一种气压打捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压打捆机，属于气压打捆机技术领域，包括气压打捆机、捆压腔、固定压板、导向柱、储液池，气压打捆机内部设置有捆压腔，捆压腔顶部通过液压装置设置有固定压板。本实用新型专利技术中，通过气压打捆机工作时固定压板会上下移动的往复动作，带动活塞头通过隔膜泵的原理将液压油挤压至导向柱顶端，进而对导向柱进行半自动润滑，延长了导向柱与固定压板的使用寿命同时减少了工作人员的劳动强度，增加了该种装置的实用性，通过隔膜泵内部供油时储油腔会产生压力将多余滴落在储液池中的润滑油经过油滤重新吸入储油腔中，进而减少了润滑油的浪费，减少了该中气压打捆机的使用成本，使该种气压打捆机更加具备普及性。使该种气压打捆机更加具备普及性。使该种气压打捆机更加具备普及性。

【技术实现步骤摘要】
一种气压打捆机


[0001]本技术属于气压打捆机
，具体为一种气压打捆机。

技术介绍

[0002]气压打捆机是一种对服装等商品进行打包捆扎的机器，该种机器在使用时需要通过液压板压动衣服对衣服进行固定然后对其进行打包。
[0003]传统用于泳衣的气压打捆机在使用时，压板与导向柱之间会发生摩擦，需要人为定时为导向柱顶部挤压涂抹润滑油，进而减少导向柱与压板之间的摩擦力，该种方法较为浪费工作人员的劳动力，且对导向柱涂抹完毕润滑油后会有部分润滑油流至导向柱底侧，进而对润滑油造成了浪费，且到处流动的润滑油会弄脏打包的衣服产品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种气压打捆机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种气压打捆机，包括气压打捆机、捆压腔、固定压板、导向柱、液压伸缩杆，所述气压打捆机内部设置有捆压腔，所述捆压腔顶部两侧均固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆底部之间固定安装有固定压板，所述捆压腔内部靠近固定压板两侧固定安装有导向柱，所述气压打捆机内部设置有通过打捆机工作时液压装置液压带动对导向柱进行润滑的液压润滑机构和对润滑油进行过滤二次使用的润滑油过滤机构。
[0006]其中，所述液压润滑机构包括：固定杆、活塞头、润滑泵外壳、打压腔、硅胶膜、喷油腔、堵球A、出油管、储油腔、堵球B，所述气压打捆机顶部内腔固定安装有润滑泵外壳，所述润滑泵外壳内部一侧开口设置有打压腔，所述打压腔内部一侧固定安装有硅胶膜，所述润滑泵外壳内部靠近硅胶膜一侧开口设置有喷油腔，所述喷油腔领预测外部固定安装有出油管，所述出油管延伸分叉延伸至两个导向柱顶部一侧，所述喷油腔内部一侧设置有堵球A，所述润滑泵外壳内部靠近喷油腔下方位置开口设置有储油腔，所述储油腔内部设置有堵球B，所述固定压板顶部一侧固定安装有固定杆，所述固定杆顶部一侧固定安装有活塞头，所述活塞头延伸至打压腔内部与打压腔契合设置。
[0007]其中，所述润滑油过滤机构包括：储液池104、吸油管、连接管、伸缩定型软管、油滤、螺纹槽，所述捆压腔101底部两侧靠近导向柱103下方位置开口设置有储液池104，所述储油腔顶部一侧固定安装有吸油管，吸油管分叉延伸至两个储液池顶部一侧，所述吸油管底部一侧通过密封式圆锥管螺纹螺纹安装有连接管，所述连接管底部管道安装有伸缩定型软管，所述伸缩定型软管底部通过管道螺纹安装有油滤，所述油滤内部开口设置有螺纹槽。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术中，通过气压打捆机工作时固定压板会上下移动的往复动作，带动活塞头通过隔膜泵的原理将液压油挤压至导向柱顶端，进而对导向柱进行半自动润滑，延长了导向柱与固定压板的使用寿命同时减少了工作人员的劳动强度，增加了该种装置的实
用性。
[0010]2、本技术中，通过隔膜泵内部供油时储油腔会产生压力将多余滴落在储液池中的润滑油经过油滤重新吸入储油腔中，进而减少了润滑油的浪费，减少了该中气压打捆机的使用成本，使该种气压打捆机更加具备普及性。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0012]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0013]图3为本技术中图1的B处放大结构示意简图；
[0014]图4为本技术中连接管、伸缩定型软管、油滤爆炸结构示意简图。
