一种可调节式入筛布料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节式入筛布料器，涉及砂石料生产过程中布料的技术领域，其包括主料管、分料管和布料调节器；两个分料管的出料口分别与主料管的进料口相连贯通；分料管包括倾斜管道、竖直管道和第一挡板，第一挡板设置在竖直管道内部，且位于竖直管道正中位置；布料调节器包括左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板和右侧挡板设置在第一挡板上方，且左侧挡板和右侧挡板之间留有物料流通口，物料流通口位于第一挡板的正上方。采用本申请能够改善输送中砂石料入筛前布料的均匀性,从而增强振筛装置上砂石料的筛透率，降低产成品的含粉率，保障产成品的质量。产成品的质量。产成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式入筛布料器


[0001]本技术涉及砂石料生产过程中分料的
，尤其是涉及一种砂石料入筛前可调节流量的技术。

技术介绍

[0002]人工砂石料大量使用在建筑、水利等工程领域，人工砂石骨料高效生产具有重大经济效益。现有人工砂石料生产过程中的分料叉管一般是由一个进料管和两个分料管构成，砂石料由进料管的入口进入后，经分料管出料口流出，然后进入不同的振筛设备，进行不同粒度等级分料。由于加工的砂石料粒度等级经常发生变化，会导致筛分工艺要求的变化，此时需要保证砂石料入筛的均匀性，才能增强砂石料的筛透率，保障产成品的质量，提高经济效益。
[0003]目前，公开日为2019.05.14，公开号为CN208856418U的中国技术专利提出了一种能根据下级破碎或成品料堆的实际需要调节分料比例的可控制流量的砂石骨料分料叉管。它由进料管和两个分料管构成，在分料管的上面设置有插板，分料管的一端开有可穿过插板的槽，插板伸入分料管内，插板垂直于分料管上的流动方向，当砂石料在分料管的流量需要调节时，只需活动插板在分料管插入量的大小，就能实现砂石流量大小的调节。
[0004]针对上述技术方案,专利技术人认为，上述的分料叉管在解决砂石料流量大小调节的同时，在某些工况下分料管出口处的砂石料会存在入筛前布料不均的问题，进而影响不同相对粒度等级下砂石料的筛分质量和产成品的质量。

