张紧的印刷丝网框架、组件及方法技术

公开了一种印刷丝网组件、一种用于印刷丝网的框架以及一种用于前两者构造的方法。该印刷丝网组件具有框架(310)，该框架具有长形第一框架构件(320、320a)和与第一框架构件(320、320a)平行且成固定关系的长形第二框架构件(320、320b)；以及从每个框架构件(320)沿着其长度延伸的相应的悬臂式的第一张紧装置和第二张紧装置(326)。可以通过使张紧装置(326)弹性地偏转成与抵接布置结构(328)接触并且在第一张紧装置(326)与第一抵接布置结构(326a)接触的同时将印刷丝网紧固至第一张紧装置(326a)的附接部分(326b)来施加可预测的预张紧力。该框架可以通过预先选择张紧装置(326)的弹性来形成，以便在使用中预先选择当使印刷丝网张紧时所施加的张力。丝网张紧时所施加的张力。丝网张紧时所施加的张力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】张紧的印刷丝网框架、组件及方法


[0001]本专利技术涉及高精度丝网印刷领域，涉及特别是用于诸如焊料膏印刷的高精度应用的高丝网印刷领域。

技术介绍

[0002]丝网印刷在一系列行业中用于将图像印刷到基底上。具有限定图像负片的孔口的印刷丝网被张紧在框架内并被安置在基底上，并且通过使辊或刮刀(有时称为刮板)在印刷丝网的表面上行进来将油墨或其他印刷介质分布在印刷丝网上，使得印刷介质流过孔口，并且图像被印刷在基底上。
[0003]在某些技术应用中，使用需要高度的尺寸精度和准确印刷的特征清晰度的丝网印刷方法。例如，高精度丝网印刷用于印刷电子特征，比如现代电池或印刷电子器件所需的那些电子特征、传感器特征、光伏特征等。
[0004]常规的精确丝网印刷使用乳胶丝网进行。选择具有合适网眼尺寸的网状材料(通常是织造的钢或钛网状件)，并且将印刷丝网构造成其中网状件在刚性框架内保持张紧。对网状件施加一层光敏聚合物前体溶液或悬浮液。光敏聚合物被选择性地固化以产生所需印刷图案的负片(例如，使用UV激光、使用预先切割片材或掩模等)，并且未固化的前体被洗掉，以留下网状件的由掩模界定的裸露区域在丝网上限定的所需印刷图案。
[0005]在替代性应用中，比如在将焊料图案印刷到电路板基底上时，使用诸如聚合物或更典型的金属片材材料之类的片材材料，其中，图案被精确切割(例如，通过激光切割)到片材材料中。
[0006]网状或片状印刷丝网必须张紧以保持网状件尽可能平整，以避免印刷介质在印刷之后将丝网移除时聚集。因此，丝网通过在承受张力的同时拉伸并紧固至框架而被张紧(在印刷丝网中形成图案之前或之后)。
[0007]虽然这种布置相对直接地使网状或片状印刷丝网张紧，但是所得到的印刷丝网和框架组件相对庞大，并且因此存储印刷丝网组件库可能成问题。此外，将印刷丝网在不损坏的情况下从框架移除通常是不切实际的或不可能的，特别对于精确印刷所需的薄片材而言情况也是如此，从而导致高的材料成本和回收成本。
[0008]已经提出了将丝网以可移除的方式安装至框架的解决方案。例如，DE102005054225描述了一种片状金属印刷丝网，该片状金属印刷丝网具有围绕周缘的穿孔阵列，这些穿孔被紧固至支承框架，该支承框架设置有与穿孔阵列对应的弹簧偏置销。虽然这种布置允许框架被重复使用，但是框架本身在机械方面是复杂的并且制造成本很高。由于需要孔口与销钉的精确对准，印刷丝网的安装和拆卸也相对地耗时。此外，由框架施加至丝网的张力不能被容易地调节至特定的要求。
