一种耐腐蚀防锈功能的钢材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀防锈功能的钢材，包括钢材本体和外接组件，所述钢材本体的表面设置有防腐涂料层，且钢材本体上端两侧安装有上限位条，所述钢材本体下端的两侧安装有下限位条，所述钢材本体的两侧开设有侧槽，且侧槽的表面安装有加固件，用于所述钢材本体外接的外接组件设置于侧槽的上下端，且外接组件包括辅助板和安装孔，所述辅助板的内部开设有安装孔。该一种耐腐蚀防锈功能的钢材通过钢材本体外表涂有防腐涂料层，阻止外界环境与钢材本体表面的接触，使其不腐蚀生锈，外接组件可用于外接钢材，内穿孔内部可用于穿设管道，辅助组件对内穿孔起到内部支撑的作用，调节板可外接非垂直或水平状态的钢板。可外接非垂直或水平状态的钢板。可外接非垂直或水平状态的钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀防锈功能的钢材


[0001]本技术涉及钢材领域，具体为一种耐腐蚀防锈功能的钢材。

技术介绍

[0002]钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。
[0003]市场上钢材的端部在用于自身固定后，存在不便再外接其他钢材的问题，为此，我们提出一种耐腐蚀防锈功能的钢材。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀防锈功能的钢材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀防锈功能的钢材，包括钢材本体和外接组件，所述钢材本体的表面设置有防腐涂料层，且钢材本体上端两侧安装有上限位条，所述钢材本体下端的两侧安装有下限位条，所述钢材本体的两侧开设有侧槽，且侧槽的表面安装有加固件，用于所述钢材本体外接的外接组件设置于侧槽的上下端，且外接组件包括辅助板和安装孔，所述辅助板的内部开设有安装孔，所述钢材本体的前端设置有盖板，且钢材本体的内部开设有内穿孔。
[0006]进一步的，所述内穿孔的内部设置有用于辅助连接的辅助组件，且辅助组件包括侧板和十字钢板，所述侧板的表面连接有十字钢板。
[0007]进一步的，所述十字钢板的表面安装有加固板，且加固板的形状为直角三角形。
[0008]进一步的，所述钢材本体的形状为H字形，且辅助板关于钢材本体竖直中轴线对称设置有四块。
[0009]进一步的，所述钢材本体前端的侧边设置有衔接块，且衔接块的表面连接有衔接杆。
[0010]进一步的，所述衔接杆的表面安装有连接杆，且衔接杆和连接杆共设置有四组。
[0011]进一步的，所述连接杆的外表面设置有调节板，且调节板形状为矩形。
[0012]本技术提供了一种耐腐蚀防锈功能的钢材，具备以下有益效果：该一种耐腐蚀防锈功能的钢材，通过钢材本体外表涂有防腐涂料层，阻止外界环境与钢材本体表面的接触，使其不腐蚀生锈，外接组件可用于外接钢材，内穿孔内部可用于穿设管道，辅助组件对内穿孔起到内部支撑的作用，调节板可外接非垂直或水平状态的钢板。
[0013]1、本技术通过钢材本体采用碳素结构钢制成，该钢材不易腐蚀,防水性质也比较强，防腐涂料层采用ZS
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封闭涂料，其涂抹在钢材本体的表面起到屏蔽作用，阻止外界环境与钢材本体表面的接触，屏蔽腐蚀介质和空气等，保护钢材本体不腐蚀生锈，辅助板对钢材本体起到外接的作用，在钢材本体自身被固定后，其固定端外部无多余空间连接别的
钢材时，可将其连接至辅助板上。
[0014]2、本技术通过内穿孔可在钢材本体使用时，将外接的管道从内穿孔中穿过，可对管道起到保护以及隐藏的作用，内穿孔内壁涂有防腐涂料层，十字钢板可对内穿孔起到支撑作用，还可将内穿孔中分隔成四处空间用于管道的分类，加固板对十字钢板起到加固作用，在内穿孔不被使用时，可通过盖板对其起到封堵作用。
[0015]3、本技术通过调节板可在连接杆的外部转动调节其与钢材本体的角度位置，在钢材本体需外接非垂直或水平的钢材时，可将调节板调节至合适角度，再通过焊接将调节板和连接杆焊接固定位置，即可通过调节板和外接钢材进行连接，连接杆和调节板共设置有四组，可两两配合外接钢材。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐腐蚀防锈功能的钢材的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种耐腐蚀防锈功能的钢材的辅助组件侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种耐腐蚀防锈功能的钢材的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、钢材本体；2、防腐涂料层；3、上限位条；4、下限位条；5、加固件；6、外接组件；601、辅助板；602、安装孔；7、盖板；8、内穿孔；9、辅助组件；901、侧板；902、十字钢板；10、加固板；11、衔接块；12、衔接杆；13、连接杆；14、调节板；15、侧槽。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种耐腐蚀防锈功能的钢材，包括钢材本体1和外接组件6，钢材本体1的表面设置有防腐涂料层2，钢材本体1采用碳素结构钢制成，该钢材不易腐蚀,防水性质也比较强，防腐涂料层2采用ZS