技术实现思路

[0005]为了改善砂石料入筛前布料的均匀性，提高不同相对粒度等级下砂石料的筛分质量，本技术提供了一种可调节式入筛布料器，采用如下的技术方案：
[0006]一种可调节式入筛布料器，包括主料管、两个分料管和布料调节器；两个分料管的入料口均与主料管的出料口相互连通；分料管包括倾斜管道和竖直管道；布料调节器包括第一挡板、左侧挡板和右侧挡板，第一挡板设置在竖直管道内部；左侧挡板和右侧挡板均设置在第一挡板上方，左侧挡板和右侧挡板均与竖直管道滑动连接，且左侧挡板和右侧挡板之间留有物料流通口，物料流通口位于第一挡板的正上方。
[0007]通过采用上述技术方案，当砂石料先从主料管流入，然后分别进入两个分料管倾斜管道，再进入竖直管道，通过物料流通口流出，经过第一挡板，实现每个分料管内物料均匀分流，改善输送中的砂石料入筛前布料的均匀性, 从而增强振筛装置上砂石料的筛透率，降低产成品的含粉率，保障产成品的质量。
[0008]可选的，所述布料调节器包括第二挡板和第三挡板，第二挡板和第三挡板均设置在第一挡板下方， 第二挡板和第三挡板设置在竖直管道内部，第二挡板和第三挡板均与竖直管道之间滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当砂石料从第一挡板通过后会经过第二挡板和第三挡
板，此时砂石料会被分成四股流出，通过调节第二挡板和第三挡板在竖直管道上的位置，可以实现砂石料四股流量的均匀性。
[0010]可选的，所述布料调节器还包括第六挡板、第四挡板和第五挡板；第六挡板设置在竖直管道内部，位于第二挡板和第三挡板的下方；第四挡板和第五挡板均设置在第二挡板和第三挡板的下方，第四挡板和第五挡板均与竖直管道之间滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当砂石料从第二挡板和第三挡板流出后，会同时经过第四挡板、第五挡板和第六挡板，此时砂石料会被分成六股流出，通过调节第四挡板和第五挡板在竖直管道上的位置，可以实现砂石料六股流量的均匀性。
[0012]可选的，所述布料调节器还包括第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构；第一驱动机构与左侧挡板和右侧挡板传动连接，设置在竖直管道上；第二驱动机构与第二挡板和第三挡板传动连接，设置在竖直管道上；第三驱动机构与第四挡板和第五挡板传动连接，设置在竖直管道上。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一驱动机构运行时，可以控制左侧挡板和右侧挡板的左右移动，达到调整物料流通口大小的目的；当第二驱动机构运行时，可以控制第二挡板和第三挡板的左右移动，实现砂石料被分成四股后流出；当第三驱动机构运行时，可以控制第四挡板和第五挡板的左右移动，实现砂石料被分成六股后均匀流出。
[0014]可选的，在主料管上方设置有皮带传输装置，皮带传输装置落料端设置有称重传感系统，称重传感系统与第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构之间都设置有电信号连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当落料质量发生变化时，称重传感系统通过电信号控制第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构；然后第一驱动机构控制使侧挡板和右侧挡板左右移动；第二驱动机构控制第二挡板和第三挡板左右移动；第三驱动机构控制第四挡板和第五挡板左右移动；从而实现根据物料落料量的变化，对竖直管道中的物料进行自动动态分流。
[0016]可选的，布料调节器还包括分流板，所述分流板设置在主料管内部，分流板转动连接在主料管上。
[0017]通过采用上述技术方案，当砂石料从主料管出口流出，进入两个分料管的流量大小不等时，只需要通过转动分流板在主料管内的位置，就可以实现两个分料管流量大小的调整，这种方式操作简单方便。
[0018]可选的，布料调节器还包括第四驱动机构，第四驱动机构与分流板传动连接，设置在主料管上；称重传感系统与第四驱动机构之间设置有电信号连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当落料质量发生变化时，称重传感系统通过电信号控制第四驱动机构，第四驱动机构动作，带动分流板作旋转运动，实现根据物料落料量的变化，对分料管入口物料进行自动动态分流，使两个分料管均匀入料。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.通过竖直管道上左侧挡板和右侧挡板的设置，当砂石料分别进入两个分料管竖直管道，通过物料流通口流出，经过第一挡板后，能实现每个分料管内物料均匀分流，改善输送中砂石料入筛前布料的均匀性, 从而增强振筛装置上砂石料的筛透率，降低产成品的含粉率，保障产成品的质量。
[0022]2.通过竖直管道上第一挡板和第二挡板的设置，当砂石料从第一挡板通过后经过第二挡板和第三挡板，此时砂石料会被分成四股流出，通过调节第二挡板和第三挡板在竖直管道上的位置，可以实现砂石料四股流量的均匀分流。
[0023]3.通过竖直管道上第四挡板和第五挡板的设置，当砂石料从第二挡板和第三挡板流出后，会同时经过第四挡板、第五挡板和第六挡板，此时砂石料会被分成六股流出，通过调节第四挡板和第五挡板在竖直管道上的位置，可以实现砂石料六股流量的均匀分流。
[0024]4.通过布料调节器上设置的第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，皮带传输装置的落料端设置有称重传感系统，称重传感系统与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构之间都设置有电信号连接，当落料质量发生变化时，称重传感系统通过电信号控制第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构；然后第一驱动机构控制左侧挡板和右侧挡板左右移动；第二驱动机构控制第二挡板和第三挡板左右移动；第三驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式入筛布料器，其特征在于：包括主料管（100）、两个分料管（200）和布料调节器（300）；两个分料管（200）的入料口均与主料管（100）的出料口相连；分料管（200）包括倾斜管道（210）和竖直管道（220）；布料调节器（300）包括第一挡板（330）、左侧挡板（320）和右侧挡板（310），第一挡板（330）设置在竖直管道（220）内部；左侧挡板（320）和右侧挡板（310）均设置在第一挡板（330）上方，左侧挡板（320）和右侧挡板（310）均与竖直管道（220）滑动连接，且左侧挡板（320）和右侧挡板（310）之间留有物料流通口（446），物料流通口（446）位于第一挡板（330）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种可调节式入筛布料器，其特征在于：所述布料调节器（300）还包括第二挡板（340）和第三挡板（350），第二挡板（340）和第三挡板（350）均设置在第一挡板（330）下方，第二挡板（340）和第三挡板（350）设置均在竖直管道（220）内部，第二挡板（340）和第三挡板（350）均与竖直管道（220）之间滑动连接。3.根据权利要求2中所述的一种可调节式入筛布料器，其特征在于：所述布料调节器（300）还包括第六挡板（370）、第四挡板（360）和第五挡板（380）；第六挡板（370）设置在竖直管道（220）内部，位于第二挡板（340）和第三挡板（350）的下方；第四挡板（360）和第五挡板（380）均设置在第二挡板（340）和第三挡板（350）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国梁，郭刚涛，郭英峰，沙珉，刘洪臣，
申请(专利权)人：山东济钢环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：