[0015]图中标记：1、气压打捆机；101、捆压腔；102、固定压板；103、导向柱；104、储液池；105、液压伸缩杆；2、固定杆；201、活塞头；3、润滑泵外壳；301、打压腔；302、硅胶膜；4、喷油腔；401、堵球A；402、出油管；5、储油腔；501、堵球B；502、吸油管；6、连接管；601、伸缩定型软管；7、油滤；701、螺纹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术中：
[0018]参照图1
‑
4，一种气压打捆机，包括气压打捆机1、捆压腔101、固定压板102、导向柱103、液压伸缩杆105，气压打捆机1内部设置有捆压腔101，捆压腔101顶部两侧均固定安装有液压伸缩杆105，两个所述液压伸缩杆105底部之间固定安装有固定压板102，捆压腔101内部靠近固定压板102两侧固定安装有导向柱103，气压打捆机1内部设置有通过打捆机工作时液压装置液压带动对导向柱103进行润滑的液压润滑机构和对润滑油进行过滤二次使用的润滑油过滤机构。
[0019]参照图1、2，本实施例中，液压润滑机构包括：固定杆2、活塞头201、润滑泵外壳3、打压腔301、硅胶膜302、喷油腔4、堵球A401、出油管402、储油腔5、堵球B501；
[0020]气压打捆机1顶部内腔固定安装有润滑泵外壳3，润滑泵外壳3内部一侧开口设置有打压腔301，打压腔301内部一侧固定安装有硅胶膜302，润滑泵外壳3内部靠近硅胶膜302一侧开口设置有喷油腔4，喷油腔4领预测外部固定安装有出油管402，喷油腔4内部一侧设置有堵球A401，润滑泵外壳3内部靠近喷油腔4下方位置开口设置有储油腔5，储油腔5内部设置有堵球B501，固定压板102顶部一侧固定安装有固定杆2，固定杆2顶部一侧固定安装有活塞头201，活塞头201延伸至打压腔301内部与打压腔301契合设置，出油管402延伸分叉延伸至两个导向柱103顶部一侧，工作人员通过阀管将润滑油导入润滑泵外壳3内部的储油腔5中，工作人员启动气压打捆机1对泳衣进行打包时，固定压板102会被气压打捆机1通过液压装作控制在两个导向柱103之间做往复运动，此时固定压板102带动顶部固定杆2一侧的活塞头201在润滑泵外壳3的打压腔301内做活塞运动，在活塞头201向下做活塞运动时，会
带动打压腔301一侧的硅胶膜302向外伸张，同时气压压动硅胶膜302一侧喷油腔4内部的堵球A401向下滚动将喷油腔4一侧堵住防止泄压，而喷油腔4内部压力压动储油腔5内部的润滑油将储油腔5内部的堵球B501顶开流入喷油腔4中，当活塞头201向上活动时，会带动打压腔301一侧的硅胶膜302向喷油腔4内部伸张，向内的压力会压动储油腔5内部的堵球B501将储油腔5与喷油腔4之间的管道堵住防止泄压，而压力使润滑油推动喷油腔4一侧的堵球A401流入出油管402中，润滑油通过出油管402滴落至两个导向柱103顶部对导向柱103与固定压板102进行润滑，进而减少延长固定压板102与导向柱103的摩擦力，延长固定压板102与导向柱103的使用寿命。
[0021]参照图1、3、4，本实施例中，润滑油过滤机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压打捆机，包括气压打捆机(1)、捆压腔(101)、固定压板(102)、导向柱(103)、液压伸缩杆(105)，所述气压打捆机(1)内部设置有捆压腔(101)，所述捆压腔(101)顶部两侧均固定安装有液压伸缩杆(105)，两个所述液压伸缩杆(105)底部之间固定安装有固定压板(102)，所述捆压腔(101)内部靠近固定压板(102)两侧固定安装有导向柱(103)，其特征在于：所述气压打捆机(1)内部设置有通过打捆机工作时液压装置液压带动对导向柱(103)进行润滑的液压润滑机构和对润滑油进行过滤二次使用的润滑油过滤机构。2.如权利要求1所述的一种气压打捆机，其特征在于：所述液压润滑机构包括：固定杆(2)、活塞头(201)、润滑泵外壳(3)、打压腔(301)、硅胶膜(302)、喷油腔(4)、堵球A(401)、出油管(402)、储油腔(5)、堵球B(501)；所述气压打捆机(1)顶部内腔固定安装有润滑泵外壳(3)，所述润滑泵外壳(3)内部一侧开口设置有打压腔(301)，所述打压腔(301)内部一侧固定安装有硅胶膜(302)，所述润滑泵外壳(3)内部靠近硅胶膜(302)一侧开口设置有喷油腔(4)，所述喷油腔(4)领预测外部固定安装有出油管(402)，所述喷油腔(4)内部一侧设置有堵球A(401)，所述润滑泵外壳(3)内部靠近喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉强，
申请(专利权)人：兴城市澜梦泳衣有限公司，
类型：新型
国别省市：