定的展开部分(7)定位在下部工具装载区域(20)上方，其中选定的展开部分(7)的宽度(W)与存在于下部工具装载区域(20)中的支撑件排(R)的对齐方向(D)对齐，
‑ꢀ
将顶部封闭膜(3)的选定的展开部分(7)固定到存在于包装站中的多个支撑件。
[0017]在根据第一方面的第2方面中，将顶部封闭膜(3)的选定的展开部分(7)固定到存在于包装站中的多个支撑件通过将顶部封闭膜的选定部分热密封到存在于包装站中并且特别地定位在所述下部工具装载区域(20)处的多个支撑件来实现。
[0018]在根据前述方面中的任一个的第3方面中，每个支撑件排(R)中的对齐支撑件(11)的数量大于存在于下部工具装载区域(20)中的支撑件排(R)的数量。
[0019]在根据前述方面中的任一个的第4方面中，支撑件装载区域(20)沿着对齐方向(D)比垂直于对齐方向(D)延伸得更多。
[0020]在根据前述方面中的任一个的第5方面中，相比垂直于对齐方向(D)，支撑件装载区域(20)沿着对齐方向(D)延伸至少1.5倍，优选地至少两倍。
[0021]在根据前述方面中的任一个的第6方面中，支撑件(7)对应于包括沿着对齐方向(D)对齐的座部(21)的一个或多个座部排(R')定位在下部工具装载区域(20)处。
[0022]在根据前述方面的第7方面中，每个座部排(R')包括三个或更多个座部(21)，因此限定具有三个或更多个支撑件(11)的相应的支撑件排(R)。
[0023]在根据前述两个方面中的任一个的第8方面中，每个座部排(R')包括五个或更多个座部(21)，因此形成具有五个或更多个支撑件(11)的相应的支撑件排(R)。
[0024]在根据前述三个方面中的任一个的第9方面中，其中，下部工具(18)在下部工具装载区域(20)处具有沿着对齐方向(D)对齐的多个平行的座部排(R')，并且接收根据所述支撑件排(R)定位的所述支撑件(11)。
[0025]在根据前述四个方面中的任一个的第10方面中，在每个座部排(R')上的座部(21)的数量是在下部工具装载区域(20)中存在的座部排(R')的数量的至少两倍。
[0026]在根据前述方面中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种包装过程，所述过程包括以下步骤：
‑ꢀ
在包装站(8)内部定位其上具有相应的产品(P)的多个支撑件(11)，所述包装站包括下部工具(18)和与所述下部工具配合的上部工具(19)，其中：ο 所述支撑件(11)根据一个或多个平行的支撑件排(R)定位在下部工具装载区域(20)处，ο 每个支撑件排(R)包括沿着预定对齐方向(D)对齐的多个支撑件(11)，ο 每个支撑件排(R)中的对齐支撑件(11)的数量大于所述下部工具装载区域(20)中的支撑件排(R)的数量，或者所述支撑件装载区域(20)沿着所述对齐方向(D)比垂直于所述对齐方向(D)延伸得更多，
‑ꢀ
通过允许进料辊(3)围绕相应的退绕轴线(A)转动从膜供应站(1)的进料辊(2)展开顶部封闭膜(3)，所述顶部封闭膜具有平行于所述退绕轴线(A)测量的宽度(W)，
‑ꢀ
在所述包装站(8)内部传送所述顶部封闭膜(3)的选定的展开部分(7)，其中，所述选定的展开部分(7)是横跨所述顶部封闭膜(3)并具有与所述顶部封闭膜(3)相同的宽度(W)的条，并且其中，所述选定的展开部分(7)定位在所述下部工具装载区域(20)上方，并且其中所述选定的展开部分(7)的宽度(W)与存在于所述下部工具装载区域(20)中的所述支撑件排(R)的所述对齐方向(D)对齐，
‑ꢀ
将所述顶部封闭膜(3)的所述选定的展开部分(7)固定到、可选地热密封到存在于所述包装站中的所述多个支撑件。2. 根据权利要求1所述的过程，其中，在所述包装站(8)内部和在所述下部工具装载区域(20)上方传送的所述顶部封闭膜的所述选定的展开部分(7)具有：