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1021封闭涂料，其涂抹在钢材本体1的表面起到屏蔽作用，阻止外界环境与钢材本体1表面的接触，屏蔽腐蚀介质和空气等，保护钢材本体1不腐蚀生锈，且钢材本体1上端两侧安装有上限位条3，钢材本体1下端的两侧安装有下限位条4，钢材本体1的两侧开设有侧槽15，且侧槽15的表面安装有加固件5，用于钢材本体1外接的外接组件6设置于侧槽15的上下端，且外接组件6包括辅助板601和安装孔602，辅助板601对钢材本体1起到外接的作用，在钢材本体1自身被固定后，其固定端外部无多余空间连接别的钢材时，可将其连接至辅助板601上，辅助板601的内部开设有安装孔602，钢材本体1的前端设置有盖板7，且钢材本体1的内部开设有内穿孔8，内穿孔8可在钢材本体1使用时，将外接的管道从内穿孔8中穿过，可对管道起到保护以及隐藏的作用，内穿孔8内壁涂有防腐涂料层2，十字钢板902可对内穿孔8起到支撑作用，还可将内穿孔8中分隔成四处空间用于管道的分类，钢材本体1的形状为H字形，且辅助板601关于钢材本体1竖直中轴线对称设置有四块。
[0021]如图2所示，内穿孔8的内部设置有用于辅助连接的辅助组件9，且辅助组件9包括侧板901和十字钢板902，侧板901的表面连接有十字钢板902，十字钢板902的表面安装有加固板10，加固板10对十字钢板902起到加固作用，在内穿孔8不被使用时，可通过盖板7对其起到封堵作用，且加固板10的形状为直角三角形。
[0022]如图3所示，钢材本体1前端的侧边设置有衔接块11，且衔接块11的表面连接有衔接杆12，衔接杆12的表面安装有连接杆13，且衔接杆12和连接杆13共设置有四组，连接杆13的外表面设置有调节板14，调节板14可在连接杆13的外部转动调节其与钢材本体1的角度
位置，在钢材本体1需外接非垂直或水平的钢材时，可将调节板14调节至合适角度，再通过焊接将调节板14和连接杆13焊接固定位置，即可通过调节板14和外接钢材进行连接，连接杆13和调节板14共设置有四组，可两两配合外接钢材，且调节板14形状为矩形。
[0023]综上，该耐腐蚀防锈功能的钢材，首先根据图1
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3中所示的结构，该钢材本体1的形状为H字形，其采用碳素结构钢制成，该钢材不易腐蚀,防水性质也比较强，同时在钢材本体1的表面涂有材料为ZS
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1021封闭涂料的防腐涂料层2，该涂料在钢材本体1的表面起到屏蔽作用，阻止外界环境与钢材本体1表面的接触，屏蔽腐蚀介质和空气等，保护钢材本体1不腐蚀生锈，该钢材本体1可通过焊接或螺栓的连接方式和外接连接，在钢材本体1自身被固定后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀防锈功能的钢材，包括钢材本体(1)和外接组件(6)，其特征在于，所述钢材本体(1)的表面设置有防腐涂料层(2)，且钢材本体(1)上端两侧安装有上限位条(3)，所述钢材本体(1)下端的两侧安装有下限位条(4)，所述钢材本体(1)的两侧开设有侧槽(15)，且侧槽(15)的表面安装有加固件(5)，用于所述钢材本体(1)外接的外接组件(6)设置于侧槽(15)的上下端，且外接组件(6)包括辅助板(601)和安装孔(602)，所述辅助板(601)的内部开设有安装孔(602)，所述钢材本体(1)的前端设置有盖板(7)，且钢材本体(1)的内部开设有内穿孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防锈功能的钢材，其特征在于，所述内穿孔(8)的内部设置有用于辅助连接的辅助组件(9)，且辅助组件(9)包括侧板(901)和十字钢板(902)，所述侧板(901)的表面连接有十字钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志东，
申请(专利权)人：重庆旭华环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：