[0009]WO2005046994描述了一种以可移除的方式进行安装的丝网和框架，其中，金属片材丝网沿着每个边缘设置有唇缘，以被钩到框架内的可移动构件上。然后，通过对框架内的囊状物加压来将可移动构件偏置成使得丝网张紧。虽然这种方法在机械方面更简单并且更
容易使用，但是框架需要气动系统的持续维护，并且张紧的量受到围绕丝网周缘的钩状装置的强度的限制。这对于非常薄的丝网材料来说特别成问题。虽然通过改变空气压力可以在一定程度上调节由框架施加至丝网的张力，但是这种相关性是相对粗略的。
[0010]这种通用类型的可移除丝网还例如在存储期间容易损坏。这对于要求亚微米印刷准确度的高精度应用所用的极薄“箔”丝网来说特别成问题。
[0011]这样的可移除丝网组件的另一缺点是这些丝网组件使用的一些步骤容易自动化。
[0012]因此，仍然需要改进高精度丝网印刷。

技术实现思路

[0013]根据本专利技术的第一方面，提供了一种构造印刷丝网组件的方法，该方法包括：
[0014]设置框架，该框架具有长形第一框架构件和与第一框架构件平行且成固定关系的长形第二框架构件；以及从每个框架构件沿着其长度延伸的相应的悬臂式的第一张紧装置和悬臂式的第二张紧装置；
[0015]施加预张紧力，以使第一张紧装置朝向第二框架构件弹性地偏转并与第一框架构件的抵接布置结构接触；
[0016]在第一张紧装置与第一抵接布置结构接触的同时，将印刷丝网紧固至第一张紧装置的附接部分；
[0017]将印刷丝网紧固至第二张紧装置的附接部分；以及
[0018]从第一张紧装置释放预张紧力，以便对印刷丝网施加张力。
[0019]第一张紧装置偏转直到其接触第一抵接布置结构为止，这给设备引入了可预测量的弹性势能、或者“预张紧”。在释放时，张紧装置朝向其未偏转的“静止”位置偏置，使得印刷丝网在第一张紧装置与第二张紧装置之间保持张紧。施加至印刷丝网的张力的量与通过使第一张紧装置偏转所引入的弹性势能的量相关。
[0020]将理解的是，相应的框架构件的长度——张紧装置沿着该长度延伸——在使用中与张紧的印刷丝网的边缘的长度对应。
[0021]该方法可以包括：使第二张紧装置朝向第一框架构件弹性地偏转并与第二框架构件的第二抵接布置结构接触；在至少一个第二张紧装置与第二抵接布置结构接触的同时，将印刷丝网紧固至第二张紧装置的附接部分；以及从至少一个第二张紧装置释放预张紧力。
[0022]可以以任何合适的顺序进行以下步骤：使第一张紧装置偏转的步骤；可选地使第二张紧装置偏转的步骤；将印刷丝网紧固至第一张紧装置的附接部分的步骤；以及将印刷丝网紧固至第二张紧装置的附接部分的步骤。
[0023]在一些实施方式中，当已经(对第一张紧装置和第二张紧装置中的一者或两者)施加相应的预张紧时，印刷丝网被附接。
[0024]预张紧力也可以以任何顺序释放。
[0025]该方法可以包括使印刷丝网在单个方向上(即在第一框架构件与第二框架构件之间)张紧。
[0026]该方法可以包括使印刷丝网在两个方向上张紧。
[0027]因此，框架可以包括：长形第三框架构件和平行于第三框架构件的长形第四框架
构件；以及从第三框架构件和第四框架构件中的每者沿着其长度延伸的相应的悬臂式的第三张紧装置和第四张紧装置；其中，第三框架构件和第四框架构件大体在第一框架构件与第二框架构件之间延伸并且与第一框架构件和第二框架构件正交；
[0028]其中，该方法还包括施加预张紧力，以使第三张紧装置朝向第四框架构件弹性地偏转并与第三框架构件的第三抵接布置结构接触；以及
[0029]施加预张紧力，以使第四张紧装置朝向第三框架构件弹性地偏转并与第四框架构件的第四抵接布置结构接触；