‑ꢀ
宽度(W)，其足以覆盖在所述包装站中所有支撑件沿着所述对齐方向(D)的延伸部，和
‑ꢀ
垂直于所述宽度(W)测量的长度(L)，其足以覆盖在所述包装站中存在的所有支撑件的垂直于所述对齐方向(D)的所述延伸部。3.根据权利要求1或2所述的过程，其中，所述支撑件(7)对应于沿着对齐方向(D)对齐的一个或多个座部排(R')定位在所述下部工具装载区域(20)处，并且其中，每个座部排(R')包括三个或更多个座部(21)，因此限定具有三个或更多个支撑件(11)的相应的支撑件排(R)。4.根据权利要求3所述的过程，其中，每个座部排(R')包括五个或更多个座部(21)，因此形成具有五个或更多个支撑件(11)的相应的支撑件排(R)。5.根据前述权利要求中的任一项所述的过程，其中，在所述包装站(8)内部和在所述下部工具装载区域(20)上方传送的所述顶部封闭膜的所述选定的展开部分(7)具有矩形形状。6.根据从3到5的权利要求中的任一项所述的过程，其中，所述下部工具(18)在所述下部工具装载区域(20)处具有沿着所述对齐方向(D)对齐的多个平行的座部排(R')，并且接收根据所述支撑件排(R)定位的所述支撑件(11)。7.根据从3到6的权利要求中的任一项所述的过程，其中，每个座部排(R')上的座部(21)的数量是所述下部工具装载区域(20)中存在的座部排(R')的数量的至少两倍。8.根据从3到7的权利要求中的任一项所述的过程，其中，所述支撑件(11)中的每一个
是具有底壁(22)、从所述底壁伸出的侧壁(23)和顶部凸缘(24)的托盘，所述顶部凸缘(24)界定所述托盘的顶部孔口(24')并从所述侧壁径向地伸出，并且其中，所述凸缘具有优选地基本上矩形的外周边(25)，所述外周边(25)具有平行于所述对齐方向指向的两个相对的第一侧(25a)和垂直于所述对齐方向(D)指向的两个相对的第二侧(25b)，其中，在所述包装站内部和在所述支撑件上方传送的所述选定的展开部分(7)的宽度(W)至少等于一个第一侧的测量值乘以每排中存在的支撑件的数量，并且其中，在所述包装站内部和在所述支撑件上方传送的所述选定的展开部分的长度(L)至少等于一个第二侧的测量值乘以在所述包装站中存在的支撑件的排数。9.根据从3到7的权利要求中的任一项所述的过程，其中，所述支撑件(11)中的每一个是具有优选地矩形的外周边的平坦支撑件，所述外周边具有平行于所述对齐方向指向的两个相对的第一侧和垂直于所述对齐方向(D)指向的两个相对的第二侧，其中，在所述包装站内部和在所述支撑件上方传送的所述选定的展开部分的宽度(W)至少等于一个第一侧的测量值乘以每排中存在的所述支撑件的数量，并且其中，在所述包装站内部和在所述支撑件上方传送的所述选定的展开部分的长度(L)至少等于一个第二侧的测量值乘以在所述包装站中存在的支撑件的排数。10.根据前述权利要求中的任一项所述的过程，其中，在所述包装站(8)内部和在所述下部工具装载区域(20)上方传送的所述顶部封闭膜的所述选定的展开部分(7)是所述顶部封闭膜的横向全宽细长条，其中，在所述包装站内部传送的所述顶部封闭膜的所述选定的展开部分(7)的宽度(W)显著大于垂直于所述宽度(W)测量的相应长度(L)。11.根据权利要求10所述的过程，其中，在所述包装站(8)内部和在所述下部工具装载区域(20)上方传送的所述顶部封闭膜的所述选定的展开部分(7)具有相应长度(L)的至少两倍或至少3倍、或至少5倍或至少10倍的宽度(W)。12.根据前述权利要求中的任一项所述的过程，其中，所述过程包括以间隔重复包装循环，所述包装循环至少包括以下步骤：
‑ꢀ