[0030]在对第三张紧装置和第四张紧装置施加预张紧力的同时，将印刷丝网紧固至第三张紧装置的附接部分和第四张紧装置的附接部分；以及
[0031]从第三张紧装置释放预张紧力，以便对印刷丝网施加张力。
[0032]使所述张紧装置/每个张紧装置偏转以及将印刷丝网紧固至张紧装置的附接部分的各个步骤可以以任何合适的顺序进行。
[0033]在一些实施方式中，视情况而定，当已经对第一张紧装置以及可选的第二张紧装置和/或第三张紧装置和/或第四张紧装置施加所有相应的预张紧时，印刷丝网被附接。
[0034]在包括第一框架构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种构造印刷丝网组件的方法，所述方法包括：设置框架，所述框架具有长形的第一框架构件和与所述第一框架构件平行且成固定关系的长形的第二框架构件；以及从每个框架构件沿着每个框架构件的长度延伸的相应的悬臂式的第一张紧装置和第二张紧装置；施加预张紧力，以使所述第一张紧装置朝向所述第二框架构件弹性地偏转并与所述第一框架构件的抵接布置结构接触；在所述第一张紧装置与所述第一抵接布置结构接触的同时，将印刷丝网紧固至所述第一张紧装置的附接部分；将所述印刷丝网紧固至所述第二张紧装置的附接部分；以及从所述第一张紧装置释放所述预张紧力，以便对所述印刷丝网施加张力。2.根据权利要求1所述的方法，包括使所述第二张紧装置朝向所述第一框架构件弹性地偏转并与所述第二框架构件的第二抵接布置结构接触；在所述张紧装置与所述第二抵接布置结构接触的同时，将所述印刷丝网紧固至所述第二张紧装置的附接部分；以及从所述第二张紧装置释放所述预张紧力。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述框架包括长形的第三框架构件和与所述第三框架构件平行的长形的第四框架构件；以及从所述第三框架构件和所述第四框架构件中的每个框架构件沿着每个框架构件的长度延伸的相应的悬臂式的第三张紧装置和第四张紧装置；其中，所述第三框架构件和所述第四框架构件大体在所述第一框架构件与所述第二框架构件之间延伸并且与所述第一框架构件和所述第二框架构件正交；其中，所述方法还包括：施加预张紧力，以使所述第三张紧装置朝向所述第四框架构件弹性地偏转并与所述第三框架构件的第三抵接布置结构接触；以及施加预张紧力，以使所述第四张紧装置朝向所述第三框架构件弹性地偏转并与所述第四框架构件的第四抵接布置结构接触；将印刷丝网紧固至所述第三张紧装置和所述第四张紧装置的附接部分，同时对所述第三张紧装置和所述第四张紧装置施加预张紧力；以及从所述第三张紧装置释放所述预张紧力，以便对所述印刷丝网施加张力。4.根据任一前述权利要求所述的方法，其中，每个张紧装置独立地包括单个长形张紧元件、两个或更多个张紧元件；并且/或者，其中，每个抵接布置结构独立地包括单个长形抵接部或者包括两个或更多个抵接部。5.根据任一前述权利要求所述的方法，其中，通过使用至少一个第一偏转元件对所述第一张紧装置施加所述预张紧力；所述方法包括使所述至少一个第一偏转元件从所述第一框架构件的位于所述框架外侧的第一侧朝向所述第一框架构件移动。6.根据从属于权利要求2时的权利要求5的所述方法，包括使用至少一个第二偏转元件对所述第二张紧装置施加预张紧力；所述方法包括使所述至少一个第二偏转元件从所述第二框架构件的位于所述框架外侧的第二侧朝向所述第二框架构件移动。7.根据任一前述权利要求所述的方法，包括预先选择由至少一个所述张紧装置施加的所述张力，其中，每个张紧装置包括弹性片材材料或者由弹性片材材料形成，并且通过以下