将所述包装站(8)构造成开放构造，其中所述上部工具和所述下部工具彼此间隔开，
‑ꢀ
在所述包装站(8)处于所述开放构造的情况下ο 执行将在其上装载有至少一个产品的所述支撑件(11)定位在所述包装站(8)中的所述步骤，ο 执行将所述展开部分(7)传送到所述包装站(8)中和所述下部工具装载区域(20)上方的所述步骤，
‑ꢀ
将所述包装站(8)构造成封闭构造，其中，所述上部工具和所述下部工具彼此靠近，
‑ꢀ
在所述包装站(8)处于封闭构造的情况下，将所述顶部封闭膜(3)固定到所述支撑件，特别是将已经传送到所述包装站(8)中和所述下部工具装载区域(20)上方的所述顶部封闭膜(3)的所述选定部分(7)热密封到所述支撑件。13.根据前述权利要求中的任一项所述的过程，包括在可操作地插置在所述供应站(1)和所述传送装置(10)之间的切割站(9)处执行的切割程序，其中，所述切割站接收所述顶部封闭膜并在所述顶部封闭膜在所述包装站(8)内部被传送之前从所述顶部封闭膜分离所述选定的展开部分(7)；并且其中，所述切割程序包括：
‑ꢀ
将所述选定的展开部分(7)与所述顶部封闭膜(3)横向地分离，形成与来自所述进料辊的所述封闭膜的其余部分分开的分离的展开部分，所述分离的展开部分呈具有与所述顶部封闭膜相同宽度(W)的整体条的形式；
‑ꢀ
或者将所述选定的展开部分(7)从所述顶部封闭膜(3)横向地分离，并在所述选定的展开部分处纵向地分开所述封闭膜，形成由多个纵向分离和横向相邻的不同膜片(7a)构成的分离的展开部分。14. 根据权利要求13所述的过程，进一步地其中，所述分离的展开部分(7)精确地尺寸设计成覆盖在所述包装站(8)中存在的同一支撑件排(R)的所有支撑件(11)并且覆盖在所述包装站(8)中存在的所有一排或多排支撑件，并且其中，一旦传送到所述密封站中，所述分离的展开部分(7)就接合到在所述下部工具装载区域(20)中存在的下面的支撑件(11)，使得所述支撑件(11)中的每一个被固定、特别是热密封到所述分离的展开部分(7)的相应部分或所述不同膜片(7a)中的相应膜片。15. 根据前述权利要求中的任一项所述的过程，其中，平行于所述退绕轴线(A)测量的所述顶部封闭膜(3)的宽度和因此每个选定的展开部分(7)的宽度(W)为至少450 mm；并且其中，所述顶部封闭膜(3)是具有包括在10和200 μm之间的厚度的塑料膜；和/或其中，平行于所述退绕轴线(A)测量的所述顶部封闭膜(3)的宽度和因此每个选定的展开部分(7)的宽度(W)为至少600 mm、更可选地至少1000 mm、甚至更可选地高于1200 mm；并且其中，所述顶部封闭膜(3)为挤出的单层或多层塑料膜。16.根据前述权利要求中的任一项所述的过程，其中，传送包括：
‑ꢀ
将所述选定的展开部分(7)定位在传送主体(40)的活动表面(40a)上，
‑ꢀ
在所述包装站(8)处于所述开放构造的情况下，ο 将所述传送主体(40)和因此所述选定的展开部分(7)在所述上部工具的下面从所述切割站(9)移动到所述包装站(8)，ο 从所述传送主体(40)的所述活动表面(40a)释放所述选定的展开部分(7)并由所述上部工具(19)的下表面捕获相同的所述选定的展开部分(7)，ο 将所述传送主体(40)返回到所述切割站(9)。17.根据权利要求16所述的过程，其中，所述传送主体(40)的所述活动表面(40a)是平坦的，并且在通过存在于所述活动表面上并连接到真空源(42)的多个吸入孔(41)吸入空气而施加的吸力下将所述选定的展开部分保持在适当位置。18.根据从1到15的权利要求中的任...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：克里奥瓦克公司，
类型：发明
国别省市：