方式中的一者或更多者来预先选择由所述张紧装置或每个张紧装置施加的所述张力：从所述弹性片材材料移除材料；对所述弹性片材材料进行机加工和/或蚀刻，以便选择性地减小所述弹性片材材料的一个或更多个区域中的厚度；对应的抵接布置结构与处于静止位置的所述张紧装置之间的距离。8.根据权利要求7所述的方法，其中，在所述片材材料中切割一个或更多个槽、切口或孔口，或者从所述片材材料切割一个或更多个槽、切口或孔口，以由此控制所述张紧装置或每个张紧装置的弯折特性。9.根据权利要求7所述的方法，其中，在所述张紧装置或每个张紧装置的所述片材材料中切割一个或更多个槽、切口，或者从所述片材材料切割一个或更多个槽、切口，以限定多于两个的张紧元件。10.根据权利要求7至9中的任一项所述的方法，包括对所述弹性片材材料进行激光加工或蚀刻。11.根据权利要求7至10中的任一项所述的方法，包括沿着相应的所述框架构件的所述长度改变由至少一个张紧装置施加的所述张力。12.根据任一前述权利要求所述的方法，其中，通过对弹性片材材料进行弯折来制造所述张紧装置，以便形成一个或多个附接部分、和/或一个或多个互锁结构。13.根据任一前述权利要求所述的方法，包括将每个张紧装置附接至相应的框架构件。14.根据权利要求13所述的方法，包括通过将所述张紧装置的一部分插入到由所述框架构件限定的槽或通道中来附接每个张紧装置。15.根据权利要求14所述的方法，其中，每个张紧装置包括张紧元件互锁结构，并且每个框架构件包括对应的框架构件互锁结构，并且其中，每个张紧装置经由包括所述张紧元件互锁结构和所述框架构件互锁结构的互锁布置结构进行附接，其中，所述框架构件互锁结构可选地为槽、通道或凹部。16.根据任一前述权利要求所述的方法，包括由片材材料形成每个框架构件和/或每个张紧装置，可选地通过对所述片材材料进行弯折、辊轧成形、冲压和/或压制来形成每个框架构件和/或每个张紧装置。17.根据任一前述权利要求所述的方法，包括通过焊接、可选地使用激光进行焊接来将所述印刷丝网紧固至每个附接部分。18.根据任一前述权利要求所述的方法，其中，所述印刷丝网包括沿着所述印刷丝网的长度延伸的钩状部，所述印刷丝网的长度基本上对应于每个张紧装置所沿着延伸的长度；其中，所述方法包括将每个钩状部钩至每个张紧装置的相应的附接部分。19.根据权利要求18所述的方法，其中，每个钩状部与所述印刷丝网成一体，其中，每个钩状部通过沿着所述印刷丝网的片材材料的边缘弯折来形成。20.根据权利要求18所述的方法，包括将每个钩状部联接至所述印刷丝网。21.根据权利要求20所述的方法，包括将每个钩状部激光焊接至所述印刷丝网。22.一种制造用于印刷丝网组件的框架的方法，包括：设置长形的第一框架构件和长形的第二框架构件，至少所述第一框架构件具有抵接布置结构；将所述第一框架构件以与所述第二框架构件平行的关系固定，其中，所述抵接布置结
构远离所述第二框架构件定向；设置能够弹性偏转的第一张紧装置和第二张紧装置，每个张紧装置具有附接布置结构，所述附接布置结构构造成用于附接至印刷丝网；将所述第一张紧装置附接至所述第一框架构件，并且将所述第二张紧装置附接至所述第二框架构件；由此每个张紧装置相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆士，
申请(专利权)人：坦林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：